औद्योगिक पाइपिंग और उपकरण खरीद में, केवल 'टाइटेनियम' शब्द उत्पाद की गुणवत्ता को परिभाषित नहीं करता है। वास्तविक अंतर अक्सर कच्चे माल की शुद्धता, सामग्री परीक्षण प्रमाण पत्र (MTC) की विश्वसनीयता, और आने वाले माल से लेकर तैयार घटक तक निरीक्षण रिकॉर्ड की निरंतरता में छिपा होता है।
उच्च-प्रदर्शन के लिए टाइटेनियम फ्लैंज, पता लगाने की क्षमता एक प्रशासनिक अतिरिक्त नहीं है। यह इंजीनियरिंग नींव का हिस्सा है जो सामग्री चयन, विनिर्माण नियंत्रण, निरीक्षण और अंतिम वितरण को जोड़ता है।
एक रासायनिक संयंत्र या औद्योगिक उपकरण खरीद प्रबंधक के लिए, एक MTC एक परिचित दस्तावेज है। लेकिन एक उपयोगी MTC को उत्पाद का नाम या सामग्री ग्रेड बताने से कहीं अधिक करना चाहिए। इसे आपूर्ति किए गए घटक को सत्यापन योग्य उत्पादन जानकारी से जोड़ना चाहिए, जिसमें मूल हीट नंबर, रासायनिक संरचना विश्लेषण और परियोजना विनिर्देश द्वारा आवश्यक होने पर यांत्रिक परीक्षण डेटा शामिल है।
लिहुआ टाइटेनियम MTC को उत्पाद जिम्मेदारी श्रृंखला के हिस्से के रूप में मानता है। उद्देश्य प्रत्येक टाइटेनियम फ्लैंज को संबंधित पिघलने या उत्पादन बैच तक वापस ट्रैक करना संभव बनाना है, बजाय इसके कि प्रमाण पत्र को सामग्री से अलग एक स्टैंडअलोन फ़ाइल के रूप में माना जाए।
यह पता लगाने की क्षमता सामग्री पहचान, रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और बैच प्रलेखन की अधिक विश्वसनीय समीक्षा का समर्थन करती है। यह इंजीनियरों और खरीदारों को एक घटक के बाद में एक मांग वाले संक्षारण, दबाव, या तापमान वातावरण में प्रवेश करने पर एक प्रश्न की जांच के लिए एक स्पष्ट आधार भी देता है।
एक पता लगाने की क्षमता प्रणाली केवल अपने पहले रिकॉर्ड जितनी विश्वसनीय हो सकती है। लिहुआ टाइटेनियम बताता है कि यह विनिर्माण प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले टाइटेनियम स्पंज और कच्चे माल के इनपुट पर स्रोत स्क्रीनिंग लागू करता है।
उद्देश्य बाद में पिघलने, फोर्जिंग, मशीनिंग और निरीक्षण के लिए एक नियंत्रित शुरुआती बिंदु स्थापित करना है। जब कच्चे माल के मूल और बैच की जानकारी बरकरार रखी जाती है, तो बाद के गुणवत्ता रिकॉर्ड आपूर्ति किए गए टाइटेनियम फ्लैंज से एक स्पष्ट संबंध रखते हैं।
यह विशेष रूप से प्रासंगिक है जब घटक से संक्षारक औद्योगिक वातावरण में संचालित होने की उम्मीद की जाती है। सामग्री पहचान, संरचना, प्रसंस्करण इतिहास और निरीक्षण डेटा को अलग-अलग दस्तावेजों के बजाय एक जुड़े हुए श्रृंखला के रूप में माना जाना चाहिए।
आपूर्तिकर्ता प्रलेखन महत्वपूर्ण है, लेकिन खरीदारों को स्वतंत्र या माध्यमिक सामग्री-पहचान जांच की भी आवश्यकता हो सकती है। एक हैंडहेल्ड एक्स-रे फ्लोरेसेंस (XRF) विश्लेषक का उपयोग करके पॉजिटिव मटेरियल आइडेंटिफिकेशन (PMI) प्रमुख मिश्र धातु तत्वों का तेजी से ऑन-साइट विश्लेषण प्रदान कर सकता है।
लिहुआ टाइटेनियम द्वारा वर्णित मूल गुणवत्ता-नियंत्रण दृष्टिकोण में, आने वाले माल की जांच मिल रिपोर्ट के आधार पर स्वीकार किए जाने के बजाय PMI का उपयोग करके की जाती है। विश्लेषण प्रासंगिक तत्वों जैसे टाइटेनियम, एल्यूमीनियम और वैनेडियम की उपस्थिति और अनुपात की पुष्टि पर केंद्रित है।
इस प्रकार का सत्यापन सामग्री मिश्रण या गलत अंकन के जोखिम को कम करने में मदद करता है। यह विशेष रूप से उपयोगी है जब एक ही खरीद या विनिर्माण वर्कफ़्लो में विभिन्न टाइटेनियम ग्रेड संभाले जाते हैं। ग्रेड 2 या ग्रेड 5 के रूप में निर्दिष्ट उत्पादों के लिए, पहचान परिणाम को लागू सामग्री विनिर्देश और परियोजना प्रलेखन के मुकाबले मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
PMI एक पूर्ण सामग्री प्रमाण पत्र या सभी आवश्यक यांत्रिक परीक्षणों को प्रतिस्थापित नहीं करता है। यह एक व्यापक सत्यापन प्रणाली में एक नियंत्रण बिंदु है।
कुछ दोषों की पुष्टि केवल दृश्य निरीक्षण से नहीं की जा सकती है। फोर्जिंग या बाद की प्रसंस्करण के दौरान, टाइटेनियम फ्लैंज में छोटी दरारें या छिद्र जैसे आंतरिक असंतोष विकसित हो सकते हैं। एक घटक जो सामान्य परिस्थितियों में स्वीकार्य दिखाई देता है, उसे अभी भी अतिरिक्त निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है जब इसे उच्च-तापमान, उच्च-दबाव, या अन्यथा मांग वाली सेवा के लिए अभिप्रेत किया जाता है।
अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT) एक घटक की आंतरिक संरचना को स्कैन करने के लिए उच्च-आवृत्ति ध्वनि तरंगों का उपयोग करता है। परावर्तित संकेत उन क्षेत्रों को इंगित कर सकते हैं जिन्हें सहमत निरीक्षण प्रक्रिया और स्वीकृति मानदंडों के अनुसार आगे मूल्यांकन की आवश्यकता है।
महत्वपूर्ण टाइटेनियम घटकों के लिए, UT का दायरा उत्पादन से पहले परिभाषित किया जाना चाहिए। खरीदारों को लागू मानक, निरीक्षण कवरेज, स्वीकृति स्तर, रिपोर्ट प्रारूप, और क्या तीसरे पक्ष की गवाही की आवश्यकता है, इसकी पुष्टि करनी चाहिए। एक परीक्षण विधि केवल तभी सार्थक होती है जब उसके मानदंड और रिकॉर्ड स्पष्ट हों।
पता लगाने की क्षमता का मूल्य शिपमेंट के क्षण तक सीमित नहीं है। यह खरीद, इंजीनियरिंग, गुणवत्ता, स्थापना और रखरखाव टीमों के बीच संचार का समर्थन करता है।
एक व्यावहारिक प्रलेखन पैकेज में, परियोजना द्वारा आवश्यक होने पर, शामिल हो सकते हैं:
सटीक दायरा आवेदन, विनिर्देश और अनुबंध पर निर्भर करता है। प्रलेखन को कभी भी असमर्थित प्रमाणन दावे में विस्तारित नहीं किया जाना चाहिए; इसे उत्पादन से पहले सहमत किया जाना चाहिए और आपूर्ति किए गए बैच से मिलान किया जाना चाहिए।
