logo
Baoji Lihua Nonferrous Metals Co., Ltd.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski

उत्पादों का विवरण

Created with Pixso. घर Created with Pixso. उत्पादों Created with Pixso.
टाइटेनियम उपकरण
Created with Pixso.

ग्रेड 2 ग्रेड 5 टाइटेनियम डिश हेमिस्फेरिक हेड टाइटेनियम हेड डिश टाइटेनियम हेमिस्फेरिक हेड डिश टाइटेनियम उपकरण

ग्रेड 2 ग्रेड 5 टाइटेनियम डिश हेमिस्फेरिक हेड टाइटेनियम हेड डिश टाइटेनियम हेमिस्फेरिक हेड डिश टाइटेनियम उपकरण

ब्रांड नाम: LHTi
मॉडल संख्या: Titanium Eqiupment
न्यूनतम आदेश मात्रा: 100 pieces
कीमत: विनिमय योग्य
भुगतान की शर्तें: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
आपूर्ति करने की क्षमता: 5000 Pieces Per Month
विस्तृत जानकारी
Place of Origin:
Baoji, Shaanxi, China
प्रमाणन:
ISO9001, CE, API,etc
Wall Thickness:
0.2-30mm
Air Inflow:
50m3/h
Design:
Sleek and modern
Inspection:
Hydrostatic and Pneumatic
After Warranty:
Video technical support, Online support
Tube Plate Material:
Titanium Steel Composite
Power:
3kw
Technology:
Titanium Alloy
Pressure:
150#-2500#
Technique:
Seamless. welded
Applications:
Pressure Vessel Equipment and boilers
Product Type:
Equipment
Third Party Testing:
Available
Standard:
ASTM B337
Structure:
Tube Heat Exchanger
Packaging Details:
All goods are packed by seaworth shipment materials or required by buyer
Supply Ability:
5000 Pieces Per Month
प्रमुखता देना:

ग्रेड 5 टाइटेनियम डिश हेमिस्फेरिक हेड

,

गोलार्धिक सिर टाइटेनियम डिश

,

हेमिस्फेरिक हेड टाइटेनियम उपकरण

उत्पाद वर्णन

ग्रेड 2 ग्रेड 5 टाइटेनियम डिश हेमिस्फेरिक हेड टाइटेनियम हेड डिश टाइटेनियम हेमिस्फेरिक हेड डिश टाइटेनियम उपकरण

 

टाइटेनियम डिश के आकार के गोलार्ध के सिर (Gr2 और Gr5) विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण घटक हैं, विशेष रूप से रासायनिक प्रसंस्करण, पेट्रोकेमिकल उद्योगों,दबाव वाहिकाएँये सिर टाइटेनियम मिश्र धातुओं से बने होते हैं, आमतौर पर ग्रेड 2 (Gr2) और ग्रेड 5 (Gr5), जो अपने उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, संक्षारण प्रतिरोध,और उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात.

ग्रेड 2 ग्रेड 5 टाइटेनियम डिश हेमिस्फेरिक हेड टाइटेनियम हेड डिश टाइटेनियम हेमिस्फेरिक हेड डिश टाइटेनियम उपकरण 0

टाइटेनियम डिश के आकार के गोलार्द्ध के सिर (Gr2 और Gr5)

 

1टाइटेनियम ग्रेड 2 (Gr2) डिश के आकार का गोलार्ध सिर

टाइटेनियम ग्रेड 2 एक व्यावसायिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम मिश्र धातु है, जो उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति प्रदान करता है, जिससे यह सामान्य औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।यह टाइटेनियम प्लेट के आकार के गोलार्ध के सिर के लिए उपयोग किए जाने वाले सबसे आम ग्रेड में से एक है क्योंकि इसकी उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध व्यापक वातावरण में हैअम्लीय, क्षारीय और समुद्री परिस्थितियों सहित।

  • प्रमुख विशेषताएं:

    • संक्षारण प्रतिरोधः ग्रेड 2 टाइटेनियम अधिकांश एसिड, क्लोराइड और खारे पानी से संक्षारण के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है। यह इसे संक्षारक वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है, जैसे कि रासायनिक टैंक,भंडारण पात्र, और समुद्री अनुप्रयोग।
    • शक्तिः ग्रेड 5 के समान मजबूत नहीं होने के बावजूद ग्रेड 2 अधिकांश दबाव पोत अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त शक्ति प्रदान करता है।
    • आकार और वेल्डेबिलिटीः ग्रेड 2 टाइटेनियम को बनाने और वेल्ड करने में आसान है, जिससे इसे डिश हेड और हेमिस्फेरिक हेड जैसे जटिल आकार बनाने के लिए आदर्श बना दिया जाता है।
    • लागत प्रभावीः ग्रेड 5 की तुलना में ग्रेड 2 आम तौर पर अधिक किफायती है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए एक आकर्षक विकल्प बन जाता है जहां उच्च शक्ति एक महत्वपूर्ण आवश्यकता नहीं है।
  • अनुप्रयोग:

    • दबाव वाहिकाएं: टैंकों और रिएक्टरों में उपयोग की जाती हैं जहां संक्षारण प्रतिरोध प्राथमिकता है।
    • रासायनिक भंडारणः रासायनिक प्रसंस्करण उद्योग में आम है, विशेष रूप से टैंक और रिएक्टरों में आक्रामक पदार्थों को संभालने में।
    • समुद्री और समुद्री जल उपकरण: समुद्री जल निर्जलीकरण संयंत्रों, समुद्री पाइप प्रणाली और अन्य जलीय अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
    • हीट एक्सचेंजर: हीट एक्सचेंजर के लिए आदर्श जहां संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

 

2टाइटेनियम ग्रेड 5 (Gr5) डिश के आकार का गोलार्ध सिर (Ti-6Al-4V)

टाइटेनियम ग्रेड 5, जिसे Ti-6Al-4V के रूप में भी जाना जाता है, उच्च शक्ति और तनाव के तहत उत्कृष्ट प्रदर्शन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला टाइटेनियम मिश्र धातु है। यह 90% टाइटेनियम से बना है,6% एल्यूमीनियम, और 4% वैनेडियम, जो इसे ग्रेड 2 की तुलना में बेहतर शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध देता है।

  • प्रमुख विशेषताएं:

    • उच्च शक्तिः ग्रेड 5 ग्रेड 2 से बहुत अधिक मजबूत है, जिसकी तन्यता 900 एमपीए के आसपास होती है, जिससे यह उच्च दबाव वाले जहाजों और एयरोस्पेस घटकों जैसे भारी शुल्क वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।
    • संक्षारण प्रतिरोधः ग्रेड 2 की तरह ग्रेड 5 भी उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, हालांकि यह केंद्रित एसिड जैसे अत्यधिक आक्रामक वातावरण में उतना प्रतिरोधी नहीं है।
    • गर्मी प्रतिरोधः ग्रेड 5 उच्च तापमान पर ग्रेड 2 से बेहतर प्रदर्शन करता है, जिससे यह गर्मी या उच्च तापमान से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।
    • वेल्डेबिलिटी: यद्यपि ग्रेड 5 को वेल्ड करना ग्रेड 2 से अधिक चुनौतीपूर्ण है, फिर भी उचित तकनीकों और देखभाल के साथ इसकी अच्छी वेल्डेबिलिटी है।
    • स्थायित्व: ग्रेड 5 अत्यधिक टिकाऊ है और यांत्रिक तनाव के लंबे समय तक संपर्क का सामना कर सकता है, जिससे यह महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
  • अनुप्रयोग:

    • दबाव वाले पात्र: उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जहां अतिरिक्त शक्ति की आवश्यकता होती है।
    • एयरोस्पेस: ईंधन टैंक, विमान संरचनाओं और दबाव प्रणालियों जैसे घटकों के लिए एयरोस्पेस में आम है।
    • रासायनिक उद्योगः संक्षारक रसायनों से निपटने वाले रिएक्टरों और उच्च दबाव वाले उपकरणों में उपयोग के लिए आदर्श।
    • तेल एवं गैस: तेल एवं गैस उद्योग में ग्रेड 5 का उपयोग जल-निहित उपकरणों, उच्च दबाव पाइपलाइनों और गैस भंडारण जहाजों के लिए किया जाता है।

 

टाइटेनियम डिश के आकार के गोलार्ध के सिर (Gr2 & Gr5) के फायदे

  • संक्षारण प्रतिरोधः ग्रेड 2 और ग्रेड 5 टाइटेनियम मिश्र धातु दोनों आक्रामक रसायनों, एसिड और समुद्री जल से संक्षारण के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी हैं, जो उन्हें कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों के लिए आदर्श बनाता है।

  • शक्ति-से-वजन अनुपातः टाइटेनियम में उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात है, जिसका अर्थ है कि यद्यपि सामग्री हल्की है, लेकिन यह उच्च आंतरिक दबाव का सामना कर सकती है,जो दबाव वाहिकाओं और भंडारण टैंक जैसे अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है.

  • दीर्घायु और स्थायित्वः उच्च तापमान और दबाव सहित चरम परिस्थितियों के लंबे समय तक जोखिम का सामना करने की टाइटेनियम की क्षमता उपकरण के लिए लंबी सेवा जीवन में तब्दील होती है,रखरखाव लागत और डाउनटाइम को कम करना.

  • जैव संगतताः ग्रेड 2 टाइटेनियम अपनी जैव संगतता के लिए जाना जाता है, जो इसे चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है, हालांकि ग्रेड 5 का भी उपयोग किया जा सकता है जहां उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है।

  • बहुमुखी प्रतिभाः टाइटेनियम मिश्र धातुओं की बहुमुखी प्रतिभा रासायनिक प्रसंस्करण और पेट्रोकेमिकल से लेकर एयरोस्पेस और समुद्री अनुप्रयोगों तक, उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उनके उपयोग की अनुमति देती है।


 

टाइटेनियम डिश के आकार के गोलार्ध के सिरों का निर्माण प्रक्रिया

टाइटेनियम डिश के आकार के गोलार्द्ध के सिरों के निर्माण की प्रक्रिया में कई कदम शामिल हैं, जिनमें शामिल हैंः

  1. सामग्री का चयनः ग्रेड 2 या ग्रेड 5 टाइटेनियम की शीटों का चयन आवेदन की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर किया जाता है।

  2. ढालना: टाइटेनियम शीट को ढालने के लिए उपयुक्त तापमान तक गर्म किया जाता है, और फिर इसे यांत्रिक रूप से दबाया जाता है या गोलार्द्ध के आकार में खींचा जाता है। यह गहरी ड्राइंग का उपयोग करके किया जा सकता है,गर्म रूप से बनाना, या प्रेसिंग तकनीकें।

  3. वेल्डिंग: यदि डिश के सिर को अन्य भागों जैसे कि बेलनाकार शरीर में वेल्ड करने की आवश्यकता है, तो टाइटेनियम भागों को जोड़ने के लिए टीआईजी वेल्डिंग (टंगस्टन इनर्ट गैस वेल्डिंग) जैसी सटीक वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग किया जाता है।प्रदूषण से बचने और सामग्री की अखंडता बनाए रखने के लिए सावधानी बरती जानी चाहिए.

  4. पोस्ट-प्रोसेसिंगः सिर को बनाने और वेल्ड करने के बाद, यह ऑक्साइड को हटाने के लिए अचार करने, सतह खत्म करने में सुधार के लिए पॉलिश करने जैसी अतिरिक्त प्रक्रियाओं से गुजर सकता है,या संक्षारण प्रतिरोध बढ़ाने के लिए निष्क्रियता.

  5. परीक्षण और निरीक्षणः तैयार सिरों को कठोर गुणवत्ता नियंत्रण जांच के अधीन किया जाता है, जिसमें गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) जैसे एक्स-रे, अल्ट्रासोनिक परीक्षण या दबाव परीक्षण शामिल हैं,यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे आवश्यक शक्ति और स्थायित्व मानकों को पूरा करते हैं.


 

ग्रेड 2 ग्रेड 5 टाइटेनियम डिश हेमिस्फेरिक हेड टाइटेनियम हेड डिश टाइटेनियम हेमिस्फेरिक हेड डिश टाइटेनियम उपकरण 1

टाइटेनियम हेमिस्फेरिक हेड विनिर्माण प्रक्रिया

टाइटेनियम गोलार्ध के सिर आमतौर पर गहरी ड्राइंग, गर्म बनाने या दबाने जैसी प्रक्रियाओं का उपयोग करके निर्मित होते हैं। सामान्य प्रक्रिया में शामिल हैंः

  1. शीट तैयार करनाः टाइटेनियम मिश्र धातु की शीटों को आवश्यक आकार तक काटा जाता है।
  2. ढालनाः टाइटेनियम शीट को गर्म किया जाता है और फिर प्रेस या ढालने वाले डाई का उपयोग करके गोलार्द्ध के आकार में दबाया या खींचा जाता है।
  3. वेल्डिंगः यदि आवश्यक हो तो, अर्धगोलाकार सिर को पोत या टैंक के बेलनाकार शरीर में वेल्ड किया जाता है।टाइटेनियम वेल्डिंग के लिए प्रदूषण को रोकने के लिए गर्मी और वेल्डिंग वातावरण पर सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता होती है.
  4. पोस्ट-प्रोसेसिंगः बनाने और वेल्डिंग के बाद, टाइटेनियम हेमिस्फेरिकल हेड को जंग प्रतिरोध और सतह की गुणवत्ता बढ़ाने के लिए अचार, पॉलिशिंग या निष्क्रियता जैसे उपचारों से गुजरना पड़ सकता है।

एएसटीएम बी 265

 

Fe अधिकतम अधिकतम एन अधिकतम C अधिकतम अधिकतम पीडी अल वी मो नि लंबे समय तक आरपी 0.2 आरएम
नहीं wt% wt% wt% wt% wt% wt% wt% wt% wt% wt% % एमपीए एमपीए
ग्रेड 1 0.2 0.18 0.03 0.1 0.015           24 170-310 240
ग्रेड 2 0.3 0.25 0.03 0.1 0.015           20 275-450 345-480
ग्रेड 3 0.25 0.3 0.05 0.1 0.015           18 360-480 ४८०-७००
ग्रेड 4 0.5 0.4 0.05 0.1 0.015           15 500-530 600-680
ग्रेड 5 0.4 0.2 0.05 0.1 0.015   5.5-6.7       10 800-1100 890-1400
ग्रेड 6       0.1             16 780-820 820-860
ग्रेड 7 0.3 0.25 0.03 0.1 0.015 0१२-०25         20 275-450** 345
ग्रेड 9 0.25 0.15 0.02 0.05 0.015   2,5-3,05       15 550 650
ग्रेड 11 0.2 0.18 0.03 0.1 0.015 0.12-0.25         24 170-310** 240
ग्रेड 12 0.3 0.25 0.03 0.1 0.015       0.3 0.8 25 ४१४-४६० 499-600
ग्रेड 13                   0.5      
ग्रेड 14                   0.5      
ग्रेड 15                   0.5      
ग्रेड 16           0.04-0.08         27 345 485
ग्रेड 17   0.18       0.04-0.08         35 206 345

टाइटेनियम हेमिस्फेरिक हेड के फायदे

  1. संक्षारण प्रतिरोध:
    • टाइटेनियम मिश्र धातु, विशेष रूप से ग्रेड 1 और ग्रेड 2, अपने बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाने जाते हैं, जो रासायनिक और समुद्री वातावरण में महत्वपूर्ण है।
  2. शक्ति-से-वजन अनुपातः
    • टाइटेनियम का उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात है, जिसका अर्थ है कि सिर महत्वपूर्ण वजन जोड़ने के बिना उच्च आंतरिक दबाव का सामना कर सकते हैं,जो एयरोस्पेस और समुद्री जैसे उद्योगों में महत्वपूर्ण है.
  3. दीर्घायु:
    • टाइटेनियम के उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के कारण, इस सामग्री से बने गोलार्द्ध के सिरों में न्यूनतम रखरखाव के साथ लंबी सेवा जीवन होती है।
  4. उच्च तापमान प्रतिरोधः
    • टाइटेनियम ग्रेड 5, विशेष रूप से उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, अत्यधिक गर्मी वातावरण में संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करता है।
  5. जैव संगतताः
    • ग्रेड 1 और ग्रेड 2 टाइटेनियम जैव संगत होते हैं, जिससे उन्हें चिकित्सा उपकरणों में अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाया जाता है, जैसे कि प्रत्यारोपण और सर्जिकल उपकरण।

 

टाइटेनियम हेमिस्फेरिक हेड के अनुप्रयोग

  1. दबाव वाले पात्र:
    • पेट्रोकेमिकल, फार्मास्युटिकल और खाद्य प्रसंस्करण जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है जहां आंतरिक दबाव को सुरक्षित रूप से शामिल करने की आवश्यकता होती है।
  2. हीट एक्सचेंजर:
    • टाइटेनियम के सिरों का उपयोग हीट एक्सचेंजर में संक्षारण प्रतिरोध और उच्च थर्मल भार का सामना करने की क्षमता के कारण किया जाता है।
  3. भंडारण टैंक:
    • भंडारण टैंकों में प्रयोग किया जाता है जिनके लिए रसायनों या एसिड से जंग के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
  4. एयरोस्पेस
    • टाइटेनियम की ताकत और हल्के गुण इसे ईंधन टैंकों और दबाव वाले घटकों सहित एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं।
  5. समुद्री अनुप्रयोग:
    • समुद्री जल के संपर्क के लिए आदर्श, जहां टाइटेनियम की क्लोराइड-प्रेरित संक्षारण प्रतिरोध महत्वपूर्ण है।
  6. विद्युत उत्पादन:
    • विद्युत उत्पादन उद्योग में रिएक्टरों और अन्य उच्च दबाव, उच्च तापमान घटकों के निर्माण में प्रयोग किया जाता है।

 

आकार के आधार पर डिश के सिर के प्रकार

डिशहेड्स को उनके ज्यामितीय आकार के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है, और प्रत्येक प्रकार विशिष्ट संरचनात्मक या कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करता है।

 

 

घुमावदार सिर:

  • इन सिरों में एक बाहरी रूप से उत्तल सतह होती है और आमतौर पर आंतरिक दबाव का सामना करने वाले कंटेनरों की संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
  • उदाहरणों में अर्धगोलाकार सिर, अंडाकार सिर, डिस्क सिर और अनफ्लैंग्ड गोलाकार सिर शामिल हैं।
  • उच्च दबाव वाले जहाजों में अक्सर गोलार्द्ध के सिरों का प्रयोग किया जाता है क्योंकि उनका आकार आंतरिक दबाव को समान रूप से वितरित कर सकता है।
  • डिजाइन और दबाव आवश्यकताओं के आधार पर अंडाकार सिर और डिस्क सिर का भी उपयोग किया जा सकता है।
  • कुछ गैस सिलेंडरों में घुमावदार आंतरिक सिर होते हैं, जिन्हें कभी-कभी संयुक्त नीचे के सिर के रूप में जाना जाता है, जो अधिक कुशल भार वितरण प्रदान करके ताकत और सुरक्षा को बढ़ाते हैं।

 

शंक्वाकार सिर:

  • शंक्वाकार सिरों में एक कॉपर आकार होता है और आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जहां बेलनाकार और शंक्वाकार आकारों के बीच एक चिकनी संक्रमण आवश्यक है,जैसे कि कुछ प्रकार के रिएक्टरों और टावरों में.
  • इन सिरों को विशेष रूप से आंतरिक और बाहरी तनाव दोनों को संभालने में उपयोगी माना जाता है।

 

फ्लैट हेड्स:

  • फ्लैट हेड उत्तल या शंकुयुक्त हेड की तुलना में कम आम हैं और ऐसे कंटेनरों में उपयोग किए जाते हैं जहां आंतरिक दबाव अपेक्षाकृत कम या अनुपस्थित होता है।वे निर्माण और वेल्ड करने के लिए सरल हैं लेकिन आम तौर पर उच्च आंतरिक दबाव को संभालने में कम प्रभावी हैं.

 

संयोजन के आकारः

  • कुछ सिर विशिष्ट डिजाइन या संरचनात्मक लाभ प्राप्त करने के लिए विभिन्न ज्यामितीय आकारों को जोड़ते हैं। ये सिर उत्तल और शंकुआकार आकारों को जोड़ सकते हैं, या सपाट और उत्तल तत्वों का उपयोग कर सकते हैं,पोत की कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए.

 

 

ग्रेड 2 ग्रेड 5 टाइटेनियम डिश हेमिस्फेरिक हेड टाइटेनियम हेड डिश टाइटेनियम हेमिस्फेरिक हेड डिश टाइटेनियम उपकरण 2

 

(टाइटानियम डिश सिर) DIN28013:

डी (मिमी) s min/max (मिमी) आयतन (एल) h1 (मिमी) किलोग्राम प्रति मिमी डी (मिमी) s min/max (मिमी) आयतन (एल) h1 (मिमी) किलोग्राम प्रति मिमी
300 4-10 3.5 78 1,0 1550 5-15 483 403 22.5
350 4-10 5.6 91 1.3 1600 5-15 532 416 23.9
400 4-10 8.3 104 1,7 1650 5-15 585 429 25,4
450 4-10 11.8 117 2,1 1700 5-15 640 442 27.0
500 4-10 16.1 130 2.6 1750 5-15 700 455 28.5
550 ३-१२ 21,6 143 3,1 1800 5-15 760 468 30
600 ३-१२ 28,0 156 3.6 1850 5-15 825 481 31.5
650 ३-१२ 36.0 169 4,2 1900 5-15 890 494 33
700 ३-१२ 44,5 182 4,8 1950 5-15 965 507 36
750 ३-१२ 54.5 195 5,5 2000 6-15 1040 520 37
800 3-13 66.5 203 6.2 2050 6-15 1120 533 38.5
850 3-13 79,5 221 7,0 2100 6-15 1200 546 40.5
900 3-13 94 234 乙8 2150 6-15 1290 559 42,5
950 3-13 111 247 8.6 2200 6-15 1380 572 44.5
1000 4-16 130 260 9.5 2250 6-15 1480 685 46.5
1050 4-13 150 273 10,4 2300 6-15 1580 598 ४६ ५
1100 4-13 173 286 11,1 2350 6-15 1690 611 51
1150 4-13 198 299 12.5 2400 6-15 1800 624 53
1200 4-13 225 312 13.6 2450 6-15 1910 637 55
1250 4-13 254 325 14,7 2500 6-15 2030 660 57

 


 

टाइटेनियम डिशहेड्स के लिए उत्पादन प्रक्रियाएं

टाइटेनियम डिश हेड के उत्पादन में यह सुनिश्चित करने के लिए कई महत्वपूर्ण कदम शामिल हैं कि सामग्री ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और सतह खत्म की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करती है।यहाँ उत्पादन प्रक्रिया का एक टूटना है:

 

टाइटेनियम प्लेट या प्लाटेड स्टील प्लेट का प्रारंभिक उत्पादन

  • प्रक्रियाः उत्पादन टाइटेनियम प्लेट या प्लाटेड स्टील प्लेट के निर्माण से शुरू होता है, जिसे डिश हेड में आकार दिया जाएगा।ये प्लेटें या तो शुद्ध टाइटेनियम या टाइटेनियम मिश्र धातु हैं और बेहतर गुणों के लिए अन्य धातुओं के साथ आवरण भी शामिल कर सकते हैं.
  • निरीक्षण: मूल प्लेटों का निरीक्षण सामग्री में किसी भी दोष के लिए किया जाता है जैसे कि दरारें, असंगति या अशुद्धियां।

 

सफाई और पीसने प्लेट सतह

  • प्रक्रियाः टाइटेनियम प्लेटों की सतहों को ऑक्सीकरण, वसा या अन्य प्रदूषकों को हटाने के लिए पूरी तरह से साफ किया जाता है। सफाई के बाद,बनाने की प्रक्रिया के लिए तैयार करने के लिए सतहों को एक चिकनी खत्म करने के लिए पीसा जाता है.

 

कोट संरक्षण और पेंट

  • प्रक्रियाः प्रसंस्करण और हैंडलिंग प्रक्रिया के दौरान किसी भी क्षति को रोकने के लिए प्लेट पर एक सुरक्षात्मक कोटिंग लगाई जाती है।पेंट अधिक संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करने के लिए या सौंदर्य उद्देश्यों के लिए लागू किया जा सकता है.

 

ढालना (गर्म या ठंडे रूप में ढालना)

  • प्रक्रियाः इसके बाद टाइटैनियम प्लेट को एक डिश के रूप में तैयार किया जाता है, या तो गर्म (उच्च तापमान पर नरमता बढ़ाने के लिए) या ठंड (कमरे के तापमान पर) के माध्यम से।यह प्रक्रिया प्लेट को वांछित डिश हेड कॉन्फ़िगरेशन में आकार देती है, जो अर्धगोलाकार, अण्डाकार या शंकुआकार हो सकता है।

 

काटने और पीसने की तैयारी

  • प्रक्रिया: बनाने के बाद, डिश के सिर को काटने के लिए तैयार किया जाता है। अतिरिक्त सामग्री को ट्रिम किया जाता है, और किनारों को साफ, समान खत्म सुनिश्चित करने के लिए पीसा जाता है।

 

अचार

  • प्रक्रिया: अचार बनाने में टाइटेनियम के डिश के सिर को एसिड स्नान में डुबोकर मोल्डिंग और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान बने किसी भी स्केल, ऑक्साइड परत या प्रदूषकों को हटाना शामिल है।यह कदम आगे प्रसंस्करण के लिए डिश सिर एक साफ सतह है सुनिश्चित करता है.

 

यूटी और पीटी परीक्षण

  • प्रक्रियाः किसी भी आंतरिक या सतह दोषों का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT) और प्रवेश परीक्षण (PT) क्रमशः किया जाता है।इन गैर विनाशकारी परीक्षण विधियों टाइटेनियम डिश सिर की संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित.

 

अनुरोध के अनुसार सतह पॉलिशिंग

  • प्रक्रियाः यदि किसी विशेष सतह की समाप्ति की आवश्यकता होती है (उदाहरण के लिए, उच्च चमक या साटन), तो वांछित उपस्थिति और चिकनाई प्राप्त करने के लिए पॉलिशिंग की जाती है।यह सतह के संक्षारण प्रतिरोध को भी बढ़ाता है.

 

अंतिम निरीक्षण

  • प्रक्रियाः यह सुनिश्चित करने के लिए एक अंतिम निरीक्षण किया जाता है कि टाइटेनियम डिश सिर सभी निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है, जिसमें आयाम, गुणवत्ता मानक और प्रदर्शन मानदंड शामिल हैं।किसी भी दोष या विसंगतियों को अगले चरण में जाने से पहले संबोधित किया जाता है.

 

पैकिंग

  • प्रक्रियाः एक बार जब टाइटेनियम डिश हेड सभी निरीक्षणों को पास कर लेता है, तो इसे शिपमेंट के लिए सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है। पैकेजिंग डिश हेड को परिवहन के दौरान क्षति से बचाता है,यह सुनिश्चित करना कि वे स्थापना स्थल पर उत्कृष्ट स्थिति में पहुंचें.

हमारे कारखाने का प्रदर्शन:

 


टाइटेनियम के सिर के विनिर्देशः

ब्रांड नाम: बाओजी लिहुआ
व्यास: 89 मिमी--10000 मिमी
मोटाईः 2 मिमी से 300 मिमी
घटाव अनुपात: लगभग 10%
सामग्रीः ग्रेड 2 टाइटेनियम
प्रौद्योगिकीः गर्म प्रेसिंग, ठंडी प्रेसिंग
सतह उपचार: रेत का धमाका, अचार
परीक्षणः यूटी, आरटी, एमटी, पीटी, टीओएफडी।
लागू मानक: एएसएमई, पीईडी
प्रमाणपत्र: आईएसओ 9001
अनुप्रयोग: पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, जल संरक्षण, विद्युत ऊर्जा, बॉयलर, मशीनरी, धातु विज्ञान, स्वच्छता निर्माण आदि।
पैकेजिंगः प्लाईवुड केस या ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार
अनुकूलित उत्पाद समर्थन

 

रासायनिक संरचना

ग्रेड टि सी फे H एन
Ti Gr2 99.2 मिनट 0.1 अधिकतम 0.3 अधिकतम 0.015 अधिकतम 0.03 अधिकतम 0.25 अधिकतम

 

यांत्रिक गुण

 

तत्व घनत्व पिघलने का बिंदु तन्य शक्ति उपज शक्ति लम्बाई
टाइटेनियम ग्रेड 2 4.5g/cm3 1665°C ((3030°F)

Psi-49900

एमपीए-344

Psi-39900

एमपीए-275

२०%

 

संबंधित उत्पाद