पिछले लेख में चर्चा की गई सटीक मशीनिंग की चुनौती अव्यवस्थित तरीके से की जाने वाली खोज नहीं है, बल्कि यह एक कठोर, वैज्ञानिक और मानकीकृत प्रक्रिया पर आधारित है।नीचे दिया गया आरेख उच्च गुणवत्ता वालेटाइटेनियम के फ्लैंग्सयह एक सटीक "पाक नुस्खा" की तरह कार्य करता है, यह सुनिश्चित करता है कि कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद तक प्रत्येक उत्पाद का परिवर्तन एक नियंत्रित और ट्रैक करने योग्य गुणवत्ता प्रणाली के भीतर रहता है।
लिहुआटाइटेनियम के फ्लैंज का निर्माणयह प्रक्रियाओं का एक साधारण संचलन नहीं है, बल्कि एक बंद-लूप, ट्रेस करने योग्य, पूरी तरह से नियंत्रित परिशुद्धता प्रणाली है। गुणवत्ता पर केंद्रित, स्रोत से लेकर वितरण तक की पूरी प्रक्रिया में दस प्रमुख चरण शामिल हैं,अंतिम उत्पाद की स्थिरता और विश्वसनीयता को सामूहिक रूप से सुनिश्चित करने के लिए निकटता से जुड़ेइस योजना में स्पष्ट रूप से दो मुख्य विषयों की रूपरेखा दी गई हैः
द"गर्म" मुख्य रेखा: सामग्री के "जीन" को फिर से आकार देना और उसके आंतरिक गुणों को ताप, फोर्जिंग और गर्मी उपचार के माध्यम से स्थापित करना।
द"ठंडा" मुख्य रेखा: टर्निंग और ड्रिलिंग जैसे सटीक मशीनिंग के माध्यम से असेंबली आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्पाद को इसकी सटीक "आकार और आकार" देना।
कच्चे माल का निरीक्षण और अंतिम उत्पाद का निरीक्षण दो ठोस द्वारों की तरह कार्य करते हैं, जो पूरी प्रक्रिया की गुणवत्ता की जीवन रेखा की रक्षा करते हैं।
चरण 1: कच्चे माल का निरीक्षणलिहुआ टाइटेनियम उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल की सख्ती से मांग करता है, टाइटेनियम के प्रत्येक बैच पर रासायनिक और यांत्रिक परीक्षण करता है (जैसे, TA1, TA2, TC4) ।केवल उन सामग्रियों को ही उत्पादन के लिए अनुमोदित किया जाता है जो मानकों को पूरा करते हैं या उससे अधिक होते हैं, स्रोत पर गुणवत्ता जोखिमों को समाप्त करना।
चरण 2: तापटाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए फोर्जिंग विंडो संकीर्ण है, सटीक तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है।प्लास्टिसिटी को बढ़ाना और अत्यधिक अनाज वृद्धि या अति ताप के कारण जलने जैसे मुद्दों से बचना, सफल फोर्जिंग सुनिश्चित करता है।
चरण 3: फोर्जिंगउच्च तापमान पर फोर्जिंग करने से टाइटैनियम बिलेट प्लास्टिक रूप से विकृत हो जाती है, जिससे संरचना घनी हो जाती है और अनाज परिष्कृत हो जाते हैं।Lihua टाइटेनियम उत्पादन की थकान प्रतिरोध और कठोरता में काफी सुधार करने के लिए सटीक रूप से फोर्जिंग मापदंडों को नियंत्रित करता है.
चरण 4: ताप उपचारफोल्डेड फ्लैंग्स को हीट ट्रीटमेंट से गुजरना पड़ता है जैसे कि समाधान उपचार और उम्र बढ़ने। यह प्रक्रिया, "अंतिम मेकअप आवेदन" के समान, तनाव को कम करती है, संरचना को स्थिर करती है,और टाइटेनियम मिश्र धातु की ताकत को अनुकूलित करता है, प्लास्टिसिटी, और संक्षारण प्रतिरोध, समग्र प्रदर्शन को अपनी सर्वोत्तम स्थिति में लाना।
चरण 5: मोड़नाठंडे काम के चरण में, सीएनसी lathes मशीन टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग. Lihua टाइटेनियम विशेष उपकरण का उपयोग करता है, अनुकूलित काटने मापदंडों,और काटने की गर्मी को नियंत्रित करने के लिए उच्च दबाव शीतलन प्रणाली, आयामी सटीकता सुनिश्चित करने और काम के टुकड़े की सतह अखंडता की रक्षा।
चरण 6: ड्रिलिंगमशीनिंग बोल्ट छेद महत्वपूर्ण है, फ्लैंज असेंबली सटीकता और सील को प्रभावित करता है। लिहुआ टाइटेनियम छेद की स्थिति, व्यास और सतह खत्म मानकों को पूरा करने के लिए उच्च परिशुद्धता उपकरण का उपयोग करता है,उच्च शक्ति वाले बोल्टों के लिए एक आदर्श मैच प्रदान करना.
चरण 7: चिह्नित करनालेजर या स्टैम्प मार्किंग का उपयोग सामग्री ग्रेड, मानक संख्या, दबाव वर्ग, विनिर्देश आकार और निर्दिष्ट फ्लैंज स्थान पर एक अद्वितीय ट्रेसेबिलिटी कोड को उत्कीर्ण करने के लिए किया जाता है।यह सिर्फ उत्पाद पहचान नहीं है, लेकिन यह भी लिहुआ टाइटेनियम की गुणवत्ता प्रतिबद्धता का प्रतिबिंब है, जो उत्पाद के पूरे जीवन चक्र में ट्रेस करने योग्यता सुनिश्चित करता है।
चरण 8: सफाईसभी मशीनिंग पूरी होने के बाद, सतह के तेल, काटने के तरल पदार्थ और धातु के चिप्स को हटाने के लिए फ्लैंग्स को गहन सफाई प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है।एक साफ सतह बाद में विनाशकारी परीक्षण के लिए एक पूर्व शर्त है और दीर्घकालिक संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करता है.
चरण 9: अंतिम उत्पाद निरीक्षणयह वितरण से पहले अंतिम और सबसे व्यापक निरीक्षण बिंदु है। इसमें शामिल हैंः
आयामी पुनः निरीक्षण: निर्देशांक मापने वाली मशीनों (सीएमएम) जैसे उपकरणों का उपयोग करके पूर्ण आयामी सत्यापन।
विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): आंतरिक दरारों, छिद्रों या अन्य दोषों को सुनिश्चित करने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) या प्रवेश परीक्षण (पीटी) का उपयोग करना।
सतह निरीक्षण: यह सत्यापित करना कि सीलिंग फेस जैसे महत्वपूर्ण क्षेत्रों पर सतह खत्म आवश्यकताओं को पूरा करती है। केवल सभी जांचों को पारित करने वाले उत्पादों को "शिपिंग क्लियरेंस" प्राप्त होता है।
चरण 10: पैकेजिंग और शिपिंगउत्पाद की विशेषताओं और ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर जंग रोधी और झटके अवशोषक पैकेजिंग समाधानों का उपयोग किया जाता है।यह सुनिश्चित करता है कि उत्पाद दुनिया भर में ग्राहकों के दरवाजे तक सुरक्षित रूप से पहुंचें, सुरक्षित रूप से, और समय पर, परिवहन के दौरान क्षति के बिना।
एक प्रांतीय स्तर के औद्योगिक उद्यम के रूप में नामित आकार से ऊपर और एक "विशेष और परिष्कृत" उद्यम शैंक्सी प्रांत में, लिहुआ टाइटेनियम ने 20 वर्षों के लिए टाइटेनियम फ्लैंग्स पर ध्यान केंद्रित किया है,56 से अधिक लोगों की मदद करना,000 उद्यम अपने उद्योगों में संक्षारण समस्याओं को हल करते हैं। अधिक जानकारी के लिए, कृपया हमारे वीचैट सार्वजनिक खाते "लिहुआ टाइटेनियम" (力华?? 业) का अनुसरण करें। अपनी कंपनी का नाम और संपर्क जानकारी छोड़ दें,और हम आपको पेशेवर विरोधी जंग समाधान प्रदान करेंगे.
