ब्रांड नाम: | LHTi |
मॉडल संख्या: | Titanium Eqiupment |
न्यूनतम आदेश मात्रा: | 100 pieces |
कीमत: | विनिमय योग्य |
भुगतान की शर्तें: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
आपूर्ति करने की क्षमता: | 5000 Pieces Per Month |
ग्रेड 2 ग्रेड 5 टाइटेनियम डिश हेमिस्फेरिक हेड टाइटेनियम हेड डिश टाइटेनियम हेमिस्फेरिक हेड डिश टाइटेनियम उपकरण
टाइटेनियम डिश के आकार के गोलार्ध के सिर (Gr2 और Gr5) विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण घटक हैं, विशेष रूप से रासायनिक प्रसंस्करण, पेट्रोकेमिकल उद्योगों,दबाव वाहिकाएँये सिर टाइटेनियम मिश्र धातुओं से बने होते हैं, आमतौर पर ग्रेड 2 (Gr2) और ग्रेड 5 (Gr5), जो अपने उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, संक्षारण प्रतिरोध,और उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात.
टाइटेनियम ग्रेड 2 एक व्यावसायिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम मिश्र धातु है, जो उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति प्रदान करता है, जिससे यह सामान्य औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।यह टाइटेनियम प्लेट के आकार के गोलार्ध के सिर के लिए उपयोग किए जाने वाले सबसे आम ग्रेड में से एक है क्योंकि इसकी उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध व्यापक वातावरण में हैअम्लीय, क्षारीय और समुद्री परिस्थितियों सहित।
प्रमुख विशेषताएं:
अनुप्रयोग:
टाइटेनियम ग्रेड 5, जिसे Ti-6Al-4V के रूप में भी जाना जाता है, उच्च शक्ति और तनाव के तहत उत्कृष्ट प्रदर्शन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला टाइटेनियम मिश्र धातु है। यह 90% टाइटेनियम से बना है,6% एल्यूमीनियम, और 4% वैनेडियम, जो इसे ग्रेड 2 की तुलना में बेहतर शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध देता है।
प्रमुख विशेषताएं:
अनुप्रयोग:
संक्षारण प्रतिरोधः ग्रेड 2 और ग्रेड 5 टाइटेनियम मिश्र धातु दोनों आक्रामक रसायनों, एसिड और समुद्री जल से संक्षारण के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी हैं, जो उन्हें कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों के लिए आदर्श बनाता है।
शक्ति-से-वजन अनुपातः टाइटेनियम में उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात है, जिसका अर्थ है कि यद्यपि सामग्री हल्की है, लेकिन यह उच्च आंतरिक दबाव का सामना कर सकती है,जो दबाव वाहिकाओं और भंडारण टैंक जैसे अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है.
दीर्घायु और स्थायित्वः उच्च तापमान और दबाव सहित चरम परिस्थितियों के लंबे समय तक जोखिम का सामना करने की टाइटेनियम की क्षमता उपकरण के लिए लंबी सेवा जीवन में तब्दील होती है,रखरखाव लागत और डाउनटाइम को कम करना.
जैव संगतताः ग्रेड 2 टाइटेनियम अपनी जैव संगतता के लिए जाना जाता है, जो इसे चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है, हालांकि ग्रेड 5 का भी उपयोग किया जा सकता है जहां उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है।
बहुमुखी प्रतिभाः टाइटेनियम मिश्र धातुओं की बहुमुखी प्रतिभा रासायनिक प्रसंस्करण और पेट्रोकेमिकल से लेकर एयरोस्पेस और समुद्री अनुप्रयोगों तक, उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उनके उपयोग की अनुमति देती है।
टाइटेनियम डिश के आकार के गोलार्द्ध के सिरों के निर्माण की प्रक्रिया में कई कदम शामिल हैं, जिनमें शामिल हैंः
सामग्री का चयनः ग्रेड 2 या ग्रेड 5 टाइटेनियम की शीटों का चयन आवेदन की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर किया जाता है।
ढालना: टाइटेनियम शीट को ढालने के लिए उपयुक्त तापमान तक गर्म किया जाता है, और फिर इसे यांत्रिक रूप से दबाया जाता है या गोलार्द्ध के आकार में खींचा जाता है। यह गहरी ड्राइंग का उपयोग करके किया जा सकता है,गर्म रूप से बनाना, या प्रेसिंग तकनीकें।
वेल्डिंग: यदि डिश के सिर को अन्य भागों जैसे कि बेलनाकार शरीर में वेल्ड करने की आवश्यकता है, तो टाइटेनियम भागों को जोड़ने के लिए टीआईजी वेल्डिंग (टंगस्टन इनर्ट गैस वेल्डिंग) जैसी सटीक वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग किया जाता है।प्रदूषण से बचने और सामग्री की अखंडता बनाए रखने के लिए सावधानी बरती जानी चाहिए.
पोस्ट-प्रोसेसिंगः सिर को बनाने और वेल्ड करने के बाद, यह ऑक्साइड को हटाने के लिए अचार करने, सतह खत्म करने में सुधार के लिए पॉलिश करने जैसी अतिरिक्त प्रक्रियाओं से गुजर सकता है,या संक्षारण प्रतिरोध बढ़ाने के लिए निष्क्रियता.
परीक्षण और निरीक्षणः तैयार सिरों को कठोर गुणवत्ता नियंत्रण जांच के अधीन किया जाता है, जिसमें गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) जैसे एक्स-रे, अल्ट्रासोनिक परीक्षण या दबाव परीक्षण शामिल हैं,यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे आवश्यक शक्ति और स्थायित्व मानकों को पूरा करते हैं.
टाइटेनियम गोलार्ध के सिर आमतौर पर गहरी ड्राइंग, गर्म बनाने या दबाने जैसी प्रक्रियाओं का उपयोग करके निर्मित होते हैं। सामान्य प्रक्रिया में शामिल हैंः
डिशहेड्स को उनके ज्यामितीय आकार के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है, और प्रत्येक प्रकार विशिष्ट संरचनात्मक या कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करता है।
घुमावदार सिर:
शंक्वाकार सिर:
फ्लैट हेड्स:
संयोजन के आकारः
(टाइटानियम डिश सिर) DIN28013:
डी (मिमी) | s min/max (मिमी) | आयतन (एल) | h1 (मिमी) | किलोग्राम प्रति मिमी | डी (मिमी) | s min/max (मिमी) | आयतन (एल) | h1 (मिमी) | किलोग्राम प्रति मिमी |
300 | 4-10 | 3.5 | 78 | 1,0 | 1550 | 5-15 | 483 | 403 | 22.5 |
350 | 4-10 | 5.6 | 91 | 1.3 | 1600 | 5-15 | 532 | 416 | 23.9 |
400 | 4-10 | 8.3 | 104 | 1,7 | 1650 | 5-15 | 585 | 429 | 25,4 |
450 | 4-10 | 11.8 | 117 | 2,1 | 1700 | 5-15 | 640 | 442 | 27.0 |
500 | 4-10 | 16.1 | 130 | 2.6 | 1750 | 5-15 | 700 | 455 | 28.5 |
550 | ३-१२ | 21,6 | 143 | 3,1 | 1800 | 5-15 | 760 | 468 | 30 |
600 | ३-१२ | 28,0 | 156 | 3.6 | 1850 | 5-15 | 825 | 481 | 31.5 |
650 | ३-१२ | 36.0 | 169 | 4,2 | 1900 | 5-15 | 890 | 494 | 33 |
700 | ३-१२ | 44,5 | 182 | 4,8 | 1950 | 5-15 | 965 | 507 | 36 |
750 | ३-१२ | 54.5 | 195 | 5,5 | 2000 | 6-15 | 1040 | 520 | 37 |
800 | 3-13 | 66.5 | 203 | 6.2 | 2050 | 6-15 | 1120 | 533 | 38.5 |
850 | 3-13 | 79,5 | 221 | 7,0 | 2100 | 6-15 | 1200 | 546 | 40.5 |
900 | 3-13 | 94 | 234 | 乙8 | 2150 | 6-15 | 1290 | 559 | 42,5 |
950 | 3-13 | 111 | 247 | 8.6 | 2200 | 6-15 | 1380 | 572 | 44.5 |
1000 | 4-16 | 130 | 260 | 9.5 | 2250 | 6-15 | 1480 | 685 | 46.5 |
1050 | 4-13 | 150 | 273 | 10,4 | 2300 | 6-15 | 1580 | 598 | ४६ ५ |
1100 | 4-13 | 173 | 286 | 11,1 | 2350 | 6-15 | 1690 | 611 | 51 |
1150 | 4-13 | 198 | 299 | 12.5 | 2400 | 6-15 | 1800 | 624 | 53 |
1200 | 4-13 | 225 | 312 | 13.6 | 2450 | 6-15 | 1910 | 637 | 55 |
1250 | 4-13 | 254 | 325 | 14,7 | 2500 | 6-15 | 2030 | 660 | 57 |
टाइटेनियम डिश हेड के उत्पादन में यह सुनिश्चित करने के लिए कई महत्वपूर्ण कदम शामिल हैं कि सामग्री ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और सतह खत्म की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करती है।यहाँ उत्पादन प्रक्रिया का एक टूटना है:
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