धातु स्पटरिंग लक्ष्य ग्रेड 1 ग्रेड 2 ग्रेड 5 टाइटेनियम स्पटरिंग चांदी स्पटरिंग लक्ष्य पीवीडी वैक्यूम कोटिंग मशीन के लिए

धातु स्पटरिंग लक्ष्य ग्रेड 1 ग्रेड 2 ग्रेड 5 टाइटेनियम स्पटरिंग चांदी स्पटरिंग लक्ष्य पीवीडी वैक्यूम कोटिंग मशीन के लिए

उत्पाद का विवरणः

ग्रेडः ग्रेड 1 ग्रेड 2 ग्रेड 5 टाइटेनियम, TiAl, TiCr, TiCu, TiSi, Mo, Cr आदि ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार

आकारः 60/65/70/80/85/90/95/100 ((D)/200/300/400×20/30/32/35/40/42/45/50 ((T) या ग्राहकों के अनुरोध के रूप में

सतहः उज्ज्वल सतह

आवेदनः कोटिंग उद्योग, स्पटरिंग वैक्यूम कोटिंग उद्योग

रासायनिक आवश्यकताएं:

उत्पाद का नामः टाइटेनियम लक्ष्य स्पटरिंग

सामग्रीः शुद्ध टाइटेनियमः GR1 GR2

शुद्धता >= 99.6%

आवेदनः हार्डवेयर, सजावट, उपकरण, सिरेमिक, गोल्फ और अन्य कोटिंग उद्योग।

आयाम:

गोल स्पटरिंग लक्ष्यः Φ100×40, Φ95×45, Φ80×40, Φ90×40, Φ85×35 और अन्य विशिष्ट आकार।

ट्यूब स्पटरिंग लक्ष्यः Φ70×7×L900--2000mm, Φ89.4mmX7.62mmX1728mm, Φ89.4mmX15mmX1728mm, Φ80mmX10mmX1728mm, और अन्य विशिष्ट आकार।

प्लेट स्पटरिंग लक्ष्यः T6-40×W60--800×L600--2000mm और अन्य विशिष्ट आकार।

हम ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार विभिन्न अनुपात में मिश्र धातु लक्ष्य अनुकूलित कर सकते हैं

टाइटेनियम स्पटर लक्ष्य विभिन्न उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाओं में उपयोग की जाने वाली आवश्यक सामग्री हैं, विशेष रूप से पतली फिल्म जमाव प्रौद्योगिकियों जैसे स्पटरिंग में।इन लक्ष्यों का व्यापक रूप से विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए कोटिंग्स के उत्पादन में उपयोग किया जाता हैइलेक्ट्रॉनिक्स, अर्धचालक, एयरोस्पेस, और नैनो सामग्री सहित, यहाँ इन सामग्रियों, उनके अनुप्रयोगों और विनिर्देशों पर एक गहन नज़र है।

1टाइटेनियम स्पटर लक्ष्य क्या है?

एक स्पटर लक्ष्य स्पटर जमाव में इस्तेमाल किया एक सामग्री है, एक पतली फिल्म जमाव की विधि है।एक लक्ष्य सामग्री को ऊर्जावान आयनों (आमतौर पर प्लाज्मा से) से बमबारी की जाती है जिससे परमाणुओं को बाहर निकाला जाता है (स्पटर किया जाता है) और एक सब्सट्रेट पर जमा किया जाता हैटाइटेनियम स्पटर लक्ष्य विशेष रूप से विभिन्न सतहों पर पतली टाइटेनियम फिल्मों को जमा करने के लिए उपयोग किया जाता है,संक्षारण प्रतिरोध जैसे लाभकारी गुण प्रदान करना, पहनने के प्रतिरोध, और बढ़ी हुई स्थायित्व।

2टाइटेनियम स्पटर लक्ष्य के प्रकार

टाइटेनियम स्पटर लक्ष्य के कई प्रकार हैं, जिनमें से प्रत्येक अद्वितीय गुणों और अनुप्रयोगों की पेशकश करता हैः

• टाइटेनियम (Ti) स्पटर लक्ष्यः
  शुद्ध टाइटेनियम (Gr1, Gr2, Gr5) लक्ष्य टाइटेनियम फिल्मों को जमा करने के लिए व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। इन लक्ष्यों का उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है जिनके लिए मजबूत,उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध के साथ टिकाऊ कोटिंग्स.

• टाइटेनियम-एल्यूमीनियम (TiAl) स्पटर लक्ष्य:
  TiAl स्पटर लक्ष्य टाइटेनियम और एल्यूमीनियम का एक संयोजन है। इस मिश्र धातु का उपयोग अक्सर एयरोस्पेस और अर्धचालकों में विशिष्ट अनुप्रयोगों के साथ कठिन, पहनने के प्रतिरोधी फिल्मों के उत्पादन में किया जाता है।

• टाइटेनियम-क्रोमियम (TiCr) स्पटर लक्ष्य:
  टीआईसीआर लक्ष्य ऐसी फिल्मों को जमा करने के लिए उपयोगी हैं जिनकी कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि हुई है। वे अक्सर चुंबकीय भंडारण मीडिया, अर्धचालकों और ऑप्टिकल कोटिंग्स में नियोजित होते हैं।

• टाइटेनियम-कॉपर (TiCu) स्पटर लक्ष्य:
  TiCu स्पटरिंग लक्ष्य टाइटेनियम और तांबे के गुणों को जोड़ते हैं। तांबा उच्च विद्युत और थर्मल चालकता प्रदान करता है,इन लक्ष्यों को माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स और पतली फिल्म ट्रांजिस्टर के लिए आदर्श बनाना.

• टाइटेनियम-सिलिकॉन (TiSi) स्पटर लक्ष्य:
  TiSi स्पटर लक्ष्य विशिष्ट थर्मल स्थिरता और रासायनिक प्रतिरोध के साथ फिल्मों के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है, आम तौर पर अर्धचालक उपकरणों, माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक घटकों और ऑप्टिकल कोटिंग में उपयोग किया जाता है.

• ज़िरकोनियम (Zr) स्पटर लक्ष्यः
  ज़िरकोनियम स्पटर लक्ष्यों का उपयोग अक्सर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनके लिए उच्च संक्षारण प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। इन्हें आमतौर पर एयरोस्पेस, परमाणु,और ऑप्टिकल कोटिंग्स.

• क्रोमियम (सीआर) स्पटर लक्ष्यः
  सीआर स्पटर लक्ष्य का उपयोग कठोर, पहनने के प्रतिरोधी कोटिंग्स को जमा करने और सतहों पर सजावटी खत्म के लिए किया जाता है। ये ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और टूलींग उद्योगों में आम हैं।

• मोलिब्डेनम (मो) स्पटर लक्ष्यः
  मोलिब्डेनम स्पटर लक्ष्य उच्च तापमान स्थिरता प्रदान करते हैं और इलेक्ट्रॉनिक्स, फोटोवोल्टिक और ऑप्टिकल कोटिंग में अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं।

3टाइटेनियम स्पटर लक्ष्यों के सामग्री ग्रेड

• ग्रेड 1 (Gr1): उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ वाणिज्यिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम, लेकिन कम ताकत।उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए उच्च संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है लेकिन उच्च यांत्रिक शक्ति की आवश्यकता नहीं होती है, जैसे कि रासायनिक उपकरण और चिकित्सा प्रत्यारोपण।

• ग्रेड 2 (Gr2): वाणिज्यिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम ग्रेड का सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो ताकत और संक्षारण प्रतिरोध का संतुलन प्रदान करता है। इसका उपयोग एयरोस्पेस, समुद्री और चिकित्सा अनुप्रयोगों में किया जाता है।

• ग्रेड 5 (Gr5): Ti-6Al-4V के रूप में जाना जाता है, यह टाइटेनियम मिश्र धातु उच्च शक्ति के लिए 6% एल्यूमीनियम और 4% वैनेडियम को जोड़ती है। यह मिश्र धातु आमतौर पर एयरोस्पेस, बायोमेडिकल उपकरणों,और उच्च प्रदर्शन वाले कोटिंग्स.

4टाइटेनियम स्पटर लक्ष्यों के सामान्य आकार

टाइटेनियम स्पटर लक्ष्य विशिष्ट अनुप्रयोग और जमाव प्रणाली की आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न मानक आकारों में आते हैं। आम व्यास और मोटाई में शामिल हैंः

• Φ100*40 मिमी
• Φ98*40 मिमी
• Φ95*45 मिमी
• Φ90*40 मिमी
• Φ85*35 मिमी
• Φ65*40 मिमी

इन मानक आकारों के अतिरिक्त, टाइटेनियम स्पटर लक्ष्य को विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, चाहे विशिष्ट आयामों या सामग्री संरचनाओं के आधार पर।

5. लक्ष्य आवश्यकताएं

एक स्पटर लक्ष्य की गुणवत्ता जमा फिल्म की गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है। टाइटेनियम स्पटर लक्ष्य के लिए प्रमुख आवश्यकताओं में शामिल हैंः

• उच्च शुद्धताः यह सुनिश्चित करने के लिए उच्च शुद्धता आवश्यक है कि जमा की गई फिल्म अशुद्धियों से मुक्त हो, जो इसके गुणों या प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है।

• समान क्रिस्टल अनाज: लक्ष्य में समान क्रिस्टल संरचना होनी चाहिए, जो लगातार स्पटरिंग और एक समान पतली फिल्म की जमाव के लिए महत्वपूर्ण है।

• अच्छी कॉम्पैक्टनेस: लक्ष्य में घनी, अच्छी तरह से बनाई गई संरचना होनी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्पटरिंग समान रूप से और कुशलता से हो।

• कम प्रदूषणः लक्ष्य में ऐसी अशुद्धियां नहीं होनी चाहिए जो जमाव प्रक्रिया को दूषित कर सकें, जो अर्धचालकों और नैनोमटेरियल्स जैसे उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है।

6टाइटेनियम स्पटर लक्ष्यों के अनुप्रयोग

टाइटेनियम स्पटर लक्ष्यों का उपयोग विभिन्न उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाओं में किया जाता है। आम अनुप्रयोगों में शामिल हैंः

• इलेक्ट्रॉनिक्स: स्पटर टाइटेनियम फिल्मों का उपयोग विद्युत प्रवाहकीय परतों, अछूता फिल्मों और चुंबकीय कोटिंग्स के लिए किया जाता है।

• अर्धचालक: टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं का उपयोग इंटरकनेक्ट, कैपेसिटर और अन्य आवश्यक घटकों के लिए अर्धचालक उपकरण निर्माण में किया जाता है।

• एयरोस्पेस: टाइटेनियम फिल्मों को एयरोस्पेस और सैन्य अनुप्रयोगों में घटकों पर लागू किया जाता है, जहां उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात, संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध आवश्यक हैं।

• ऑप्टिकल कोटिंग्सः टाइटेनियम स्पटर लक्ष्य का उपयोग ऑप्टिकल कोटिंग्स (जैसे, प्रतिबिंब विरोधी फिल्म, दर्पण और ऑप्टिकल फिल्टर) के लिए पतली फिल्मों को जमा करने के लिए किया जाता है।

• नैनोमटेरियल्सः नैनोमटेरियल्स के निर्माण में नैनोमटेरियल्स का उपयोग किया जाता है, जिनके पास उत्प्रेरक, सौर कोशिकाओं, बैटरी इलेक्ट्रोड और नैनोट्यूब अनुप्रयोगों के लिए विशिष्ट गुण होते हैं।

• चिकित्सा उपकरणः टाइटेनियम स्पटर फिल्मों का उपयोग बायोमेडिकल अनुप्रयोगों में किया जाता है, विशेष रूप से प्रत्यारोपण और सर्जिकल उपकरणों पर जैव संगत कोटिंग बनाने के लिए।

रासायनिक आवश्यकताएं

सामग्रीः

1) टीआई/एएल मिश्र धातु लक्ष्य (67:33,50:50%)

2) W/Ti मिश्र धातु लक्ष्य (90:10wt%),

3) Ni/V मिश्र धातु लक्ष्य (93:7, wt%)

4) नीलियम/सीआर मिश्र धातु लक्ष्य (80:20, 70:30, wt%),

5) अल/सीआर मिश्र धातु लक्ष्य (70:30,50:50%)

6) Nb/Zr मिश्र धातु लक्ष्य (97:3,90:10 wt%)

7) Si/Al मिश्र धातु लक्ष्य (90:10, 95:5, 98:2, 70:30, wt%)

8) Zn/Al मिश्र धातु लक्ष्य

9) उच्च शुद्धता क्रोमियम लक्ष्य (99.95%, 99.995%)

10) अल/सीआर मिश्र धातु लक्ष्य (70:30, 50:50, 67:33, पर%)

11) Ni/Cu मिश्र धातु लक्ष्य (70:30, 80:20, wt%)

12) अल/एनडी मिश्र धातु लक्ष्य (98:2wt%)

13) मो/एनबी मिश्र धातु लक्ष्य (90:10, wt%)

14) TiAlSi मिश्र धातु लक्ष्य (Ti/Al/Si=30/60/10, 33/67, 40/50/10,wt% और at%)

15)CrAlSi मिश्र धातु लक्ष्य (Cr/Al/Si=30/60/10,wt% और at%)

टाइटेनियम ग्रेड को समझना

टाइटेनियम को इसकी संरचना और गुणों के आधार पर विभिन्न ग्रेड में वर्गीकृत किया जाता है। ग्रेड 1 (Gr1) वाणिज्यिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम है, जो अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च लचीलापन के लिए जाना जाता है।ग्रेड 2 (Gr2) भी व्यावसायिक रूप से शुद्ध है लेकिन थोड़ी अधिक ताकत के साथग्रेड 5 (Gr5), जिसे Ti-6Al-4V के रूप में भी जाना जाता है, एल्यूमीनियम और वैनेडियम युक्त एक मिश्र धातु है, जो बेहतर शक्ति-से-वजन अनुपात प्रदान करता है,इसे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जो तनाव के तहत उच्च प्रदर्शन की मांग करते हैं.

टाइअल मिश्र धातु, जो टाइटेनियम और एल्यूमीनियम को जोड़ती है, बढ़ी हुई कठोरता और थर्मल स्थिरता प्रदान करती है।यह उन्हें विशेष रूप से उन कोटिंग्स के लिए मूल्यवान बनाता है जिनके लिए उच्च तापमान पर उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और प्रदर्शन की आवश्यकता होती हैइन टाइटेनियम ग्रेड और मिश्र धातुओं के अद्वितीय गुण उन्हें विभिन्न पीवीडी अनुप्रयोगों के लिए अनुकूल विकल्प बनाते हैं,जहां कोटिंग की गुणवत्ता सीधे अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित करती है.

पीवीडी कोटिंग में स्पटरिंग लक्ष्य की भूमिका

स्पटरिंग लक्ष्य वे सामग्री हैं जो पीवीडी कोटिंग प्रक्रिया के दौरान उच्च गति से चार्ज किए गए कणों से बमबारी की जाती हैं। जब ये कण लक्ष्य को मारते हैं,परमाणुओं को इसकी सतह से बाहर निकाला जाता है और एक सब्सट्रेट पर जमा कर दिया जाता हैलक्ष्य सामग्री की पसंद सीधे परिणामी फिल्म के गुणों को प्रभावित करती है, जिससे विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कोटिंग्स को अनुकूलित करने की अनुमति मिलती है।विभिन्न लक्ष्य सामग्री का चयन करके, जैसे एल्यूमीनियम, तांबा या टाइटेनियम मिश्र धातु, निर्माता सुपर-कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और विरोधी संक्षारक गुणों सहित विभिन्न विशेषताओं वाली फिल्मों का उत्पादन कर सकते हैं।

टाइटेनियम स्पटरिंग लक्ष्यों के मामले में, ऐसी फिल्मों का उत्पादन करने की क्षमता जो बेहतर आसंजन, कम घर्षण और उच्च कठोरता प्रदर्शित करती है, विशेष रूप से फायदेमंद है।ये गुण एयरोस्पेस जैसे उद्योगों में अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण हैं, ऑटोमोटिव, और चिकित्सा प्रौद्योगिकी, जहां घटकों चरम परिस्थितियों के अधीन हैं और समय के साथ अखंडता बनाए रखना चाहिए। Gr1, Gr2, Gr5, और TiAl टाइटेनियम लक्ष्यों का उपयोग करके,निर्माता ऐसे कोटिंग्स प्राप्त कर सकते हैं जो महत्वपूर्ण घटकों के प्रदर्शन और दीर्घायु को बढ़ाते हैं.

स्पटरिंग लक्ष्यों को समझना

स्पटरिंग एक जमाव तकनीक है जिसका उपयोग विभिन्न सब्सट्रेट पर पतली फिल्म बनाने के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया में एक लक्ष्य सामग्री को ऊर्जावान कणों, आमतौर पर आयनों,जो लक्ष्य की सतह से परमाणुओं को बाहर निकालते हैंइन उत्सर्जित परमाणुओं को एक पतली फिल्म के रूप में एक सब्सट्रेट पर जमा कर दिया जाता है।स्पटरिंग को चिकित्सा अनुप्रयोगों में पसंद किया जाता है क्योंकि यह मोटाई और संरचना पर सटीक नियंत्रण के साथ समान कोटिंग्स का उत्पादन करने की क्षमता रखता है.

टाइटेनियम सहित धातु लक्ष्य अपने अनुकूल यांत्रिक गुणों, संक्षारण प्रतिरोध और जैव संगतता के कारण चिकित्सा क्षेत्र में विशेष रूप से मूल्यवान हैं।व्यापक रूप से चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है क्योंकि इसकी ताकत-से-वजन अनुपात और मानव ऊतक के साथ निर्बाध रूप से एकीकृत करने की क्षमता है.

चिकित्सा अनुप्रयोगों में टाइटेनियम का महत्व

टाइटेनियम चिकित्सा क्षेत्र में एक असाधारण सामग्री है, मुख्य रूप से इसकी जैव संगतता के कारण।इसे दीर्घकालिक प्रत्यारोपण के लिए आदर्श बनाता है जैसे कि ऑर्थोपेडिक प्रोस्थेटिक्स और दंत चिकित्सा उपकरणइसके अतिरिक्त, टाइटेनियम का संक्षारण प्रतिरोध यह सुनिश्चित करता है कि यह मानव शरीर के भीतर अक्सर पाए जाने वाले कठोर वातावरण में अपनी अखंडता बनाए रखता है।

जब स्पटरिंग लक्ष्य के रूप में उपयोग किया जाता है, तो विभिन्न चिकित्सा उपकरणों के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए टाइटेनियम को अनुकूलित किया जा सकता है। इस अनुकूलन में शुद्धता स्तर जैसे मापदंडों को समायोजित करना शामिल है,अनाज संरचना, और लक्ष्य सामग्री की कॉम्पैक्टनेस, जो सीधे जमा की गई फिल्मों के गुणों को प्रभावित करती है।

चिकित्सा उद्योग में स्पटरिंग लक्ष्यों के अनुप्रयोग

अनुकूलित टाइटेनियम स्पटरिंग लक्ष्यों का उपयोग विभिन्न प्रकार के चिकित्सा अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिनमें शामिल हैंः

• ऑर्थोपेडिक प्रत्यारोपणः टाइटेनियम कोटिंग्स ऑर्थोपेडिक उपकरणों की सतह गुणों को बढ़ाती हैं, जैव संगतता में सुधार करती हैं और पहनने को कम करती हैं।यह उन प्रत्यारोपणों के लिए महत्वपूर्ण है जो महत्वपूर्ण यांत्रिक भार सहन करते हैं.

• दंत प्रत्यारोपण: स्पटरयुक्त टाइटेनियम कोटिंग्स दंत प्रत्यारोपण के अस्थि एकीकरण में सुधार करते हैं, आसपास के हड्डी के ऊतक के साथ बेहतर बंधन को बढ़ावा देते हैं।

• सर्जिकल उपकरण: स्पटरिंग के माध्यम से लागू कोटिंग्स सर्जिकल उपकरणों की कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकते हैं।उनके जीवनकाल को लम्बा करने और बार-बार नसबंदी चक्र के माध्यम से उनके प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए.

• दवा वितरण प्रणाली: अभिनव स्पटरिंग तकनीक अल्ट्रा पतली फिल्मों के विकास की अनुमति देती है जो नियंत्रित दवा रिलीज़ को सुविधाजनक बना सकती है, जिससे उपचार की प्रभावशीलता में सुधार होता है।

चिकित्सा उपयोग में टाइटेनियम:

टाइटेनियम, विशेष रूप से ग्रेड 1 और ग्रेड 2, अपनी जैव संगतता, ताकत और हल्के वजन की विशेषताओं के लिए चिकित्सा और जैव चिकित्सा क्षेत्रों में अत्यधिक मूल्यवान है।यह आमतौर पर चिकित्सा उपकरणों में प्रयोग किया जाता है क्योंकि यह शरीर के लिए हानिकारक नहीं है और एलर्जी प्रतिक्रियाओं का कारण नहीं बन सकता है.

टाइटेनियम के मुख्य चिकित्सा उपयोग:

1. ऑर्थोपेडिक इम्प्लांट: टाइटैनियम का उपयोग आमतौर पर हड्डी के स्क्रू, प्लेट, जोड़ों के प्रतिस्थापन और रीढ़ की हड्डी के इम्प्लांट में किया जाता है क्योंकि यह हड्डी के गुणों की नकल करता है।
2. दंत प्रत्यारोपणः टाइटेनियम की जैव संगतता और ताकत इसे दंत प्रत्यारोपण के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती है, जिसके लिए उच्च स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
3. चिकित्सा उपकरण: इसके संक्षारण प्रतिरोध के कारण, सर्जिकल उपकरण, सुइयां, स्केलपल्स और अन्य चिकित्सा उपकरण अक्सर टाइटेनियम या टाइटेनियम मिश्र धातु से बने होते हैं।
4. प्रोस्थेटिक्स: टाइटेनियम का उपयोग अपने हल्के वजन और ताकत के संयोजन के लिए प्रोस्थेटिक अंगों और प्रत्यारोपणों के उत्पादन में किया जाता है।
5. हृदय संबंधी उपकरण: टाइटेनियम का उपयोग मानव शरीर में गैर-प्रतिक्रियाशील प्रकृति के कारण पेसमेकर केस, स्टेंट और वाल्व के उत्पादन में किया जाता है।
6. पहनने के प्रतिरोधी कोटिंग्सः पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने, घर्षण को कम करने और जैव संगतता में सुधार करने के लिए चिकित्सा उपकरणों पर पतली कोटिंग्स जमा करने के लिए टाइटेनियम स्पटरिंग लक्ष्यों का उपयोग किया जा सकता है।

टाइटेनियम ग्रेडः

निष्कर्ष:

टाइटेनियम मिश्र धातु स्पटरिंग लक्ष्य, जिसमें टियाएल मिश्र धातु शामिल हैं, व्यापक रूप से एयरोस्पेस से इलेक्ट्रॉनिक्स और बायोमेडिकल तक उद्योगों में कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयोग की जाने वाली बहुमुखी सामग्री हैं।ये सामग्री असाधारण गुण प्रदान करती हैं जैसे कि शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध, जैव संगतता, और पहनने के प्रतिरोध, उन्हें मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं जिन्हें टिकाऊ, उच्च प्रदर्शन वाली पतली फिल्मों की आवश्यकता होती है।टाइटेनियम स्पटरिंग लक्ष्य का चयन करते समय, मिश्र धातु संरचना, शुद्धता और लक्ष्य ज्यामिति जैसे कारकों को स्पटरिंग प्रक्रिया में इष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए माना जाना चाहिए।