Ti ग्रेड 12 Gr12 टाइटेनियम हेड डिस्क टाइटेनियम हेमिस्फेरिक हेड डिश के आकार का टाइटेनियम उपकरण

Ti ग्रेड 12 Gr12 टाइटेनियम हेड डिस्क टाइटेनियम हेमिस्फेरिक हेड डिश के आकार का टाइटेनियम उपकरण

डिश सिर (जिसे डिश अंत, अर्धगोलाकार सिर, या दीर्घवृत्त डिश अंत के रूप में भी जाना जाता है) एक प्रकार का सिर है जिसका उपयोग बेलनाकार कंटेनरों के अंत को बंद करने के लिए किया जाता है,आंतरिक और बाह्य मीडिया के बीच अलगाव सुनिश्चित करनायह विभिन्न कंटेनरों और उपकरणों में संरचनात्मक घटक के रूप में कार्य करता है, जैसे भंडारण टैंक, हीट एक्सचेंजर, रिएक्टर, बॉयलर और पृथक्करण उपकरण।इन सिरों को कंटेनर की अखंडता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण हैं, जिससे यह आंतरिक दबाव और बाहरी बलों का सामना कर सकता है।

आकार के आधार पर डिश के सिर के प्रकार

डिशहेड्स को उनके ज्यामितीय आकार के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है, और प्रत्येक प्रकार विशिष्ट संरचनात्मक या कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करता है।

घुमावदार सिर:

• इन सिरों में एक बाहरी रूप से उत्तल सतह होती है और आमतौर पर आंतरिक दबाव का सामना करने वाले कंटेनरों की संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
• उदाहरणों में अर्धगोलाकार सिर, अंडाकार सिर, डिस्क सिर और अनफ्लैंग्ड गोलाकार सिर शामिल हैं।
• उच्च दबाव वाले जहाजों में अक्सर गोलार्द्ध के सिरों का प्रयोग किया जाता है क्योंकि उनका आकार आंतरिक दबाव को समान रूप से वितरित कर सकता है।
• डिजाइन और दबाव आवश्यकताओं के आधार पर अंडाकार सिर और डिस्क सिर का भी उपयोग किया जा सकता है।
• कुछ गैस सिलेंडरों में घुमावदार आंतरिक सिर होते हैं, जिन्हें कभी-कभी संयुक्त नीचे के सिर के रूप में जाना जाता है, जो अधिक कुशल भार वितरण प्रदान करके ताकत और सुरक्षा को बढ़ाते हैं।

शंक्वाकार सिर:

• शंक्वाकार सिरों में एक कॉपर आकार होता है और आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जहां बेलनाकार और शंक्वाकार आकारों के बीच एक चिकनी संक्रमण आवश्यक है,जैसे कि कुछ प्रकार के रिएक्टरों और टावरों में.
• ये सिर विशेष रूप से आंतरिक और बाहरी तनाव दोनों को संभालने में उपयोगी होते हैं।

फ्लैट हेड्स:

• फ्लैट हेड उत्तल या शंकुयुक्त हेड की तुलना में कम आम होते हैं और ऐसे कंटेनरों में उपयोग किए जाते हैं जहां आंतरिक दबाव अपेक्षाकृत कम या अनुपस्थित होता है।वे निर्माण और वेल्ड करने के लिए सरल हैं लेकिन आम तौर पर उच्च आंतरिक दबाव को संभालने में कम प्रभावी हैं.

संयोजन के आकारः

• कुछ सिर विशिष्ट डिजाइन या संरचनात्मक लाभ प्राप्त करने के लिए विभिन्न ज्यामितीय आकारों को जोड़ते हैं। ये सिर उत्तल और शंकुआकार आकारों को जोड़ सकते हैं, या सपाट और उत्तल तत्वों का उपयोग कर सकते हैं,पोत की कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए.

डिशहेड्स के लिए वेल्डिंग के प्रकार

डिश के सिर आमतौर पर कंटेनर के बेलनाकार शरीर में वेल्डेड होते हैं, और वेल्डिंग विधियां डिजाइन और सामग्री आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न हो सकती हैं।डिश हेड के लिए उपयोग किए जाने वाले सबसे आम प्रकार के वेल्डिंग में शामिल हैं:

1. बट वेल्डिंग हेड:

   • बट वेल्डिंग में डिश हेड के किनारे को सिंड्रिकल बॉडी से सीधे जोड़कर किनारों को ओवरलैप किए बिना जोड़ना शामिल है। इससे एक मजबूत जोड़ बनता है, जो उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
   • बट वेल्ड का उपयोग अक्सर गोलाकार, अंडाकार और डिस्क सिरों के लिए किया जाता है, क्योंकि वे एक साफ, चिकनी कनेक्शन प्रदान करते हैं।

2. सोकेट वेल्डिंग हेडः

   • सॉकेट वेल्डिंग में, डिश हेड का किनारा बेलनाकार शरीर पर एक मिलान सॉकेट के अंदर रखा जाता है, और संयुक्त सिर और सॉकेट की परिधि के चारों ओर वेल्डेड होता है।
   • सोकेट वेल्डिंग का उपयोग सामान्यतः कम दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है जहां एक सरल और अधिक लागत प्रभावी समाधान स्वीकार्य है।

(टाइटानियम डिश सिर) DIN28013:

टाइटेनियम ग्रेड 12 (जिसे Ti-0.3Mo-0.8Ni के रूप में भी जाना जाता है) एक टाइटेनियम मिश्र धातु है जो α+β (अल्फा-बीटा) मिश्र धातु परिवार से संबंधित है। यह अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाने वाला एक उच्च-प्रदर्शन सामग्री है,शक्ति, और अच्छी वेल्डेबिलिटी, इसे विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए आदर्श बनाती है, खासकर जहां आक्रामक वातावरण और उच्च तापमान के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

टाइटेनियम ग्रेड 12 की संरचना

टाइटेनियम ग्रेड 12 मुख्य रूप से निम्न से बना हैः

• टाइटेनियम (Ti): मूल तत्व, आमतौर पर लगभग 98.9% से 99.4% तक।
• मोलिब्डेनम (मो): 0.30% (शक्ति प्रदान करता है और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है, विशेष रूप से सल्फ्यूरिक एसिड और अन्य आक्रामक वातावरण में) ।
• निकेल (Ni): 0.80% (शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है)
• लोहा (Fe): 0.25% अधिकतम (मिश्र धातु की समग्र शक्ति में योगदान देता है) ।
• ऑक्सीजन, कार्बन और नाइट्रोजन जैसे अन्य ट्रेस तत्व।

टाइटेनियम ग्रेड 12 के मुख्य गुण

1. संक्षारण प्रतिरोध:

   • संक्षारक वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध, विशेष रूप से सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड और समुद्री पानी में। यह रासायनिक प्रसंस्करण और समुद्री अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
   • इसका संक्षारण प्रतिरोध ग्रेड 2 टाइटेनियम और स्टेनलेस स्टील जैसे अन्य सामान्य मिश्र धातुओं से बेहतर है।

2. शक्ति और कठोरता:

   • टाइटेनियम ग्रेड 12 अच्छा शक्ति-से-वजन अनुपात प्रदान करता है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है जहां शक्ति और कम वजन दोनों महत्वपूर्ण हैं।
   • यह वाणिज्यिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम (ग्रेड 2) की तुलना में उच्च शक्ति प्रदर्शित करता है, जिससे यह संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए बेहतर विकल्प बन जाता है जहां अधिक शक्ति की आवश्यकता होती है।

3. वेल्डेबिलिटी:

   • इसकी अच्छी वेल्डेबिलिटी है, जिसका अर्थ है कि इसे गुणों के महत्वपूर्ण नुकसान के बिना TIG (टंगस्टन निष्क्रिय गैस) वेल्डिंग और MIG (धातु निष्क्रिय गैस) वेल्डिंग सहित मानक तरीकों का उपयोग करके आसानी से वेल्डेड किया जा सकता है।
   • वेल्डिंग के दौरान ऑक्सीजन, नाइट्रोजन या हाइड्रोजन से दूषित होने से बचने के लिए विशेष सावधानी बरतनी चाहिए, जिससे मिश्र धातु के गुण खराब हो सकते हैं।

4. गर्मी प्रतिरोधः

   • टाइटेनियम ग्रेड 12 उच्च तापमान के प्रतिरोधी है, जिससे यह उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए उपयुक्त है।
   • यह उच्च तापमान पर अपने यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध को कुछ अन्य टाइटेनियम मिश्र धातुओं की तुलना में बेहतर रखता है।

5. मशीनीकरण की क्षमताः

   • इसे मोड़ने, पीसने और पीसने जैसे पारंपरिक तरीकों का उपयोग करके मशीन करना अपेक्षाकृत आसान है।
   • हालांकि, टाइटेनियम मिश्र धातुओं को मशीनिंग के दौरान कठोरता का सामना करना पड़ता है, इसलिए काटने की गति, फीड दर और उपकरण की पसंद पर सावधानीपूर्वक ध्यान देने की आवश्यकता है।

6. घनत्व:

   • टाइटेनियम ग्रेड 12 का घनत्व स्टेनलेस स्टील और अन्य सामग्रियों की तुलना में कम है, जो इसकी हल्के प्रकृति में योगदान देता है।जैसे एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव सेक्टर.

7. जैव संगतताः

   • अन्य टाइटेनियम मिश्र धातुओं की तरह, ग्रेड 12 जैव संगत है, जिसका अर्थ है कि यह गैर विषैले है और मानव ऊतकों के संपर्क में आने पर प्रतिकूल प्रतिक्रियाओं का कारण नहीं होगा।यह गुण इसे चिकित्सा प्रत्यारोपण में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है.

टाइटेनियम ग्रेड 12 के अनुप्रयोग

अपने उत्कृष्ट गुणों के कारण, टाइटेनियम ग्रेड 12 का व्यापक रूप से उन उद्योगों में उपयोग किया जाता है जिनमें उच्च शक्ति, अच्छी वेल्डेबिलिटी और असाधारण संक्षारण प्रतिरोध वाली सामग्रियों की आवश्यकता होती है।इसके कुछ मुख्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

1. रासायनिक प्रसंस्करण:

   • रासायनिक उद्योग में उपयोग किए जाने वाले हीट एक्सचेंजर, रिएक्टर, टैंक और पाइपिंग, विशेष रूप से जहां आक्रामक एसिड (जैसे सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड) या अन्य संक्षारक पदार्थ मौजूद हैं।
   • इसका उपयोग आमतौर पर रिफाइनरियों, दवा विनिर्माण और पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में घटकों के लिए किया जाता है।

2. एयरोस्पेस

   • टाइटेनियम ग्रेड 12 का उपयोग विमान घटकों में किया जा सकता है, विशेष रूप से उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोधी अनुप्रयोगों में, जैसे इंजन भाग, टरबाइन ब्लेड और निकास प्रणाली।
   • यह विशेष रूप से एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में फायदेमंद है जहां ताकत और वजन दोनों में कमी आवश्यक है।

3. मरीन:

   • समुद्री जल वातावरण में उपयोग किए जाने वाले घटक, जैसे प्रोपेलर शाफ्ट, हीट एक्सचेंजर, वाल्व और जहाजों और अपतटीय प्लेटफार्मों में अन्य संरचनात्मक घटक।

4. विद्युत उत्पादन:

   • इसका उपयोग परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में उन घटकों के लिए किया जाता है जिन्हें आंतरिक वातावरण और उच्च तापमान दोनों के लिए उच्च संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे कि भाप जनरेटर और शीतलन प्रणाली।

5. चिकित्सा उपकरण:

   • कूल्हे के जोड़ों, घुटने के प्रत्यारोपण और दंत प्रत्यारोपण जैसे प्रत्यारोपण टाइटेनियम ग्रेड 12 की जैव संगतता और ताकत से लाभान्वित होते हैं।
   • सर्जिकल उपकरणों और प्रोस्थेटिक्स में प्रयोग किया जाता है।

6. नमक निरोधक संयंत्र:

   • टाइटेनियम ग्रेड 12 निर्जलीकरण संयंत्रों में अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है जहां यह खारे पानी और अन्य संक्षारक एजेंटों के संपर्क में है।इसका क्लोराइड-प्रेरित तनाव क्षरण क्रैकिंग के प्रतिरोध एक प्रमुख लाभ है.

टाइटेनियम ग्रेड 12 के फायदे:

• उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध: एसिड और समुद्री जल जैसे आक्रामक वातावरण में कई अन्य सामग्रियों से बेहतर।
• अच्छी वेल्डेबिलिटीः अन्य टाइटेनियम मिश्र धातुओं की तुलना में वेल्ड करना आसान है, जिससे यह निर्माण के लिए बहुमुखी है।
• मजबूत और हल्केः कई अन्य मिश्र धातुओं, विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील की तुलना में हल्का होने के साथ उच्च शक्ति प्रदान करता है, जो एयरोस्पेस और समुद्री अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है।
• जैव संगतताः चिकित्सा उपयोग के लिए सुरक्षित, लंबे जीवनकाल और मानव शरीर में न्यूनतम अस्वीकृति प्रदान करता है।

टाइटेनियम ग्रेड 12 के नुकसानः

• लागतः ग्रेड 12 सहित टाइटेनियम मिश्र धातुएं स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम जैसी कई अन्य सामग्रियों की तुलना में अधिक महंगी होती हैं, जो लागत-संवेदनशील अनुप्रयोगों में उनके उपयोग को सीमित कर सकती हैं।
• मशीनिंग कठिनाइयोंः जबकि यह मशीनीकृत है, टाइटेनियम मिश्र धातु काम कठोरता के लिए प्रवण हैं, और उपकरण और workpieces को नुकसान से बचने के लिए मशीनिंग के दौरान विशेष सावधानी बरतनी चाहिए।
• सीमित उपलब्धताः टाइटेनियम ग्रेड 12 टाइटेनियम के अधिक सामान्य ग्रेड के रूप में व्यापक रूप से उपलब्ध नहीं हो सकता है, और सामग्री को प्राप्त करना कभी-कभी अधिक कठिन या महंगा हो सकता है।

टाइटेनियम डिशहेड्स के लिए उत्पादन प्रक्रियाएं

टाइटेनियम डिश हेड के उत्पादन में यह सुनिश्चित करने के लिए कई महत्वपूर्ण कदम शामिल हैं कि सामग्री ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और सतह खत्म की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करती है।यहाँ उत्पादन प्रक्रिया का एक टूटना है:

टाइटेनियम प्लेट या प्लाटेड स्टील प्लेट का प्रारंभिक उत्पादन

• प्रक्रियाः उत्पादन टाइटेनियम प्लेट या प्लाटेड स्टील प्लेट के निर्माण से शुरू होता है, जिसे डिश हेड में आकार दिया जाएगा।ये प्लेटें या तो शुद्ध टाइटेनियम या टाइटेनियम मिश्र धातु हैं और बेहतर गुणों के लिए अन्य धातुओं के साथ आवरण भी शामिल कर सकते हैं.
• निरीक्षण: मूल प्लेटों का निरीक्षण सामग्री में किसी भी दोष के लिए किया जाता है जैसे कि दरारें, असंगति या अशुद्धियां।

सफाई और पीसने प्लेट सतह

• प्रक्रियाः टाइटेनियम प्लेटों की सतहों को ऑक्सीकरण, वसा या अन्य प्रदूषकों को हटाने के लिए पूरी तरह से साफ किया जाता है। सफाई के बाद,बनाने की प्रक्रिया के लिए तैयार करने के लिए सतहों को एक चिकनी खत्म करने के लिए पीसा जाता है.

कोट संरक्षण और पेंट

• प्रक्रियाः प्रसंस्करण और हैंडलिंग प्रक्रिया के दौरान किसी भी क्षति को रोकने के लिए प्लेट पर एक सुरक्षात्मक कोटिंग लगाई जाती है।पेंट अधिक संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करने के लिए या सौंदर्य उद्देश्यों के लिए लागू किया जा सकता है.

ढालना (गर्म या ठंडे रूप में ढालना)

• प्रक्रियाः इसके बाद टाइटैनियम प्लेट को एक डिश के रूप में तैयार किया जाता है, या तो गर्म (उच्च तापमान पर नरमता बढ़ाने के लिए) या ठंड (कमरे के तापमान पर) के माध्यम से।यह प्रक्रिया प्लेट को वांछित डिश हेड कॉन्फ़िगरेशन में आकार देती है, जो अर्धगोलाकार, अण्डाकार या शंकुआकार हो सकता है।

काटने और पीसने की तैयारी

• प्रक्रिया: बनाने के बाद, डिश के सिर को काटने के लिए तैयार किया जाता है। अतिरिक्त सामग्री को ट्रिम किया जाता है, और किनारों को साफ, समान खत्म सुनिश्चित करने के लिए पीसा जाता है।

अचार

• प्रक्रिया: अचार बनाने में टाइटेनियम के डिश के सिर को एसिड स्नान में डुबोकर मोल्डिंग और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान बने किसी भी स्केल, ऑक्साइड परत या प्रदूषकों को हटाना शामिल है।यह कदम आगे प्रसंस्करण के लिए डिश सिर एक साफ सतह है सुनिश्चित करता है.

यूटी और पीटी परीक्षण

• प्रक्रियाः किसी भी आंतरिक या सतह दोषों का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT) और प्रवेश परीक्षण (PT) क्रमशः किया जाता है।इन गैर विनाशकारी परीक्षण विधियों टाइटेनियम डिश सिर की संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित.

अनुरोध के अनुसार सतह पॉलिशिंग

• प्रक्रियाः यदि किसी विशेष सतह की समाप्ति की आवश्यकता होती है (उदाहरण के लिए, उच्च चमक या साटन), तो वांछित उपस्थिति और चिकनाई प्राप्त करने के लिए पॉलिशिंग की जाती है।यह सतह के संक्षारण प्रतिरोध को भी बढ़ाता है.

अंतिम निरीक्षण

• प्रक्रियाः यह सुनिश्चित करने के लिए एक अंतिम निरीक्षण किया जाता है कि टाइटेनियम डिश सिर सभी निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है, जिसमें आयाम, गुणवत्ता मानक और प्रदर्शन मानदंड शामिल हैं।किसी भी दोष या विसंगतियों को अगले चरण में जाने से पहले संबोधित किया जाता है.

पैकिंग

• प्रक्रियाः एक बार जब टाइटेनियम डिश हेड सभी निरीक्षणों को पास कर लेता है, तो इसे शिपमेंट के लिए सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है। पैकेजिंग डिश हेड को परिवहन के दौरान क्षति से बचाता है,यह सुनिश्चित करना कि वे स्थापना स्थल पर उत्कृष्ट स्थिति में पहुंचें.

टाइटेनियम दीर्घवृत्तीय सिर के अनुप्रयोग:

टाइटेनियम के सिर के विनिर्देशः

रासायनिक संरचना

यांत्रिक गुण