टाइटेनियम ब्लाइंड फ्लैंज क्लास 150 और PN160 में

एक ब्लाइंड फ्लैंज वह हिस्सा है जो पाइप के सिरे को एक बंद बर्तन में बदल देता है, इसलिए यह जोड़ में वह फ्लैंज है जो बिना किसी बोर के एक ठोस डिस्क पर पूर्ण दबाव वहन करता है। यही कारण है कि मोटाई और वर्ग फिनिश से अधिक महत्वपूर्ण हैं, और क्यों एक पृष्ठ जो एक शीर्षक में दो असंबंधित दबाव प्रणालियों का नाम देता है, उसे उद्धृत करने से पहले पढ़ने की आवश्यकता है।

इस पृष्ठ का शीर्षक क्लास 150 और PN160 को अगल-बगल रखता है। वे एक रेटिंग के लिए दो नाम नहीं हैं। ASME B16.5 में क्लास 150 PN20 के करीब है, जबकि EN प्रणाली में PN160 क्लास 900 के करीब है। एक एकल ब्लाइंड बॉडी दोनों नहीं हो सकती है, और एक खरीदार जो शीर्षक पर ऑर्डर करता है बिना एक को चुने उसे वही मिलेगा जो मिल बनाने का निर्णय लेता है।

अंतर एक राउंडिंग अंतर नहीं है। एक क्लास 150 ब्लाइंड एक अपेक्षाकृत पतली डिस्क है जिसमें कम बोल्ट लोड होता है, जबकि एक PN160 ब्लाइंड एक भारी फोर्जिंग है जिसमें एक गहरा हब और एक बहुत बड़ा बोल्ट सर्कल होता है। दोनों एक फ्लैंज फेस पर विनिमेय नहीं हैं, और जो गैस्केट एक के लिए उपयुक्त है वह दूसरे पर नहीं बैठेगा, क्योंकि उभरे हुए फेस की ऊंचाई और बोल्ट सर्कल भिन्न होते हैं।

उपरोक्त तालिका दो प्रणालियों को एक साथ पढ़ने के लिए एक मार्गदर्शिका है, न कि एक रूपांतरण तालिका। परिवेश में समान दबाव दो फ्लैंज को विनिमेय नहीं बनाता है, क्योंकि बोल्ट पैटर्न, फेस आयाम और गैस्केट मानक द्वारा निर्धारित किए जाते हैं, न कि बार रेटिंग द्वारा। जब एक लाइन को DIN PN के लिए डिज़ाइन किया गया है, तो उस PN और उसके EN फेस आयामों के लिए ब्लाइंड का ऑर्डर दें।

इस पृष्ठ पर विवरण उत्पाद को टाइटेनियम SO फ्लैंज कहकर खोलता है, फिर बताता है कि यह एक प्रकार का ब्लाइंड फ्लैंज है जिसका उपयोग पाइपिंग सिस्टम को सील करने के लिए किया जाता है। ये दो अलग-अलग वस्तुएं हैं। एक स्लिप-ऑन फ्लैंज में एक बोर होता है, पाइप पर स्लाइड करता है और दोनों तरफ वेल्ड किया जाता है; एक ब्लाइंड फ्लैंज में बिल्कुल भी बोर नहीं होता है और इसे सिरे पर बोल्ट किया जाता है।

गलती हानिरहित नहीं है, क्योंकि दोनों अलग-अलग भार वहन करते हैं। एक स्लिप-ऑन दो फिलेट वेल्ड पर निर्भर करता है और थकान में सामान्य फ्लैंज रूपों में सबसे कमजोर होता है; एक ब्लाइंड डिस्क की मोटाई और बोल्ट प्रीलोड पर निर्भर करता है। एक खरीदार जो इस विवरण को एक मशीन शॉप में भेजता है, उसे एक बोर वाला फ्लैंज मिल सकता है जो कुछ भी बंद नहीं कर सकता।

एक ब्लाइंड की डिस्क पूरे बोर पर पूर्ण दबाव देखती है, और इसकी मोटाई असमर्थित व्यास के वर्ग और दबाव के वर्गमूल के साथ बढ़ती है। इसे गैस्केट सीटिंग लोड भी वहन करना पड़ता है, जो रिम के चारों ओर बोल्ट द्वारा लगाया जाता है और डिस्क को किनारे पर मोड़ता है। यही कारण है कि एक ब्लाइंड आमतौर पर लाइन पर सबसे भारी एकल फ्लैंज होता है।

टाइटेनियम पर यह ताकत के साथ-साथ हैंडलिंग में भी दिखाई देता है। बड़े व्यास पर एक CP Gr2 ब्लाइंड हाथ से उठाने के लिए पर्याप्त मोटा, हल्का और कठोर होता है, और बोल्ट छेद वे विशेषताएं हैं जो पारगमन में सबसे अधिक क्षतिग्रस्त होती हैं, क्योंकि एक टाइटेनियम फ्लैंज फेस स्टील वाले की तुलना में अधिक आसानी से डेंट करता है और एक बर्र वाला छेद बोल्ट प्रीलोड को बदल देता है।

इस पृष्ठ पर कनेक्शन फ़ील्ड वेल्डिंग पढ़ता है। एक ब्लाइंड फ्लैंज को किसी भी चीज़ से वेल्ड नहीं किया जाता है; इसे गैस्केट के साथ चेहरों के बीच एक मिलान फ्लैंज से बोल्ट किया जाता है। जो वेल्ड किया जाता है वह मिलान फ्लैंज होता है, या पाइप का सिरा जो इसे वहन करता है। एकमात्र वेल्डेड ब्लाइंड एक वेल्डेड कैप है, जो एक अलग उत्पाद है जिसमें कोई बोल्टेड जोड़ नहीं है।

यह अंतर प्रमाण पत्र के लिए मायने रखता है, क्योंकि एक बोल्टेड जोड़ के पीछे कोई वेल्ड प्रक्रिया और कोई वेल्डर योग्यता नहीं होती है, जबकि एक वेल्डेड एंड में होती है। यदि आवश्यकता एक ऐसा क्लोजर है जिसे टर्नअराउंड के दौरान काटा और फिर से वेल्ड किया जाएगा, तो वस्तु एक कैप या एक स्पेड है, न कि एक ब्लाइंड फ्लैंज।

प्रक्रिया फ़ील्ड कास्टिंग, फोर्जिंग और मशीनिंग को ऐसे प्रदान करता है जैसे कि वे विनिमेय हों। वे नहीं हैं, जब ASME B16.5 का उद्धरण दिया जाता है: वह मानक फोर्जिंग या प्लेट उत्पाद की आवश्यकता होती है, इसलिए एक कास्टिंग को प्रमाणित नहीं किया जा सकता है। टाइटेनियम कास्टिंग ASTM B367 से संबंधित हैं और टाइटेनियम फोर्जिंग ASTM B381 से संबंधित हैं, और प्रमाण पत्र को लागू होने वाले को नामित करना चाहिए।

प्रमाण पत्र फ़ील्ड ISO, CE और API को एक साथ सूचीबद्ध करता है। वे कार्य द्वारा आयोजित सिस्टम और उत्पाद अनुमोदन हैं, न कि सामग्री की एक विशेष हीट के बारे में साक्ष्य। दबाव वाले हिस्से के लिए, EN 10204 3.1 के अनुसार सामग्री परीक्षण रिपोर्ट मांगें, जिसमें हीट नंबर, रसायन विज्ञान और यांत्रिक परिणाम फ्लैंज मार्किंग के समान शीट पर हों।

आकार को अनुकूलित के रूप में लिखा गया है, इसलिए ऑर्डर में संख्या होनी चाहिए। B16.5 ब्लाइंड के लिए रेंज NPS 1/2 से NPS 24 है; बड़े आकार B16.47 श्रृंखला A या B में चले जाते हैं, और उनके अपने बोल्ट सर्कल और मोटाई टेबल होते हैं। NPS या DN, वर्ग या PN, फेस, गैस्केट प्रकार और ग्रेड बताएं, और इन पांच वस्तुओं के बिना किसी भी आकार को बिना उद्धृत मानें।

ग्रेड पृष्ठ पर बिल्कुल भी नहीं बताया गया है। Gr2 ब्लाइंड के लिए डिफ़ॉल्ट है क्योंकि यह अच्छी तरह से फोर्ज होता है और इसमें बोल्ट छेदों पर बिना टूटे गैस्केट को सीट करने के लिए पर्याप्त लचीलापन होता है; Gr7 वह विकल्प है जहां डाउनस्ट्रीम साइड क्लोराइड देखता है; Gr5 का उपयोग तब किया जाता है जब डिस्क पतली होती है और दबाव अधिक होता है। Gr1 बड़े व्यास पर बोल्टेड जोड़ के लिए बहुत नरम होता है, क्योंकि बोल्ट लोड फेस को विकृत कर देगा।