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उत्पादों का विवरण

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टाइटेनियम लक्ष्य
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टाइटेनियम लक्ष्य सिलिकॉन स्पटरिंग लक्ष्य Gr5 Gr7 PVD कोटिंग मशीन के लिए PVD वैक्यूम कोटिंग मशीन

टाइटेनियम लक्ष्य सिलिकॉन स्पटरिंग लक्ष्य Gr5 Gr7 PVD कोटिंग मशीन के लिए PVD वैक्यूम कोटिंग मशीन

ब्रांड नाम: LHTi
मॉडल संख्या: Titanium Target
न्यूनतम आदेश मात्रा: 100 pieces
कीमत: विनिमय योग्य
भुगतान की शर्तें: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
आपूर्ति करने की क्षमता: 5000 Pieces Per Month
विस्तृत जानकारी
Place of Origin:
Baoji, Shaanxi, China
प्रमाणन:
ISO9001, CE, API,etc
Manufacturing Method:
Hot Isostatic Pressing (HIP)
Cable Length:
34 inches
Grip:
Knurled
Target Color:
Red and White
Sample:
available
Tensile Strength:
344 MPa
Resolution:
1080 x 2400 pixels
Target Type:
Hunting
Powder Or Not:
not power
Density:
4.51 g/cm3
Material:
Titanium Alloy
Connectivity:
Bluetooth
Applications:
Semiconductor, Aerospace, Medical
Color:
Silver
Design:
Sleek
Packaging Details:
All goods are packed by seaworth shipment materials or required by buyer
Supply Ability:
5000 Pieces Per Month
प्रमुखता देना:

ग्रेड-7 टाइटेनियम लक्ष्य

,

सिलिकॉन स्पटरिंग टाइटेनियम लक्ष्य

,

पीवीडी वैक्यूम कोटिंग मशीन टाइटेनियम लक्ष्य

उत्पाद वर्णन

टाइटेनियम लक्ष्य सिलिकॉन स्पटरिंग लक्ष्य Gr5 Gr7 PVD कोटिंग मशीन के लिए PVD वैक्यूम कोटिंग मशीन

 

 

"टाइटनियम स्पटरिंग लक्ष्य" में "लक्ष्य" शब्द हमारे दैनिक जीवन में आम लक्ष्य सामग्री से आता है।कोटिंग सामग्री पर इलेक्ट्रॉन बीम या आयन बीम से बमबारी की जाती है, जैसे लक्ष्य मारा जाता है, इसलिए स्पटरिंग प्रक्रिया में इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री को "स्पटरिंग लक्ष्य" कहा जाता है।

 

धातु टाइटेनियम से टाइटेनियम स्पटरिंग लक्ष्य तक

टाइटेनियम स्पटरिंग लक्ष्य एक टाइटेनियम उत्पाद है जो टाइटेनियम धातु से कच्चे माल के रूप में बनाया गया है जिसका उपयोग टाइटेनियम फिल्म का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। संक्षेप में,धातु टाइटेनियम कास्टिंग विधि और पाउडर धातु विज्ञान विधि के साथ टाइटेनियम स्पटरिंग लक्ष्य के निर्माण के लिए दो तरीके हैं.

 

कास्टिंग: कच्चे माल को एक निश्चित अनुपात में पिघलाएं, मिश्र धातु के घोल को मोल्ड में डालें और उन्हें स्पटरिंग के लिए तैयार करें।विधि निर्वात में पिघलने और कास्टिंग है.

 

पाउडर धातु विज्ञान: कच्चे माल को एक निश्चित अनुपात में पिघलाएं, उन्हें बैंगट में डालें, उन्हें कुचलें, पाउडर को आइसोस्टैटिक प्रेस करें, और फिर उन्हें उच्च तापमान पर सिंटर करें ताकि लक्ष्य बन सकें।

 

 

उत्पाद का नामः टाइटेनियम लक्ष्य स्पटरिंग

सामग्रीः शुद्ध टाइटेनियमः GR1 GR2

शुद्धता >= 99.6%

आवेदनः हार्डवेयर, सजावट, उपकरण, सिरेमिक, गोल्फ और अन्य कोटिंग उद्योग।

आयाम:

गोल स्पटरिंग लक्ष्यः Φ100×40, Φ95×45, Φ80×40, Φ90×40, Φ85×35 और अन्य विशिष्ट आकार।

 

ट्यूब स्पटरिंग लक्ष्यः Φ70×7×L900--2000mm, Φ89.4mmX7.62mmX1728mm, Φ89.4mmX15mmX1728mm, Φ80mmX10mmX1728mm, और अन्य विशिष्ट आकार।

 

प्लेट स्पटरिंग लक्ष्यः T6-40×W60--800×L600--2000mm और अन्य विशिष्ट आकार।

हम ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार विभिन्न अनुपात में मिश्र धातु लक्ष्य अनुकूलित कर सकते हैं

 

 

उच्च शुद्धता वाले टाइटेनियम स्पटरिंग लक्ष्य

 

उत्पाद का नाम पीवीडी कोटिंग मशीन के लिए टाइटेनियम स्पटरिंग लक्ष्य
ग्रेड

टाइटेनियम (Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, GR12)

मिश्र धातु लक्ष्यः Ti-Al, Ti-Cr, Ti-Zr आदि

अन्य सामग्रीःक्रोम,जिरकोनियम, तांबा,टंगस्टन आदि।

उत्पत्ति बाओजी शहर, शानक्सी प्रांत, हिना
टाइटेनियम सामग्री ≥99.5 (%)
अशुद्धियों की मात्रा <0.04 ((%)
घनत्व 4.51 या 4.50 g/cm3
मानक एएसटीएम बी348, एएसटीएम बी381

 

आकार

1गोल लक्ष्यः Ø30-2000 मिमी, मोटाई 3.0 मिमी-300 मिमी;

2प्लेट टारगेट: लंबाईः 200-500 मिमी चौड़ाईः 100-230 मिमी मोटाईः 3-40 मिमी

3ट्यूब लक्ष्यः व्यास 30-200 मिमी मोटाई 5-20 मिमी लंबाई 500-2000 मिमी

4. अनुकूलित उपलब्ध है

तकनीक फोल्ड और सीएनसी मशीनिंग
आवेदन अर्धचालक पृथक्करण, फिल्म कोटिंग सामग्री, स्टोरेज इलेक्ट्रोड कोटिंग, स्पटरिंग कोटिंग, सतह कोटिंग, ग्लास कोटिंग उद्योग।

 

 

टाइटेनियम स्पटरिंग लक्ष्यों के लिए बुनियादी आवश्यकताएंः

सामान्य तौर पर, यह मापने के लिए निम्नलिखित संकेतकों पर विचार किया जाएगा कि क्या स्पटरिंग लक्ष्य मुख्य आवश्यकताओं को पूरा करता हैः

 

शुद्धताः शुद्धता का स्पटर फिल्म के प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। उदाहरण के लिए टाइटेनियम लक्ष्य लें, शुद्धता जितनी अधिक होगी, संक्षारण प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा,छिद्रित फिल्म के विद्युत और ऑप्टिकल गुण.

 

अशुद्धियों की मात्राः लक्ष्य ठोस और छिद्रों में ऑक्सीजन और जल वाष्प में अशुद्धियां अवशेष फिल्म के प्रदूषण के मुख्य स्रोत हैं।विभिन्न लक्ष्य सामग्रियों में उनकी अशुद्धियों की मात्रा के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं.

 

घनत्वः लक्ष्य का घनत्व न केवल स्पटरिंग दर को प्रभावित करेगा, बल्कि फिल्म के विद्युत और ऑप्टिकल गुणों को भी प्रभावित करेगा।लक्ष्य ठोस में छिद्रता को कम करने और स्पटर फिल्म के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, लक्ष्य को आमतौर पर उच्च घनत्व की आवश्यकता होती है।

 

अनाज का आकार और अनाज का वितरणः एक ही लक्ष्य के लिए, ठीक अनाज लक्ष्य की स्पटरिंग दर मोटे अनाज लक्ष्य की तुलना में तेज है;कण आकार का अंतर जितना छोटा होगा (एक समान वितरण), लक्ष्य स्पटरिंग जमाव फिल्म की मोटाई अधिक समान है।

 

टाइटेनियम लक्ष्य सिलिकॉन स्पटरिंग लक्ष्य Gr5 Gr7 PVD कोटिंग मशीन के लिए PVD वैक्यूम कोटिंग मशीन 0

रासायनिक आवश्यकताएं

 

 

  एन सी H फे अल वी पीडी मो नि टि
ग्रेड 1 0.03 0.08 0.015 0.20 0.18 / / / / / बाली
Gr2 0.03 0.08 0.015 0.30 0.25 / / / / / बाली
ग्रेड 5 0.05 0.08 0.015 0.40 0.20 5.5~6.75 3.5~4.5 / / / बाली
Gr7 0.03 0.08 0.015 0.30 0.25 / / 0.12 ~ 0.25 / / बाली
Gr9 0.03 0.08 0.015 0.25 0.15 2.5~3.5 2.0~3.0 / / / बाली
Gr12 0.03 0.08 0.015 0.30 0.25 / / / 0.2~0.4 0.6~0.9 बाली

 

 

 

गुणवत्ता आश्वासन

 

ए. विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त मानकों के अनुसार, जैसे एएसटीएम, एएमएस, एएसएमई। तीसरे पक्ष के निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करें। आईएसओ गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली।

 

B. सतह की गुणवत्ता की जाँच करने के लिए दृश्य निरीक्षण, दोष, काले बिंदु और अन्य दोषों के बिना सुनिश्चित करना।

 

C. रासायनिक संरचना यह सुनिश्चित करना कि सभी रासायनिक घटक ग्राहक की मांगों को पूरा कर सकें।

 

डी. यांत्रिक गुणों का परीक्षण, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी टाइटेनियम उत्पादों में वितरण से पहले संतोषजनक यांत्रिक गुण हैं।

 

 

 

सामग्रीः

1) टीआई/एएल मिश्र धातु लक्ष्य (67:33,50:50%)

 

2) W/Ti मिश्र धातु लक्ष्य (90:10wt%),

 

3) Ni/V मिश्र धातु लक्ष्य (93:7, wt%)

 

4) नीलियम/सीआर मिश्र धातु लक्ष्य (80:20, 70:30, wt%),

 

5) अल/सीआर मिश्र धातु लक्ष्य (70:30,50:50%)

 

6) Nb/Zr मिश्र धातु लक्ष्य (97:3,90:10 wt%)

 

7) Si/Al मिश्र धातु लक्ष्य (90:10, 95:5, 98:2, 70:30, wt%)

 

8) Zn/Al मिश्र धातु लक्ष्य

 

9) उच्च शुद्धता क्रोमियम लक्ष्य (99.95%, 99.995%)

 

10) अल/सीआर मिश्र धातु लक्ष्य (70:30, 50:50, 67:33, पर%)

 

11) Ni/Cu मिश्र धातु लक्ष्य (70:30, 80:20, wt%)

 

12) अल/एनडी मिश्र धातु लक्ष्य (98:2wt%)

 

13) मो/एनबी मिश्र धातु लक्ष्य (90:10, wt%)

 

14) TiAlSi मिश्र धातु लक्ष्य (Ti/Al/Si=30/60/10, 33/67, 40/50/10,wt% और at%)

 

15)CrAlSi मिश्र धातु लक्ष्य (Cr/Al/Si=30/60/10,wt% और at%)

 

 

पैकिंग

एनीम सामग्री डिस्क/डिस्क/ब्लॉक दंत प्रत्यारोपण भागों

पैकेजिंग विवरणः परीक्षण के बाद,योग्य उत्पादों को लकड़ी के बॉक्स में पैक पीई के साथ पैक किया जाएगा
या हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार कर सकते हैं।

स्पटरिंग टारगेट का पैकेज बहुत ही पेशेवर, सावधानी और सुरक्षा वाला है।

 

टाइटेनियम ग्रेड को समझना

टाइटेनियम को इसकी संरचना और गुणों के आधार पर विभिन्न ग्रेड में वर्गीकृत किया जाता है। ग्रेड 1 (Gr1) वाणिज्यिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम है, जो अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च लचीलापन के लिए जाना जाता है।ग्रेड 2 (Gr2) भी व्यावसायिक रूप से शुद्ध है लेकिन थोड़ी अधिक ताकत के साथग्रेड 5 (Gr5), जिसे Ti-6Al-4V के रूप में भी जाना जाता है, एल्यूमीनियम और वैनेडियम युक्त एक मिश्र धातु है, जो बेहतर शक्ति-से-वजन अनुपात प्रदान करता है,इसे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जो तनाव के तहत उच्च प्रदर्शन की मांग करते हैं.

टाइअल मिश्र धातु, जो टाइटेनियम और एल्यूमीनियम को जोड़ती है, बढ़ी हुई कठोरता और थर्मल स्थिरता प्रदान करती है।यह उन्हें विशेष रूप से उन कोटिंग्स के लिए मूल्यवान बनाता है जिनके लिए उच्च तापमान पर उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और प्रदर्शन की आवश्यकता होती हैइन टाइटेनियम ग्रेड और मिश्र धातुओं के अद्वितीय गुण उन्हें विभिन्न पीवीडी अनुप्रयोगों के लिए अनुकूल विकल्प बनाते हैं।जहां कोटिंग की गुणवत्ता सीधे अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित करती है.

 

पीवीडी कोटिंग में स्पटरिंग लक्ष्य की भूमिका

स्पटरिंग लक्ष्य वे सामग्री हैं जो पीवीडी कोटिंग प्रक्रिया के दौरान उच्च गति से चार्ज किए गए कणों से बमबारी की जाती हैं। जब ये कण लक्ष्य को मारते हैं,परमाणुओं को इसकी सतह से बाहर निकाला जाता है और एक सब्सट्रेट पर जमा किया जाता हैलक्ष्य सामग्री की पसंद सीधे परिणामी फिल्म के गुणों को प्रभावित करती है, जिससे विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कोटिंग्स को अनुकूलित करने की अनुमति मिलती है।विभिन्न लक्ष्य सामग्री का चयन करके, जैसे एल्यूमीनियम, तांबा या टाइटेनियम मिश्र धातु, निर्माता सुपर-कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और विरोधी संक्षारक गुणों सहित विभिन्न विशेषताओं वाली फिल्मों का उत्पादन कर सकते हैं।

टाइटेनियम स्पटरिंग लक्ष्यों के मामले में, ऐसी फिल्मों का उत्पादन करने की क्षमता जो बेहतर आसंजन, कम घर्षण और उच्च कठोरता प्रदर्शित करती है, विशेष रूप से फायदेमंद है।ये गुण एयरोस्पेस जैसे उद्योगों में अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण हैं, ऑटोमोटिव, और चिकित्सा प्रौद्योगिकी, जहां घटकों चरम परिस्थितियों के अधीन हैं और समय के साथ अखंडता बनाए रखना चाहिए। Gr1, Gr2, Gr5, और TiAl टाइटेनियम लक्ष्यों का उपयोग करके,निर्माता ऐसे कोटिंग प्राप्त कर सकते हैं जो महत्वपूर्ण घटकों के प्रदर्शन और दीर्घायु को बढ़ाएं.

 

ग्रेड 1, ग्रेड 2, ग्रेड 5 और टीआईएएल लक्ष्यों के फायदे

Gr1, Gr2, Gr5, और TiAl टाइटेनियम स्पटरिंग लक्ष्यों का उपयोग करने के फायदे कई हैं।ग्रेड 1 और ग्रेड 2 का उच्च संक्षारण प्रतिरोध उन्हें उन वातावरणों के लिए उपयुक्त बनाता है जहां सामग्री आक्रामक रसायनों या समुद्री जल के संपर्क में आती हैये ग्रेड यह सुनिश्चित करते हैं कि कोटिंग्स अपनी अखंडता बनाए रखें, अंतर्निहित सब्सट्रेट के लिए लंबे समय तक चलने वाली सुरक्षा प्रदान करें।

ग्रेड 5 टाइटेनियम लक्ष्य, अपनी असाधारण ताकत के साथ, उच्च तनाव अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं, जैसे कि एयरोस्पेस घटकों में जहां वजन बचत महत्वपूर्ण है।उच्च तापमान अनुप्रयोगों में उत्कृष्टता, थर्मल स्थिरता प्रदान करता है जो गर्मी के लिए लंबे समय तक जोखिम के दौरान अपघटन को रोकता है।इन लाभों का संयोजन निर्माताओं को अपनी कोटिंग्स को विशिष्ट परिचालन मांगों के अनुरूप बनाने की अनुमति देता है, यह सुनिश्चित करता है कि अंतिम उत्पाद अपने इच्छित वातावरण में इष्टतम प्रदर्शन करें।

 

स्पटरिंग लक्ष्यों को समझना

स्पटरिंग एक जमाव तकनीक है जिसका उपयोग विभिन्न सब्सट्रेट पर पतली फिल्म बनाने के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया में एक लक्ष्य सामग्री को ऊर्जावान कणों, आमतौर पर आयनों,जो लक्ष्य की सतह से परमाणुओं को बाहर निकालते हैंइन उत्सर्जित परमाणुओं को एक पतली फिल्म का गठन करते हुए एक सब्सट्रेट पर जमा कर दिया जाता है।स्पटरिंग को चिकित्सा अनुप्रयोगों में पसंद किया जाता है क्योंकि इसकी क्षमता मोटाई और संरचना पर सटीक नियंत्रण के साथ समान कोटिंग्स का उत्पादन करने की क्षमता है.

टाइटेनियम सहित धातु लक्ष्य अपने अनुकूल यांत्रिक गुणों, संक्षारण प्रतिरोध और जैव संगतता के कारण चिकित्सा क्षेत्र में विशेष रूप से मूल्यवान हैं।व्यापक रूप से चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है क्योंकि इसकी ताकत-से-वजन अनुपात और मानव ऊतक के साथ निर्बाध रूप से एकीकृत करने की क्षमता है.

 

चिकित्सा अनुप्रयोगों में टाइटेनियम का महत्व

टाइटेनियम चिकित्सा क्षेत्र में एक असाधारण सामग्री है, मुख्य रूप से इसकी जैव संगतता के कारण।इसे दीर्घकालिक प्रत्यारोपण के लिए आदर्श बनाता है जैसे कि ऑर्थोपेडिक प्रोस्थेटिक्स और दंत चिकित्सा उपकरणइसके अतिरिक्त, टाइटेनियम का संक्षारण प्रतिरोध यह सुनिश्चित करता है कि यह मानव शरीर के भीतर अक्सर पाए जाने वाले कठोर वातावरण में अपनी अखंडता बनाए रखता है।

जब स्पटरिंग लक्ष्य के रूप में उपयोग किया जाता है, तो विभिन्न चिकित्सा उपकरणों के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए टाइटेनियम को अनुकूलित किया जा सकता है। इस अनुकूलन में शुद्धता स्तर जैसे मापदंडों को समायोजित करना शामिल है,अनाज संरचना, और लक्ष्य सामग्री की कॉम्पैक्टनेस, जो सीधे जमा की गई फिल्मों के गुणों को प्रभावित करती है।

 

चिकित्सा उद्योग में स्पटरिंग लक्ष्यों के अनुप्रयोग

अनुकूलित टाइटेनियम स्पटरिंग लक्ष्यों का उपयोग विभिन्न प्रकार के चिकित्सा अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिनमें शामिल हैंः

  • ऑर्थोपेडिक प्रत्यारोपणः टाइटेनियम कोटिंग्स ऑर्थोपेडिक उपकरणों की सतह गुणों को बढ़ाती हैं, जैव संगतता में सुधार करती हैं और पहनने को कम करती हैं।यह उन प्रत्यारोपणों के लिए महत्वपूर्ण है जो महत्वपूर्ण यांत्रिक भार सहन करते हैं.

  • दंत प्रत्यारोपण: स्पटरयुक्त टाइटेनियम कोटिंग्स दंत प्रत्यारोपण के अस्थि एकीकरण में सुधार करते हैं, आसपास के हड्डी के ऊतक के साथ बेहतर बंधन को बढ़ावा देते हैं।

  • सर्जिकल उपकरण: स्पटरिंग के माध्यम से लागू कोटिंग्स सर्जिकल उपकरणों की कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकते हैं।उनके जीवनकाल को लम्बा करने और बार-बार नसबंदी चक्र के माध्यम से उनके प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए.

  • दवा वितरण प्रणाली: अभिनव स्पटरिंग तकनीक अल्ट्रा पतली फिल्मों के विकास की अनुमति देती है जो नियंत्रित दवा रिलीज़ को सुविधाजनक बना सकती है, जिससे उपचार की प्रभावशीलता में सुधार होता है।

 

स्पटरिंग प्रौद्योगिकी में भविष्य के रुझान

जैसा कि चिकित्सा उद्योग विकसित होता रहता है, स्पटरिंग तकनीक की भूमिका तेजी से महत्वपूर्ण होती जा रही है।उन्नत सामग्रियों और जमाव तकनीकों पर चल रहे शोध से चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए नई संभावनाओं का खुलासा करने का वादा किया जाता हैउदाहरण के लिए, नैनो टेक्नोलॉजी को स्पटरिंग प्रक्रियाओं में शामिल करने से मल्टीफंक्शनल कोटिंग्स के विकास का कारण बन सकता है जो एंटीमाइक्रोबियल गुणों को बढ़ी हुई यांत्रिक ताकत के साथ जोड़ते हैं।

इसके अतिरिक्त, व्यक्तिगत चिकित्सा पर बढ़ता जोर व्यक्तिगत रोगी की जरूरतों के अनुरूप अनुकूलित स्पटरिंग लक्ष्यों की मांग को बढ़ा रहा है।निर्माता इन विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने वाले स्पटरिंग लक्ष्य बनाने के लिए उन्नत उत्पादन विधियों में निवेश कर रहे हैं, यह सुनिश्चित करना कि चिकित्सा उपकरण इष्टतम परिणाम प्रदान कर सकें।

 


 

 

टाइटेनियम लक्ष्य सिलिकॉन स्पटरिंग लक्ष्य Gr5 Gr7 PVD कोटिंग मशीन के लिए PVD वैक्यूम कोटिंग मशीन 1

 

चिकित्सा उपयोग में टाइटेनियम:

टाइटेनियम, विशेष रूप से ग्रेड 1 और ग्रेड 2, अपनी जैव संगतता, ताकत और हल्के वजन की विशेषताओं के लिए चिकित्सा और जैव चिकित्सा क्षेत्रों में अत्यधिक मूल्यवान है।यह आमतौर पर चिकित्सा उपकरणों में प्रयोग किया जाता है क्योंकि यह शरीर के लिए हानिकारक नहीं है और एलर्जी प्रतिक्रियाओं का कारण नहीं बन सकता है.

टाइटेनियम के मुख्य चिकित्सा उपयोग:

  1. ऑर्थोपेडिक इम्प्लांट: टाइटैनियम का उपयोग आमतौर पर हड्डी के स्क्रू, प्लेट, जोड़ों के प्रतिस्थापन और रीढ़ की हड्डी के इम्प्लांट में किया जाता है क्योंकि यह हड्डी के गुणों की नकल करता है।
  2. दंत प्रत्यारोपणः टाइटेनियम की जैव संगतता और ताकत इसे दंत प्रत्यारोपण के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती है, जिसके लिए उच्च स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
  3. चिकित्सा उपकरण: इसके संक्षारण प्रतिरोध के कारण, सर्जिकल उपकरण, सुइयां, स्केलपल्स और अन्य चिकित्सा उपकरण अक्सर टाइटेनियम या टाइटेनियम मिश्र धातु से बने होते हैं।
  4. प्रोस्थेटिक्स: टाइटेनियम का उपयोग अपने हल्के वजन और ताकत के संयोजन के लिए प्रोस्थेटिक अंगों और प्रत्यारोपणों के उत्पादन में किया जाता है।
  5. हृदय संबंधी उपकरण: टाइटेनियम का उपयोग मानव शरीर में गैर-प्रतिक्रियाशील प्रकृति के कारण पेसमेकर केस, स्टेंट और वाल्व के उत्पादन में किया जाता है।
  6. पहनने के प्रतिरोधी कोटिंग्सः पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने, घर्षण को कम करने और जैव संगतता में सुधार करने के लिए चिकित्सा उपकरणों पर पतली कोटिंग्स जमा करने के लिए टाइटेनियम स्पटरिंग लक्ष्यों का उपयोग किया जा सकता है।

 

टाइटेनियम ग्रेडः

रासायनिक आवश्यकताएं
  एन सी H फे अल वी पीडी मो नि टि
ग्रेड 1 0.03 0.08 0.015 0.20 0.18 / / / / / बाली
Gr2 0.03 0.08 0.015 0.30 0.25 / / / / / बाली
ग्रेड 5 0.05 0.08 0.015 0.40 0.20 5.5~6.75 3.5~4.5 / / / बाली
Gr7 0.03 0.08 0.015 0.30 0.25 / / 0.12 ~ 0.25 / / बाली
Gr12 0.03 0.08 0.015 0.30 0.25 / / / 0.2~0.4 0.6~0.9 बाली
 

 

निष्कर्ष:

 

टाइटेनियम मिश्र धातु स्पटरिंग लक्ष्य, जिसमें टियाएल मिश्र धातु शामिल हैं, व्यापक रूप से एयरोस्पेस से इलेक्ट्रॉनिक्स और बायोमेडिकल तक उद्योगों में कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयोग की जाने वाली बहुमुखी सामग्री हैं।ये सामग्री असाधारण गुण प्रदान करती हैं जैसे कि शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध, जैव संगतता, और पहनने के प्रतिरोध, उन्हें मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं जिन्हें टिकाऊ, उच्च प्रदर्शन वाली पतली फिल्मों की आवश्यकता होती है।टाइटेनियम स्पटरिंग लक्ष्य का चयन करते समय, मिश्र धातु संरचना, शुद्धता और लक्ष्य ज्यामिति जैसे कारकों को स्पटरिंग प्रक्रिया में इष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए माना जाना चाहिए।

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