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| ब्रांड नाम: | LHTi |
| मॉडल संख्या: | टाइटेनियम प्लेट |
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 10 टुकड़े |
| कीमत: | विनिमय योग्य |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति माह 5000 टुकड़े |
टाइटेनियम प्लेट फ्लैंज DIN 2503 Gr1 Gr2 Gr7 PN40 प्लेट फ्लैंज उठाया चेहरा फ्लैंज पाइप पाइप सिस्टम के लिए फ्लैंज प्लेट
1. उत्पाद परिचय DIN2503 टाइटेनियम प्लेट फ्लैंज
टाइटेनियम के मिश्र धातुओं से निर्मित टाइटेनियम के फ्लैंग्स अपने असाधारण गुणों के लिए विभिन्न उद्योगों में अत्यधिक मूल्यवान हैं। ये फ्लैंग्स अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध हैं,उच्च शक्ति-से-वजन अनुपातवे कठोर वातावरण में उत्कृष्ट हैं जहां रासायनिक संक्षारण एक चिंता का विषय है, जिससे वे पेट्रोलियम, रासायनिक प्रसंस्करण,और अन्य को मजबूत सामग्री प्रदर्शन की आवश्यकता होती है.
उनकी उपयोगिता की कुंजी टाइटेनियम का संक्षारण प्रतिरोध है, जो चुनौतीपूर्ण परिचालन स्थितियों में दीर्घायु और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।टाइटेनियम के फ्लैंग्स में उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध और क्रॉप प्रतिरोध भी है, लंबे समय तक स्थिर प्रदर्शन बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है। उनकी मशीनिंग और स्थापना की आसानी उनकी अपील को और बढ़ाती है,विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए व्यावहारिक समाधान प्रदान करना.
डीआईएन 2503 प्लेट फ्लैंग्सः
डिजाइन और आयाम:
दबाव रेटिंग्सः
अनुप्रयोग:
लाभः
2टाइटेनियम प्लेट फ्लैंज के ग्रेड
ग्रेड 1 टाइटेनियम:अपनी उच्च लचीलापन के लिए जाना जाता है, ग्रेड 1 टाइटेनियम सभी वाणिज्यिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम ग्रेड में सबसे नरम और सबसे अधिक आकार है।यह मुख्य रूप से अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जो रासायनिक प्रसंस्करण उद्योग जैसे वातावरण में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है.
ग्रेड 2 टाइटेनियम:यह सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला टाइटेनियम ग्रेड है। यह उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ ताकत और लचीलापन के बीच एक अच्छा संतुलन प्रदान करता है। यह अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग किया जाता है,पाइप सिस्टम के लिए फ्लैंग्स सहित.
ग्रेड 5 टाइटेनियम (Ti 6Al-4V):यह एक मिश्र धातु ग्रेड है और सभी टाइटेनियम मिश्र धातुओं में सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। यह शुद्ध टाइटेनियम ग्रेड की तुलना में फ्लैंग्स की ताकत को काफी बढ़ाता है।ग्रेड 5 टाइटेनियम का उपयोग उच्च शक्ति अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां गर्मी और संक्षारण प्रतिरोध दोनों की आवश्यकता होती है.
ग्रेड 7 टाइटेनियम:उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी और विनिर्माण क्षमता के साथ, इस ग्रेड में संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए पल्लाडियम शामिल है, विशेष रूप से कम करने वाले एसिड और गर्म हाइड्रोक्लोराइड में स्थानीय हमले के खिलाफ।
ग्रेड 12 टाइटेनियम:यह ग्रेड अन्य व्यावसायिक रूप से शुद्ध ग्रेड की तुलना में बेहतर गर्मी प्रतिरोध और शक्ति प्रदान करता है। यह अच्छी वेल्डेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध भी बनाए रखता है।
ग्रेड 23 टाइटेनियम (Ti 6Al-4V ELI):यह ग्रेड ग्रेड 5 के समान है, लेकिन इसमें अतिरिक्त कम इंटरस्टिशियल (ELI) हैं, जो इसे उच्च फ्रैक्चर कठोरता और बेहतर लचीलापन के लिए बेहतर बनाता है।यह अक्सर चिकित्सा अनुप्रयोगों में प्रयोग किया जाता है और यह भी महत्वपूर्ण में flanges के लिए उपयुक्त है, उच्च अंत अनुप्रयोगों।
3.DIN2501 PN40 टाइटेनियम प्लेट फ्लैंज के लिए विनिर्देश
| पाइप का नाममात्र आकार | व्यास | फ्लैंज डाय | फ्लैंज आई.डी. | फ्लैंग्स का थक | बोल्ट सर्किल का दीया | संख्या | बोल्ट छेद का चित्र | वजन |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| डीएन | पाइप | D | डी5 | बी | क | छिद्र | डी2 | किलो |
| 10 | 17.20 | 90 | 17.70 | 14 | 60 | 4 | 14 | 0.60 |
| 15 | 21.30 | 95 | 22.00 | 14 | 65 | 4 | 14 | 0.67 |
| 20 | 26.90 | 105 | 27.60 | 16 | 75 | 4 | 14 | 0.94 |
| 25 | 33.70 | 115 | 34.40 | 16 | 85 | 4 | 14 | 1.11 |
| 32 | 42.40 | 140 | 43.10 | 16 | 100 | 4 | 18 | 1.62 |
| 40 | 48.30 | 150 | 49.00 | 16 | 110 | 4 | 18 | 1.85 |
| 50 | 60.30 | 165 | 61.10 | 18 | 125 | 4 | 18 | 2.46 |
| 65 | 76.10 | 185 | 77.10 | 18 | 145 | 4 | 18 | 2.99 |
| 80 | 88.90 | 200 | 90.30 | 20 | 160 | 8 | 18 | 3.61 |
| 100 | 114.30 | 220 | 115.90 | 20 | 180 | 8 | 18 | 3.99 |
| 125 | 139.70 | 250 | 141.60 | 22 | 210 | 8 | 18 | 5.41 |
| 150 | 168.30 | 285 | 170.50 | 22 | 240 | 8 | 22 | 6.55 |
| 175 | 193.70 | 315 | 196.10 | 24 | 270 | 8 | 22 | 8.42 |
| 200 | 219.10 | 340 | 221.80 | 24 | 295 | 12 | 22 | 8.97 |
| 250 | 273.00 | 405 | 276.20 | 26 | 355 | 12 | 26 | 12.76 |
| 300 | 323.90 | 460 | 327.60 | 28 | 410 | 12 | 26 | 16.60 |
| 350 | 355.60 | 520 | 359.70 | 30 | 470 | 16 | 26 | 24.08 |
| 400 | 406.40 | 580 | 411.00 | 32 | 525 | 16 | 30 | 30.20 |
| 450 | 457.00 | 640 | 462.30 | 38 | 585 | 20 | 30 | 41.67 |
| 500 | 508.00 | 715 | 513.60 | 38 | 650 | 20 | 33 | 52.87 |
| 600 | 610.00 | 840 | 616.50 | 42 | 770 | 20 | 36 | 77.58 |
| 700 | 711.00 | 910 | 716.00 | 44 | 840 | 24 | 36 | 77.13 |
| 800 | 813.00 | 1025 | 818.00 | 50 | 950 | 24 | 39 | 106.35 |
| 900 | 914.00 | 1125 | 920.00 | 54 | 1050 | 28 | 39 | 125.39 |
| 1000 | 1016.00 | 1255 | 1022.00 | 60 | 1170 | 28 | 42 | 177.99 |
4हम अनुप्रयोगों में टाइटेनियम प्लेट फ्लैंग्स क्यों चुनते हैं?
टाइटेनियम प्लेट फ्लैंग्सविभिन्न उद्योगों में मुख्य रूप से उनके अद्वितीय गुणों और लाभों के कारण चुने जाते हैं जो उन्हें विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं जहां अन्य सामग्री प्रभावी रूप से प्रदर्शन नहीं कर सकती हैं।
टाइटेनियम में उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात होता है, जिससे यह स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसे कई अन्य धातुओं से काफी मजबूत होता है जबकि यह बहुत हल्का होता है।यह गुण एयरोस्पेस में महत्वपूर्ण है, समुद्री और ऑटोमोबाइल उद्योग जहां वजन की बचत महत्वपूर्ण है।
टाइटेनियम जैव संगत और गैर विषैले है, जिससे यह चिकित्सा प्रत्यारोपण जैसे कि ऑर्थोपेडिक प्रत्यारोपण और सर्जिकल उपकरणों के लिए आदर्श है।यह मानव शरीर के साथ अच्छी तरह से एकीकृत होता है और प्रतिकूल प्रतिक्रियाओं के जोखिम को कम करता है.
टाइटेनियम उच्च तापमान पर अपने यांत्रिक गुणों को बरकरार रखता है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां थर्मल स्थिरता की आवश्यकता होती है।इसमें उच्च ताप से संबंधित वायु अंतरिक्ष घटक और औद्योगिक प्रक्रियाएं शामिल हैं।.
टाइटेनियम में थर्मल विस्तार का एक कम गुणांक होता है, जो स्टेनलेस स्टील के समान होता है। यह गुण विभिन्न तापमान स्थितियों में आयामी स्थिरता बनाए रखने में मदद करता है,महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में विश्वसनीयता सुनिश्चित करना.
टाइटेनियम कठोर परिचालन स्थितियों में भी अपने स्थायित्व और लंबे जीवन के लिए जाना जाता है।अन्य सामग्रियों की तुलना में इसकी उच्च प्रारंभिक लागत के बावजूद.
टाइटेनियम प्लेट फ्लैंग्स को उन उद्योगों में पसंद किया जाता है जहां उनके गुणों का अद्वितीय संयोजन आवश्यक है, जैसे एयरोस्पेस, रासायनिक प्रसंस्करण, निर्जलीकरण संयंत्र और अपतटीय तेल रिग।
5टाइटेनियम प्लेट फ्लैंग्स की उत्पादन प्रक्रिया
सामग्री का चयन:
टाइटेनियम मिश्र धातुः प्रक्रिया आवेदन आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त टाइटेनियम मिश्र धातु का चयन करने के साथ शुरू होती है। आम मिश्र धातुओं में ग्रेड 2 (Ti-CP), ग्रेड 5 (Ti-6Al-4V), और ग्रेड 7 (Ti-0) शामिल हैं।15Pd), उनके विशिष्ट यांत्रिक गुणों, संक्षारण प्रतिरोध और अन्य प्रासंगिक विशेषताओं के लिए चुना जाता है।
काटना और ढालना:
कच्चे माल की तैयारीः टाइटेनियम बिलेट्स या सलाखों को आवश्यक फ्लैंज आयामों के आधार पर उपयुक्त लंबाई में काटा जाता है।
फोर्जिंग या रोलिंगः टाइटेनियम सामग्री को एक इष्टतम तापमान तक गर्म किया जाता है और प्रारंभिक फ्लैंज रिक्त स्थान बनाने के लिए फोर्जिंग या रोलिंग तकनीकों का उपयोग करके आकार दिया जाता है।इसमें गर्दन और फ्लैंज चेहरे का निर्माण शामिल है.
मशीनिंग:
मोड़ना और पीसना: टाइटैनियम के खोदे या लुढ़के हुए रिक्त स्थानों को सटीक मशीनिंग कार्यों से गुजरना पड़ता है।इसमें वांछित बाहरी व्यास (ओडी) प्राप्त करने के लिए मोड़ और फ्लैंज चेहरे (उच्च चेहरे) बनाने के लिए पीसने शामिल हैं, फ्लैट फेस, या ASME B16.5 विनिर्देशों के अनुसार अंगूठी प्रकार के जोड़) ।
ड्रिलिंगः बोल्टों को समायोजित करने और कनेक्टिंग पाइप के साथ उचित संरेखण सुनिश्चित करने के लिए फ्लैंज में छेद किए जाते हैं।
वेल्ड तैयार करना:
बेवलिंग: वेल्ड नेक फ्लैंज के छोर, विशेष रूप से वह क्षेत्र जहां यह पाइप से जुड़ता है, वेल्डिंग को सुविधाजनक बनाने के लिए बेवल किए जाते हैं। उचित बेवलिंग मजबूत वेल्ड जोड़ों और प्रभावी फ्यूजन सुनिश्चित करती है।
वेल्डिंग:
वेल्डिंग प्रक्रियाः टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज को आमतौर पर टाइटेनियम मिश्र धातु के लिए उपयुक्त TIG (टंगस्टन इनर्ट गैस) वेल्डिंग या इसी तरह के तरीकों का उपयोग करके वेल्डेड किया जाता है।वेल्डिंग को प्रदूषण और ऑक्सीकरण को रोकने के लिए एक आश्रित वातावरण (आर्गन या हीलियम) बनाए रखने के लिए सावधानीपूर्वक किया जाता है, जो टाइटेनियम के संक्षारण प्रतिरोध को खतरे में डाल सकता है।
वेल्ड निरीक्षण: वेल्ड के बाद निरीक्षण में गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) विधियां शामिल हैं जैसे कि वेल्ड की अखंडता को सत्यापित करने के लिए डाई पेनेट्रेंट परीक्षण या अल्ट्रासोनिक परीक्षण।
ताप उपचार (यदि आवश्यक हो):
एनीलिंगः टाइटेनियम मिश्र धातु और विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर, सामग्री गुणों को अनुकूलित करने और अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए एनीलिंग या तनाव-मुक्ति गर्मी उपचार लागू किया जा सकता है।
अंतिम निरीक्षण और परीक्षण:
आयामी निरीक्षणः प्रत्येक वेल्ड नेक फ्लैंज को कठोर आयामी जांच से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह ASME B16 द्वारा निर्धारित सहिष्णुता और विनिर्देशों सहित सटीक सहिष्णुता और विनिर्देशों को पूरा करता है।5.
दृश्य और सतह निरीक्षणः दृश्य निरीक्षण सुनिश्चित करता है कि कोई सतह दोष या दोष नहीं है जो प्रदर्शन या अखंडता को प्रभावित कर सकता है।
दबाव परीक्षणः निर्दिष्ट परिस्थितियों में फ्लैंज की दबाव अखंडता और रिसाव प्रतिरोध को सत्यापित करने के लिए हाइड्रोस्टैटिक या वायवीय दबाव परीक्षण किया जा सकता है।
सतह उपचार और परिष्करणः
सतह कोटिंगः आवेदन के आधार पर, संक्षारण या एनोडाइजिंग जैसे सतह उपचारों को संक्षारण प्रतिरोध को और बढ़ाने या सतह खत्म करने में सुधार के लिए लागू किया जा सकता है।
चिह्न और पहचानः प्रत्येक फ्लैंज पर आवश्यक जानकारी जैसे कि सामग्री ग्रेड, आकार, दबाव वर्ग और निर्माता की पहचान के साथ चिह्नित किया जाता है।
पैकेजिंग और शिपिंगः
एक बार निरीक्षण और परीक्षण संतोषजनक रूप से पूरा हो जाने के बाद, टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्स को परिवहन और भंडारण के दौरान क्षति को रोकने के लिए सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है।फिर इन्हें ग्राहकों या वितरण केंद्रों में भेज दिया जाता है।.
6. DIN2503 टाइटेनियम प्लेट फ्लैंज के अनुप्रयोग
