परियोजना का अवलोकन
सितंबर में, बाओजी लिहुआ नॉन-फेरस मेटल कं, लिमिटेड ने इंडोनेशिया में एक ग्राहक को आपूर्ति किए गए बड़े टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज के एक बैच के लिए निर्यात तैयारी पूरी की।
इस परियोजना में सबसे बड़ा फ्लैंज लगभग 2.2 मीटर का बाहरी व्यास वाला था। इस पैमाने के घटक के लिए, चुनौती केवल एक बड़ी मशीन होना नहीं है। सामग्री की पहचान, आयामी स्थिरता, मशीनिंग सटीकता, निरीक्षण रिकॉर्ड, सतह सुरक्षा, उठाने और निर्यात पैकेजिंग सभी को एक साथ काम करना होता है।
यह मामला दिखाता है कि लिहुआ ड्राइंग समीक्षा से लेकर शिपमेंट तैयारी तक बड़े टाइटेनियम कनेक्टिंग घटकों के निर्माण और वितरण को कैसे अपनाता है।
1. बड़े व्यास का मतलब बड़े उत्पाद से कहीं अधिक है
एक बार जब टाइटेनियम फ्लैंज का व्यास दो मीटर से अधिक हो जाता है, तो सामान्य उत्पादन धारणाएं लागू नहीं होती हैं।
एक टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज के लिए, फ्लैंज फेस, बोर, नेक सेक्शन और परिधीय बोल्ट होल के बीच संबंध सुसंगत रहना चाहिए। समतलता, संकेंद्रता, बोल्ट-होल पोजिशनिंग और सीलिंग-सतह की स्थिति सभी ग्राहक के उपकरण की अंतिम असेंबली को प्रभावित करते हैं।
मूल परियोजना फोटो: फ्लैंज फेस, नेक सेक्शन और परिधीय बोल्ट होल
बड़े रिंग के आकार के घटकों के लिए समर्थन, उठाने, आंतरिक परिवहन और पैकिंग के दौरान सावधानीपूर्वक योजना की भी आवश्यकता होती है। मशीनिंग के बाद, सीलिंग फेस, बोर, बोल्ट होल और अन्य तैयार सतहों को हैंडलिंग और परिवहन के दौरान प्रभाव, संदूषण और अनावश्यक घर्षण से बचाया जाना चाहिए।
2. परियोजना विनिर्देश और पहचान
इस परियोजना में उत्पादों में बड़े एनुलर संरचनाएं, सटीक-मशीन किए गए बोर, चौड़े फ्लैंज फेस और समान रूप से वितरित बोल्ट होल थे।
उत्पाद चिह्नों में ASME SB381-F2 और संबंधित आयाम शामिल थे। दो प्रतिनिधि वस्तुओं को लगभग इस प्रकार चिह्नित किया गया था:
मूल परियोजना फोटो: उत्पाद अंकन और ASME SB381-F2 पहचान
ये आयाम परियोजना-विशिष्ट हैं। अंतिम निर्माण डेटा को हमेशा स्वीकृत ड्राइंग, खरीद विनिर्देश और निरीक्षण आवश्यकताओं के विरुद्ध पुष्टि की जानी चाहिए।
3. बड़े टाइटेनियम फ्लैंज के लिए निर्माण प्रक्रिया
ड्राइंग और तकनीकी आवश्यकता समीक्षा
उत्पादन से पहले, इंजीनियरिंग टीम को समग्र आयाम, सहनशीलता, गर्दन ज्यामिति, बोल्ट-होल लेआउट, सीलिंग फेस, सतह फिनिश, उत्पाद अंकन और निरीक्षण आवश्यकताओं की पुष्टि करने की आवश्यकता होती है।
बड़े उत्पादों के लिए, समीक्षा में उठाने के बिंदु, समर्थन विधियां, उपलब्ध माप स्थान, मशीनिंग भत्ता और प्रसंस्करण और हैंडलिंग के दौरान विरूपण का जोखिम भी शामिल होना चाहिए।
सामग्री और बैच की पुष्टि
मशीनिंग और निरीक्षण के दौरान टाइटेनियम सामग्री को सामग्री प्रलेखन और बैच जानकारी के अनुरूप होना चाहिए। जब परियोजना द्वारा आवश्यक हो, तो सामग्री मिश्रण या अंकन त्रुटियों के जोखिम को कम करने के लिए PMI/XRF सामग्री सत्यापन का उपयोग एक अतिरिक्त जांच के रूप में किया जा सकता है।
फॉर्मिंग और बड़े पैमाने पर मशीनिंग
उत्पाद डिजाइन और प्रारंभिक सामग्री के आधार पर, निर्माण मार्ग में फोर्जिंग, रिंग प्रसंस्करण, गर्मी उपचार और पूर्व-मशीनिंग शामिल हो सकती है। बड़े सीएनसी उपकरण का उपयोग तब फ्लैंज फेस, बोर, गर्दन, बाहरी व्यास और बोल्ट होल जैसे महत्वपूर्ण क्षेत्रों को मशीन करने के लिए किया जाता है।
मूल परियोजना फोटो दोहराई गई: बड़े पैमाने पर मशीनिंग विवरण
टाइटेनियम मशीनिंग के दौरान, फिक्स्चर स्थिरता, उपकरण की स्थिति, कटिंग हीट, मशीनिंग भत्ता और माप डेटम पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है। ये नियंत्रण बड़े रिंग के आकार के घटक में आयामी स्थिरता बनाए रखने में मदद करते हैं।
आयामी और सतह निरीक्षण
मशीनिंग के बाद, निरीक्षण में बाहरी व्यास, आंतरिक व्यास, मोटाई, गर्दन आयाम, बोल्ट-होल स्थिति, समतलता, संकेंद्रता, समानांतरता, सीलिंग फेस और सतह की स्थिति शामिल हो सकती है। उच्च निरीक्षण आवश्यकताओं वाली परियोजनाओं के लिए, खरीद अनुबंध या लागू तकनीकी विनिर्देश के अनुसार यूटी जैसे अतिरिक्त गैर-विनाशकारी परीक्षण की व्यवस्था की जा सकती है।
4. PMI सत्यापन: उत्पाद को उसकी सामग्री रिकॉर्ड से जोड़ना
परियोजना की तस्वीरों में तकनीशियनों को टाइटेनियम फ्लैंज को सत्यापित करने के लिए एक हैंडहेल्ड XRF/PMI उपकरण का उपयोग करते हुए दिखाया गया है।
मूल परियोजना फोटो: हैंडहेल्ड XRF/PMI सामग्री सत्यापन
एक पूर्ण गुणवत्ता रिकॉर्ड में सामान्य रूप से निम्नलिखित जानकारी जुड़ी होती है:
भौतिक उत्पाद और उसके प्रलेखन के बीच यह संबंध विशेष रूप से बड़े, अनुकूलित घटकों के लिए महत्वपूर्ण है। यह ग्राहक को प्राप्त निरीक्षण, परियोजना फाइलिंग और भविष्य की पता लगाने की क्षमता के लिए एक स्पष्ट आधार देता है।
5. निर्यात पैकेजिंग डिलीवरी का हिस्सा है
निरीक्षण के बाद, बड़े टाइटेनियम फ्लैंज को अभी भी उठाने, आंतरिक परिवहन, क्रेटिंग और निर्यात शिपमेंट से गुजरना पड़ता है। इस परियोजना में उत्पादों को लकड़ी के निर्यात क्रेट में तैयार किया गया था।
मूल परियोजना फोटो: शिपमेंट के लिए तैयार लकड़ी के निर्यात क्रेट
बड़े टाइटेनियम घटकों के लिए, क्रेट संरचना, समर्थन बिंदु, भार वितरण और सतह सुरक्षा सभी महत्वपूर्ण हैं। सीलिंग फेस, बोर, बोल्ट होल और मशीन की गई सतहों को परिवहन के दौरान प्रभाव, संदूषण और अनावश्यक घर्षण से बचाया जाना चाहिए।
इस कारण से, एक बड़े टाइटेनियम फ्लैंज का निर्यात केवल एक तैयार उत्पाद को एक बॉक्स में रखने का मामला नहीं है। यह निर्माण, निरीक्षण, सुरक्षा और रसद तैयारी को कवर करने वाली एक पूरी डिलीवरी प्रक्रिया है।
लिहुआ टाइटेनियम: टाइटेनियम उत्पादों पर 20 साल केंद्रित
बाओजी लिहुआ नॉन-फेरस मेटल कं, लिमिटेड 20 वर्षों से टाइटेनियम सामग्री और टाइटेनियम उत्पादों पर केंद्रित है। कंपनी औद्योगिक ग्राहकों की सेवा करती है जिन्हें संक्षारण प्रतिरोधी, हल्के और अनुकूलित धातु घटकों की आवश्यकता होती है।
यह इंडोनेशिया निर्यात परियोजना बड़े टाइटेनियम फ्लैंज आपूर्ति के लिए आवश्यक संयुक्त क्षमताओं को दर्शाती है:
यदि आप बड़े टाइटेनियम फ्लैंज या अनुकूलित टाइटेनियम कनेक्टिंग घटकों की सोर्सिंग कर रहे हैं, तो हमें ड्राइंग, सामग्री ग्रेड, आयाम, सहनशीलता, सेवा की स्थिति, निरीक्षण आवश्यकताएं और गंतव्य भेजें। हमारी तकनीकी टीम कोटेशन और उत्पादन से पहले परियोजना की आवश्यकताओं की समीक्षा कर सकती है।
बाओजी लिहुआ नॉन-फेरस मेटल कं, लिमिटेड
