टाइटेनियम लक्ष्य चांदी स्पटरिंग लक्ष्य टाइटेनियम डिस्क उच्च शुद्धता स्पटरिंग में चिकित्सा अनुप्रयोगों

टाइटेनियम लक्ष्य चांदी स्पटरिंग लक्ष्य टाइटेनियम डिस्क उच्च शुद्धता स्पटरिंग में चिकित्सा अनुप्रयोगों

भौतिक वाष्प अवशोषण (पीवीडी) प्रक्रियाओं के क्षेत्र में, विभिन्न चिकित्सा अनुप्रयोगों में प्रयुक्त पतली फिल्मों के उत्पादन में टाइटेनियम स्पटरिंग लक्ष्य महत्वपूर्ण हैं।ये पतली फिल्म प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण हैंविभिन्न टाइटेनियम ग्रेडों में ग्रेड 5 (Ti-6Al-4V) और ग्रेड 7 (Ti-0.15Pd) विशेष रूप से उनके अद्वितीय गुणों के कारण उल्लेखनीय हैं जो उन्हें चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं जब स्पटरिंग में उपयोग किया जाता है.

टाइटेनियम-एल्यूमीनियम मिश्र धातु लक्ष्य विशिष्ट गुणों के साथ पतली फिल्मों को जमा करने के लिए स्पटरिंग प्रक्रियाओं में उपयोग की जाने वाली विशेष सामग्री हैं।ये लक्ष्य टाइटेनियम (Ti) और एल्यूमीनियम (Al) के संयोजन से बने होते हैं, और वे अद्वितीय विशेषताएं प्रदान करते हैं जो उन्हें विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में मूल्यवान बनाते हैं।

टाइटेनियम एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लक्ष्यों की विशेषताएंः

1. उच्च शुद्धताः

   • टाइटेनियम-एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लक्ष्य उच्च शुद्धता के साथ निर्मित होते हैं, आमतौर पर 99.5% या उससे अधिक। यह उच्च शुद्धता यह सुनिश्चित करती है कि स्पटरिंग के दौरान जमा होने वाली पतली फिल्में अशुद्धियों से मुक्त हों,सटीक कोटिंग की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट प्रदर्शन और एकरूपता प्रदान करना.

2. सूक्ष्म कण आकारः

   • मिश्र धातु लक्ष्य एक ठीक कण आकार के साथ निर्मित होते हैं, जो स्पटरिंग प्रक्रिया की दक्षता को बढ़ाता है।छोटे कण आकार सब्सट्रेट पर फिल्म की अधिक समान जमाव की अनुमति देते हैं, कोटिंग की गुणवत्ता में सुधार।

3. आसान सिंटरिंगः

   • टाइटेनियम-एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में अच्छे सिंटरिंग गुण होते हैं, जिसका अर्थ है कि उन्हें घने और ठोस रूपों में आसानी से संसाधित किया जा सकता है। यह लक्ष्य को टिकाऊ, विश्वसनीय,और बिना गिरावट के स्पटरिंग प्रक्रिया के तनाव का सामना करने में सक्षम है.

4. अच्छी ढालने की क्षमता:

   • टाइटेनियम-एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लक्ष्य अपनी उत्कृष्ट मोल्बिलिटी के लिए जाने जाते हैं। यह विशेषता उन्हें विभिन्न आकारों और आकारों में निर्मित करने की अनुमति देती है,विभिन्न स्पटरिंग प्रणालियों के साथ संगतता सुनिश्चित करना और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उनकी बहुमुखी प्रतिभा को बढ़ाना.

टाइटेनियम एल्यूमीनियम मिश्र धातु लक्ष्य के अनुप्रयोगः

टाइटेनियम-एल्यूमीनियम मिश्र धातु स्पटर लक्ष्य का उपयोग विभिन्न उद्योगों में उनके विशिष्ट गुणों के कारण किया जाता है, जैसे पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और मजबूत कोटिंग बनाने की क्षमता।कुछ प्रमुख अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

1. काटने के उपकरण:

   • टाइटेनियम-एल्यूमीनियम मिश्र धातु कोटिंग का उपयोग आमतौर पर काटने के औजारों में किया जाता है, जहां वे पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता में सुधार करते हैं।ये कोटिंग्स ड्रिल जैसे उपकरणों के जीवनकाल को बढ़ाती हैंउच्च गति वाले मशीनिंग में उन्हें अधिक कुशल बनाते हुए।

2. सीमेंट कार्बाइड ड्रिल बिट्स और टूल्सः

   • सीमेंट कार्बाइड ड्रिल बिट्स और टूल्स को टाइटेनियम-एल्यूमीनियम मिश्र धातु कोटिंग का लाभ मिलता है क्योंकि यह घर्षण और उच्च तापमान की स्थितियों में उपकरण के प्रदर्शन को काफी बढ़ाता है।यह कोटिंग कठिन सामग्री के ड्रिलिंग या मशीनिंग के दौरान उपकरण की काटने की क्षमता और लचीलापन में भी सुधार करती है.

3. सीमेंट कार्बाइड सिरेमिक उपकरण:

   • ये कोटिंग्स सीमेंट कार्बाइड से बने सिरेमिक औजारों पर लगाए जाते हैं, जिससे उनका घर्षण प्रतिरोध, कठोरता और ताकत बढ़ जाती है।यह विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों में उपयोगी है जिनके लिए अत्यधिक कठिन सामग्रियों को संभालने के लिए उपकरणों की आवश्यकता होती है, जैसे एयरोस्पेस या ऑटोमोबाइल उद्योगों में।

4. सीमेंट कार्बाइड मोल्डः

   • टाइटेनियम-एल्यूमीनियम मिश्र धातु कोटिंग्स का उपयोग सीमेंट कार्बाइड से बने मोल्ड में भी किया जाता है।टाइटेनियम-एल्यूमीनियम कोटिंग्स द्वारा प्रदान किए गए बढ़े हुए पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध से लाभ, जो अधिक सेवा जीवन और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार में योगदान करते हैं।

5. पाउडर धातु विज्ञान सुपरहार्ड सामग्री के भागः

   • टाइटेनियम-एल्यूमीनियम मिश्र धातु पाउडर धातु विज्ञान के माध्यम से सुपरहार्ड सामग्री के उत्पादन में आवश्यक हैं। कोटिंग्स अंतिम उत्पादों की कठोरता, थर्मल स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करती हैं,उन्हें खनन, ड्रिलिंग और कटिंग टूल्स जैसे उद्योगों में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाना।

6. धातु कम्पोजिट सिरेमिकः

   • इन मिश्र धातुओं का उपयोग अक्सर धातु मिश्रित सिरेमिक के निर्माण में योजक के रूप में किया जाता है। धातु और सिरेमिक गुणों का संयोजन सामग्री को बढ़ी हुई ताकत, गर्मी प्रतिरोध,और विद्युत चालकताइलेक्ट्रॉनिक्स और यांत्रिक प्रणालियों में मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उन्हें उपयुक्त बनाते हैं।

7. उच्च तापमान प्रतिरोधी मिश्र धातुओं के लिए additives:

   • टाइटेनियम-एल्यूमीनियम मिश्र धातु उच्च तापमान प्रतिरोधी मिश्र धातुओं के उत्पादन में प्रमुख योजक के रूप में कार्य करती है। इन मिश्र धातुओं का उपयोग आमतौर पर जेट इंजन, गैस टरबाइन,और हीट एक्सचेंजरटाइटेनियम और एल्यूमीनियम का जोड़ मिश्र धातु के समग्र तापमान प्रतिरोध और संरचनात्मक अखंडता में सुधार करता है।

2लक्ष्य की मुख्य प्रदर्शन आवश्यकताएं

(1) शुद्धता शुद्धता लक्ष्य के मुख्य प्रदर्शन संकेतकों में से एक है, क्योंकि लक्ष्य की शुद्धता फिल्म के प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव डालती है।लक्ष्य सामग्री की शुद्धता की आवश्यकताएं भी भिन्न होती हैंउदाहरण के लिए, माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के तेजी से विकास के साथ सिलिकॉन वेफर्स का आकार 6 "से 8" तक बढ़कर 12 " हो गया है और तारों की चौड़ाई 0.5um से घटकर 0.25um हो गई है।18um या 0 भी.13um, 99.995% की पूर्व लक्ष्य शुद्धता 0.35umIC की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, और 0.18um लाइनों की तैयारी के लिए लक्ष्य की शुद्धता के लिए 99.999% या यहां तक कि 99.9999% की आवश्यकता होती है।

अशुद्धियों की मात्रा अशुद्धियां लक्ष्य ठोस और छिद्रों में ऑक्सीजन और जल वाष्प जमा फिल्म के लिए प्रदूषण के मुख्य स्रोत हैं।विभिन्न लक्ष्यों के लिए विभिन्न अशुद्धियों की सामग्री के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं हैंउदाहरण के लिए, अर्धचालक उद्योग में उपयोग किए जाने वाले शुद्ध एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु लक्ष्यों में क्षारीय धातु सामग्री और रेडियोधर्मी तत्व सामग्री के लिए विशेष आवश्यकताएं होती हैं।

(3) घनत्व लक्ष्य के ठोस पदार्थों में छिद्रों को कम करने और स्पटर फिल्म के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, लक्ष्य को आमतौर पर अधिक घनत्व की आवश्यकता होती है।लक्ष्य का घनत्व न केवल स्पटरिंग दर को प्रभावित करता है, लेकिन यह फिल्म के विद्युत और ऑप्टिकल गुणों को भी प्रभावित करता है। लक्ष्य घनत्व जितना अधिक होगा, फिल्म का प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा। इसके अलावा,लक्ष्य के घनत्व और शक्ति को बढ़ाना लक्ष्य को स्पटरिंग के दौरान थर्मल तनाव का बेहतर सामना करने देता हैघनत्व भी लक्ष्य के प्रमुख प्रदर्शन संकेतकों में से एक है।

(4) अनाज का आकार और अनाज का आकार वितरण लक्ष्य सामग्री आमतौर पर पॉलीक्रिस्टलाइन होती है और अनाज का आकार माइक्रोन से मिलीमीटर तक हो सकता है।बारीक अनाज के साथ लक्ष्य की स्पटरिंग दर मोटे अनाज के साथ लक्ष्य की तुलना में तेज है; धान के आकार में मामूली अंतर (एक समान वितरण) के साथ लक्ष्य को स्पटर करके जमा की गई फिल्म की मोटाई अधिक समान है।

चिकित्सा उपयोग में टाइटेनियम

टाइटेनियम, विशेष रूप से ग्रेड 1 और ग्रेड 2, अपनी जैव संगतता, ताकत और हल्के वजन की विशेषताओं के लिए चिकित्सा और जैव चिकित्सा क्षेत्रों में अत्यधिक मूल्यवान है।यह आमतौर पर चिकित्सा उपकरणों में प्रयोग किया जाता है क्योंकि यह शरीर के लिए हानिकारक नहीं है और एलर्जी प्रतिक्रियाओं का कारण नहीं बन सकता है.

टाइटेनियम के मुख्य चिकित्सा उपयोग:

1. ऑर्थोपेडिक इम्प्लांट: टाइटैनियम का उपयोग आमतौर पर हड्डी के स्क्रू, प्लेट, जोड़ों के प्रतिस्थापन और रीढ़ की हड्डी के इम्प्लांट में किया जाता है क्योंकि यह हड्डी के गुणों की नकल करता है।
2. दंत प्रत्यारोपणः टाइटेनियम की जैव संगतता और ताकत इसे दंत प्रत्यारोपण के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती है, जिसके लिए उच्च स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
3. चिकित्सा उपकरण: इसके संक्षारण प्रतिरोध के कारण, सर्जिकल उपकरण, सुइयां, स्केलपल्स और अन्य चिकित्सा उपकरण अक्सर टाइटेनियम या टाइटेनियम मिश्र धातु से बने होते हैं।
4. प्रोस्थेटिक्स: टाइटेनियम का उपयोग अपने हल्के वजन और ताकत के संयोजन के लिए प्रोस्थेटिक अंगों और प्रत्यारोपणों के उत्पादन में किया जाता है।
5. हृदय संबंधी उपकरण: टाइटेनियम का उपयोग मानव शरीर में गैर-प्रतिक्रियाशील प्रकृति के कारण पेसमेकर केस, स्टेंट और वाल्व के उत्पादन में किया जाता है।
6. पहनने के प्रतिरोधी कोटिंग्सः पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने, घर्षण को कम करने और जैव संगतता में सुधार करने के लिए चिकित्सा उपकरणों पर पतली कोटिंग्स जमा करने के लिए टाइटेनियम स्पटरिंग लक्ष्यों का उपयोग किया जा सकता है।

टाइटेनियम ग्रेडः

टाइटेनियम एक अत्यधिक बहुमुखी धातु है, और इसे इसकी संरचना और गुणों के आधार पर विभिन्न ग्रेडों में वर्गीकृत किया जाता है। इन ग्रेडों को आम तौर पर तीन मुख्य श्रेणियों में वर्गीकृत किया जाता हैःवाणिज्यिक रूप से शुद्ध (सीपी) टाइटेनियमयहाँ सबसे आम टाइटेनियम ग्रेड का अवलोकन दिया गया हैः

1वाणिज्यिक रूप से शुद्ध (सीपी) टाइटेनियम

वाणिज्यिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम न्यूनतम मिश्र धातु तत्वों के साथ टाइटेनियम का सबसे बुनियादी रूप है। यह आमतौर पर उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और जैव संगतता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है,लेकिन यह टाइटेनियम मिश्र धातुओं की उच्च शक्ति नहीं है.

• ग्रेड 1 (CP1):

  • संरचनाः कम से कम 99.5% टाइटेनियम, बहुत कम मात्रा में लोहा और ऑक्सीजन के साथ।
  • गुणः ग्रेड 1 वाणिज्यिक रूप से शुद्ध ग्रेड में सबसे नरम और सबसे अधिक लचीला है। यह उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, विशेष रूप से समुद्र के पानी जैसे अत्यधिक संक्षारक वातावरण में।
  • अनुप्रयोग: रासायनिक प्रसंस्करण, समुद्री अनुप्रयोग, चिकित्सा प्रत्यारोपण, एयरोस्पेस घटक।

• ग्रेड 2 (CP2):

  • संरचनाः कम से कम 99.2% टाइटेनियम।
  • गुणः ग्रेड 2 में ग्रेड 1 की तुलना में थोड़ी अधिक ताकत होती है, जबकि अभी भी उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध बरकरार रहता है। यह सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला वाणिज्यिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम ग्रेड है।
  • अनुप्रयोग: हीट एक्सचेंजर, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण (इम्प्लांट, सर्जिकल उपकरण) और समुद्री अनुप्रयोग।

• ग्रेड 3 (CP3):

  • संरचनाः कम से कम 99% टाइटेनियम।
  • गुणः ग्रेड 2 से अधिक शक्ति प्रदान करता है लेकिन थोड़ा कम आकार देता है।
  • अनुप्रयोग: रासायनिक प्रसंस्करण, समुद्री, बिजली उत्पादन और चिकित्सा अनुप्रयोग।

• ग्रेड 4 (CP4):

  • संरचनाः कम से कम 98.5% टाइटेनियम।
  • गुण: व्यापारिक रूप से शुद्ध ग्रेडों में सबसे मजबूत, उत्कृष्ट शक्ति-से-वजन अनुपात प्रदान करता है।यह ग्रेड 2 की तुलना में थोड़ा कम संक्षारण प्रतिरोध है, लेकिन अभी भी अधिकांश औद्योगिक और चिकित्सा उपयोगों के लिए उत्कृष्ट है.
  • अनुप्रयोग: एयरोस्पेस, रासायनिक उद्योग, समुद्री, चिकित्सा प्रत्यारोपण, ऑटोमोटिव घटक।

2टाइटेनियम मिश्र धातु

टाइटेनियम मिश्र धातु आम तौर पर वाणिज्यिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम की तुलना में अधिक मजबूत होती है और इसमें बेहतर गुण होते हैं, जैसे कि बेहतर ताकत, बेहतर थकान प्रतिरोध और कभी-कभी बेहतर संक्षारण प्रतिरोध।इन मिश्र धातुओं को आमतौर पर टाइटेनियम के साथ मिश्र धातु तत्वों द्वारा वर्गीकृत किया जाता है, जैसे कि एल्यूमीनियम, वैनेडियम, मोलिब्डेनम, लोहा या जिरकोनियम।

अल्फा मिश्र धातु

ये टाइटेनियम मिश्र धातुएं मुख्य रूप से एल्यूमीनियम के साथ मिश्रित होती हैं और उच्च तापमान पर उत्कृष्ट शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती हैं।

• ग्रेड 5 (Ti-6Al-4V):

  • संरचनाः 90% टाइटेनियम, 6% एल्यूमीनियम, 4% वैनेडियम।
  • गुण: ग्रेड 5 टाइटेनियम सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले टाइटेनियम मिश्र धातुओं में से एक है, जो ताकत, हल्के वजन और संक्षारण प्रतिरोध का एक उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करता है।यह भी इसके यांत्रिक गुणों को और बढ़ाने के लिए गर्मी-उपचार योग्य है.
  • अनुप्रयोग: एयरोस्पेस (एयरक्राफ्ट, रॉकेट), चिकित्सा प्रत्यारोपण (अर्थोपेडिक और दंत चिकित्सा), नौसेना, बिजली उत्पादन और खेल उपकरण।

• ग्रेड 6 (Ti-5Al-2.5Sn):

  • संरचनाः 5% एल्यूमीनियम, 2.5% टिन, और शेष टाइटेनियम।
  • गुणः ग्रेड 5 की तुलना में बेहतर वेल्डेबिलिटी प्रदान करता है और उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है जहां अभी भी कुछ संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
  • अनुप्रयोग: एयरोस्पेस घटक, उच्च तापमान अनुप्रयोग, गैस टरबाइन इंजन।

बीटा मिश्र धातु

बीटा मिश्र धातुओं में बीटा-चरण स्थिरीकरकों (जैसे वैनेडियम, मोलिब्डेनम या क्रोमियम) की अधिक मात्रा होती है, जो उनकी ताकत, आकार और उच्च तापमान ऑक्सीकरण के प्रतिरोध में सुधार करती है।इनका उपयोग आमतौर पर उच्च शक्ति के अनुप्रयोगों में किया जाता है.

• ग्रेड 9 (Ti-3Al-2.5V):

  • संरचनाः 3% एल्यूमीनियम, 2.5% वैनेडियम और टाइटेनियम।
  • गुणः ग्रेड 5 से अधिक शक्ति प्रदान करता है लेकिन अधिक ढाला और वेल्डेबल है। इसमें मध्यम स्तर का संक्षारण प्रतिरोध है।
  • अनुप्रयोग: एयरोस्पेस, खेल उपकरण, रासायनिक प्रसंस्करण और चिकित्सा अनुप्रयोग।

• ग्रेड 12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni):

  • संरचनाः 0.3% मोलिब्डेनम, 0.8% निकेल, और शेष टाइटेनियम।
  • गुण: ग्रेड 12 शक्ति, वेल्डेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध का उत्कृष्ट संयोजन प्रदान करता है।
  • अनुप्रयोग: रासायनिक प्रसंस्करण, समुद्री अनुप्रयोग और चिकित्सा प्रत्यारोपण।

अल्फा-बीटा मिश्र धातु

ये मिश्र धातुएं अल्फा और बीटा दोनों चरणों का मिश्रण हैं और ताकत, आकार और संक्षारण प्रतिरोध का संतुलन प्रदान करती हैं।अल्फा-बीटा मिश्र धातु संरचनात्मक और उच्च प्रदर्शन अनुप्रयोगों में सबसे अधिक इस्तेमाल किया टाइटेनियम मिश्र धातु हैं.

• ग्रेड 23 (Ti-6Al-4V ELI):
  • संरचनाः 6% एल्यूमीनियम, 4% वैनेडियम, कार्बन, ऑक्सीजन और नाइट्रोजन जैसे अतिरिक्त कम अंतराल तत्वों के साथ।
  • गुण: यह ग्रेड 5 का अतिरिक्त निम्न इंटरस्टिशियल (ELI) संस्करण है। यह बेहतर जैव संगतता प्रदान करता है, जिससे यह चिकित्सा प्रत्यारोपण के लिए विशेष रूप से उपयोगी होता है।ग्रेड 23 अपने उत्कृष्ट शक्ति-वजन अनुपात और उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध के लिए जाना जाता है.
  • अनुप्रयोग: ऑर्थोपेडिक प्रत्यारोपण, एयरोस्पेस, दंत प्रत्यारोपण और खेल उपकरण।

3विशेष टाइटेनियम मिश्र धातु

ये मिश्र धातु विशेष रूप से विशेष अनुप्रयोगों के लिए विकसित किए गए हैं जिनके लिए बहुत विशिष्ट गुणों की आवश्यकता होती है।

• ग्रेड 7 (Ti-0.15Pd):

  • संरचनाः टाइटेनियम 0.12-0.25% पैलेडियम के साथ।
  • गुणः अत्यधिक अम्लीय वातावरण में, विशेष रूप से क्लोराइड युक्त वातावरण में इसके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। यह अन्य मिश्र धातुओं की तुलना में अधिक जैव संगत भी है,इसे चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाना.
  • अनुप्रयोग: चिकित्सा उपकरण, एयरोस्पेस, रासायनिक प्रसंस्करण और समुद्री अनुप्रयोग।

• ग्रेड 11 (Ti-0.3Pd):

  • संरचनाः 0.3% पैलाडियम, और शेष टाइटेनियम।
  • गुणः ग्रेड 7 के समान, संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए थोड़ा अधिक पल्लाडियम सामग्री के साथ। यह आमतौर पर अधिक मांग वाले वातावरण में उपयोग किया जाता है।
  • अनुप्रयोग: एयरोस्पेस, रासायनिक प्रसंस्करण और समुद्री वातावरण।

• ग्रेड 13 (Ti-0.3Ni):

  • संरचनाः 0.3% निकेल और टाइटेनियम।
  • गुणः अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है और उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जिनके लिए कुछ रासायनिक वातावरणों में उच्च शक्ति और उत्कृष्ट प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
  • अनुप्रयोग: समुद्री अनुप्रयोग, रासायनिक प्रसंस्करण।

4उद्देश्य

इसका व्यापक रूप से सजावटी कोटिंग्स, पहनने के प्रतिरोधी कोटिंग्स, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में सीडी और वीसीडी के साथ-साथ विभिन्न चुंबकीय डिस्क कोटिंग्स में उपयोग किया जाता है।

वोल्फ्जम-टाइटनियम (डब्ल्यू-टीआई) आधारित फिल्म और वोल्फ्जम-टाइटनियम (डब्ल्यू-टीआई) आधारित मिश्र धातु की फिल्म कई अपरिवर्तनीय उत्कृष्ट गुणों के साथ उच्च तापमान मिश्र धातु की फिल्म हैं।वोल्गस्टन में उच्च पिघलने बिंदु जैसे गुण होते हैं, उच्च शक्ति और थर्मल विस्तार का कम गुणांक। W / Ti मिश्र धातु में कम प्रतिरोध गुणांक, अच्छी थर्मल स्थिरता और ऑक्सीकरण प्रतिरोध है।जैसे कि विभिन्न उपकरणों के लिए धातु के तारों की आवश्यकता होती है जो एक प्रवाहकीय भूमिका निभाते हैं, जैसे कि Al, Cu, और Ag का व्यापक रूप से उपयोग और शोध किया गया है। हालांकि, तार धातु स्वयं आसानी से ऑक्सीकृत होती है, आसपास के वातावरण के साथ प्रतिक्रिया करती है,और डाईलेक्ट्रिक परत के लिए खराब आसंजन हैयह Si और SiO2 जैसे उपकरणों की सब्सट्रेट सामग्री में फैलना आसान है, और यह कम तापमान पर धातु और Si का गठन करेगा।उपकरण के प्रदर्शन को बहुत कम कर देता हैW-Ti मिश्र धातु का उपयोग स्थिर थर्मोमैकेनिकल गुणों, कम इलेक्ट्रॉन गतिशीलता, उच्च संक्षारण प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता के कारण वायरिंग प्रसार बाधा के रूप में करना आसान है।विशेष रूप से उच्च धारा और उच्च तापमान वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त .

निष्कर्ष:

टाइटेनियम मिश्र धातु स्पटरिंग लक्ष्य, जिसमें टियाएल मिश्र धातु शामिल हैं, व्यापक रूप से एयरोस्पेस से इलेक्ट्रॉनिक्स और बायोमेडिकल तक उद्योगों में कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयोग की जाने वाली बहुमुखी सामग्री हैं।ये सामग्री असाधारण गुण प्रदान करती हैं जैसे कि शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध, जैव संगतता, और पहनने के प्रतिरोध, उन्हें मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं जिन्हें टिकाऊ, उच्च प्रदर्शन वाली पतली फिल्मों की आवश्यकता होती है।टाइटेनियम स्पटरिंग लक्ष्य का चयन करते समय, मिश्र धातु संरचना, शुद्धता और लक्ष्य ज्यामिति जैसे कारकों को स्पटरिंग प्रक्रिया में इष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए माना जाना चाहिए।