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टाइटेनियम मिश्र धातु जाली रिंग और टाइटेनियम जाली के गुण और अनुप्रयोग

टाइटेनियम मिश्र धातु जाली रिंग और टाइटेनियम जाली के गुण और अनुप्रयोग

2025-07-17

टाइटेनियम फोर्जिंग में उच्च शक्ति, कम घनत्व, उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, अच्छी कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध होता है।हाइड्रोजन जैसे अशुद्धियों को अवशोषित करने की संवेदनशीलताटायटानियम का औद्योगिक उत्पादन 1948 में शुरू हुआ।विमानन उद्योग के विकास के साथटाइटेनियम उद्योग की औसत वार्षिक वृद्धि दर लगभग 8% रही है। वर्तमान में टाइटेनियम फोर्जिंग का वार्षिक उत्पादन 40,000 टन से अधिक हो गया है।लगभग 30 प्रकार के टाइटेनियम फोर्जिंग उपलब्ध हैंसबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले टाइटेनियम फोर्जिंग Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) और औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम (TA1, TA2 और TA3) हैं।

टाइटेनियम फोर्जिंग का उपयोग मुख्य रूप से विमान इंजन के लिए कंप्रेसर घटकों के निर्माण में किया जाता है, इसके बाद रॉकेट, मिसाइल और उच्च गति वाले विमानों के लिए संरचनात्मक भाग होते हैं।टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं का सामान्य उद्योगों में प्रयोग शुरू हो गया।, जैसे इलेक्ट्रोलाइसिस के लिए इलेक्ट्रोड, बिजली संयंत्रों में कंडेनसर, पेट्रोलियम रिफाइनर और समुद्री जल निर्जलीकरण के लिए हीटर और पर्यावरण प्रदूषण नियंत्रण उपकरण।टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं को जंग प्रतिरोधी संरचनात्मक सामग्री के रूप में महत्वपूर्ण बनाया गया हैइसके अतिरिक्त, इनका उपयोग हाइड्रोजन भंडारण सामग्री और आकार स्मृति मिश्र धातुओं के उत्पादन में किया जाता है।

मानक:

  • चीनी मानक: जीबी/टी 16598-1996

  • अमेरिकन स्टैंडर्डः एएसटीएम बी 381

सामग्री: TA0, TA1, TA2, TA3, TC4

वितरण की शर्तें:

  • एनील्ड (एम)

  • गर्म प्रसंस्करण (R)

  • ठंडे काम (Y) (एनिल, अल्ट्रासोनिक परीक्षण)

पैकेजिंगः कार्टन या लकड़ी के बॉक्स पैकेजिंग

सतह उपचारः घुमाया और पॉलिश किया, चम्फर्ड

सतह की गुणवत्ता:

  • दोनों अंत सतहों की सतह मोटाई (Ra) 3,2 μm से अधिक नहीं होनी चाहिए (अल्ट्रासोनिक परीक्षण आवश्यकताओं के अधीन) ।

  • आंतरिक और बाहरी सतहों की सतह की रफ़्तार (Ra) 12.5 μm से अधिक नहीं होनी चाहिए (सिलेंडरिक अल्ट्रासोनिक परीक्षण के लिए, Ra 3.2 μm से अधिक नहीं होना चाहिए,और परिधि सतह इस आवश्यकता को पूरा करना होगा).

  • चैंफर का त्रिज्या 5 से 15 मिमी के बीच होना चाहिए।

  • उत्पाद की सतह में दरारें, झुर्रियां या डबल स्किन जैसे दृश्य दोष नहीं होने चाहिए।

  • स्थानीय सतह दोषों को पीसने से हटाया जा सकता है, बशर्ते कि हटाने की गहराई आयामी सहिष्णुता से अधिक न हो और न्यूनतम अनुमत आयामों को पूरा करे।

  • दो छोरों पर पीसने की गहराई-चौड़ाई का अनुपात 1 से अधिक नहीं होना चाहिएः6, और आंतरिक और बाहरी सतहों पर, यह 1 से अधिक नहीं होना चाहिएः10.

  • बाहरी सतह पर पीसने को अक्षीय दिशा के साथ किया जाना चाहिए।