Gr1 Gr2 और Gr5 TiAl मिश्र धातु टाइटेनियम स्पटरिंग लक्ष्यों के साथ PVD कोटिंग में क्रांति लाएं

पीवीडी कोटिंग के लिए ग्रेड 1, ग्रेड 2 और ग्रेड 5 टियाएल टाइटेनियम मिश्र धातुओं का अन्वेषण करनाः अनुप्रयोग और फायदे

टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं ने विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में विशेष रूप से भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी) कोटिंग के क्षेत्र में महत्वपूर्ण महत्व प्राप्त किया है।उपलब्ध विभिन्न ग्रेडों में सेग्रेड 1 (Gr1), ग्रेड 2 (Gr2), और ग्रेड 5 (Gr5) टाइटेनियम मिश्र धातु, जिसमें टाइटेनियम-एल्यूमीनियम (TiAl) शामिल हैं, अपने अद्वितीय गुणों के कारण विशेष रूप से उल्लेखनीय हैं।ये सामग्री कई क्षेत्रों में लेपित उत्पादों के प्रदर्शन को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं, जिसमें एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स शामिल हैं।

टाइटेनियम ग्रेड को समझना

ग्रेड 1 टाइटेनियम अपनी असाधारण लचीलापन और संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। यह टाइटेनियम का सबसे शुद्ध रूप है, जिसमें लगभग 99.5% टाइटेनियम होता है, जिससे यह अत्यधिक नरम और निर्माण करने में आसान होता है।यह ग्रेड विशेष रूप से उन वातावरणों में उपयोगी है जहां संक्षारण एक चिंता का विषय है, जैसे कि समुद्री अनुप्रयोगों और रासायनिक प्रसंस्करण में। इसकी उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी जटिल ज्यामिति के उत्पादन की अनुमति देती है, जिससे यह विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा विकल्प बन जाता है,जिनमें हल्के लेकिन मजबूत घटकों की आवश्यकता होती है.

ग्रेड 2 टाइटेनियम ग्रेड 1 के समान लाभ प्रदान करता है लेकिन बढ़ी हुई ताकत के साथ।ग्रेड 2 बेहतर यांत्रिक गुण प्रदान करता है जबकि अभी भी उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखता हैयह तेल और गैस जैसे उद्योगों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है, जहां सामग्री को कठोर वातावरण का सामना करना पड़ता है। ग्रेड 2 टाइटेनियम का उपयोग अक्सर हीट एक्सचेंजर जैसे अनुप्रयोगों में किया जाता है,दबाव वाहिकाएँ, और संरचनात्मक घटक, जहां ताकत और विश्वसनीयता सर्वोपरि हैं।

ग्रेड 5 टाइटेनियम, जिसे Ti-6Al-4V के रूप में भी जाना जाता है, सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले टाइटेनियम मिश्र धातुओं में से एक है। 90% टाइटेनियम, 6% एल्यूमीनियम और 4% वैनेडियम से बना, Gr5 उच्च शक्ति और कम वजन को जोड़ती है,इसे एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बना रहा हैइसके यांत्रिक गुणों से यह महत्वपूर्ण तनाव और तापमान भिन्नताओं का सामना करने में सक्षम है, जो कि मांग वाले वातावरण में विश्वसनीयता प्रदान करता है।इसके थकान प्रतिरोध और जटिल आकारों में मशीनीकरण की क्षमता ग्रेड 5 को विभिन्न उच्च प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए एक बहुमुखी विकल्प बनाती है.

टियाल टाइटेनियम मिश्र धातु की भूमिका

टाइटेनियम-एल्यूमीनियम (TiAl) मिश्र धातु, विशेष रूप से ग्रेड 5 टाइटेनियम का उपयोग करने वाले, PVD कोटिंग के लिए एक प्रमुख विकल्प के रूप में उभरे हैं।जो उच्च तापमान वातावरण में उनके प्रदर्शन में योगदान देता हैएल्यूमीनियम के जोड़ने से मिश्र धातु का ऑक्सीकरण प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता बढ़ जाती है।इसे एयरोस्पेस और ऑटोमोबाइल अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाना जहां हल्के सामग्री दक्षता के लिए महत्वपूर्ण हैं.

पीवीडी कोटिंग्स में टीआईएल का उपयोग पतली फिल्मों के निर्माण की अनुमति देता है जो सतह गुणों को काफी बढ़ाता है। ये कोटिंग्स कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता में सुधार कर सकती हैं,इस प्रकार कठोर परिचालन स्थितियों के अधीन घटकों के जीवनकाल को बढ़ाउच्च तापमान पर अखंडता बनाए रखने के लिए TiAl कोटिंग्स की क्षमता उन्हें टरबाइन ब्लेड और जेट इंजन के अन्य घटकों में विशेष रूप से उपयोगी बनाती है।जहां उच्च गर्मी के संपर्क में आना एक आम चुनौती है.

पीवीडी कोटिंग प्रक्रिया और लाभ

भौतिक वाष्प जमाव एक वैक्यूम कोटिंग तकनीक है जिसमें भौतिक वाष्पीकरण प्रक्रिया के माध्यम से सब्सट्रेट पर पतली फिल्मों की जमाव शामिल है।पीवीडी प्रक्रिया कोटिंग मोटाई और संरचना पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देता है, जो इसे विशिष्ट प्रदर्शन विशेषताओं की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।

पीवीडी कोटिंग्स में ग्रेड 1, ग्रेड 2 और ग्रेड 5 टाइटेनियम मिश्र धातुओं का उपयोग करने के कई फायदे हैं। कोटिंग्स आमतौर पर पारंपरिक कोटिंग्स की तुलना में कठिन और अधिक पहनने के प्रतिरोधी होते हैं।जो लेपित भागों की स्थायित्व को बढ़ाता हैयह विशेष रूप से ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस जैसे उद्योगों में महत्वपूर्ण है, जहां घटकों को बिना बिगड़े कठोर परिचालन स्थितियों का सामना करना पड़ता है।

इसके अलावा, टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं की हल्के प्रकृति समग्र ऊर्जा दक्षता में योगदान देती है।घटकों के वजन को कम करने से ईंधन की महत्वपूर्ण बचत और बेहतर प्रदर्शन हो सकता हैपीवीडी कोटिंग्स के साथ जटिल आकार बनाने की क्षमता डिजाइनरों को शक्ति का त्याग किए बिना वजन में कमी के लिए घटक ज्यामिति को अनुकूलित करने में भी सक्षम बनाती है।

विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोग

ग्रेड 1, ग्रेड 2 और ग्रेड 5 टाइटेनियम मिश्र धातुओं की बहुमुखी प्रतिभा, विशेष रूप से जब पीवीडी कोटिंग प्रक्रियाओं में स्पटरिंग लक्ष्यों के रूप में उपयोग किया जाता है, तो विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक श्रृंखला खुलती है।एयरोस्पेस क्षेत्र में, इन सामग्रियों का उपयोग टरबाइन इंजन, एयरफ्रेम और अन्य महत्वपूर्ण घटकों के लिए किया जाता है जहां ताकत-से-वजन अनुपात महत्वपूर्ण है।वे उच्च प्रदर्शन वाले वाहनों में तेजी से उपयोग किए जाते हैं, ईंधन दक्षता और समग्र प्रदर्शन में प्रगति में योगदान देता है।

इलेक्ट्रॉनिक्स में, टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग करने वाले पीवीडी कोटिंग्स का उपयोग अर्धचालकों और सौर पैनलों के उत्पादन में किया जाता है, जिससे उनकी स्थायित्व और दक्षता बढ़ जाती है।इन कोटिंग्स की सतह के गुणों में सुधार करने की क्षमता उन्हें पहनने और संक्षारण के प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती हैइसके अतिरिक्त, चिकित्सा क्षेत्र को टाइटेनियम की जैव संगतता से लाभ होता है, जिसमें दीर्घायु और जैविक ऊतकों के साथ एकीकरण में सुधार के लिए प्रत्यारोपण और प्रोस्थेटिक्स में उपयोग किए जाने वाले कोटिंग्स हैं।

निष्कर्ष

निष्कर्ष के रूप में, TiAl के साथ Gr1, Gr2 और Gr5 टाइटेनियम मिश्र धातु PVD कोटिंग्स के उत्पादन में आवश्यक सामग्री हैं।शक्ति, और हल्के वजन की विशेषताएं उन्हें उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाती हैं।पीवीडी कोटिंग्स में इन टाइटेनियम मिश्र धातुओं का उपयोग संभवतः बढ़ेगा, जिससे विभिन्न क्षेत्रों में और नवाचार और सुधार हुए।उन्नत कोटिंग तकनीकों के साथ टाइटेनियम के अंतर्निहित गुणों का संयोजन महत्वपूर्ण घटकों के प्रदर्शन और दीर्घायु को बढ़ाने का वादा करता है, इंजीनियरिंग और विनिर्माण में प्रगति को बढ़ावा देना।

2लक्ष्य की मुख्य प्रदर्शन आवश्यकताएं

(1) शुद्धता

शुद्धता लक्ष्य के मुख्य प्रदर्शन संकेतकों में से एक है, क्योंकि लक्ष्य की शुद्धता फिल्म के प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव डालती है।लक्ष्य सामग्री की शुद्धता की आवश्यकताएं भी भिन्न होती हैंउदाहरण के लिए, सूक्ष्म इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के तेजी से विकास के साथ, सिलिकॉन वेफर्स का आकार 6 "से 8" तक बढ़कर 12 " हो गया है, और वायरिंग चौड़ाई 0.5um से 0.25um, 0.25um तक कम हो गई है।18um या 0 भी.13um, 99.995% की पूर्व लक्ष्य शुद्धता 0.35umIC की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, और 0.18um लाइनों की तैयारी के लिए लक्ष्य की शुद्धता के लिए 99.999% या यहां तक कि 99.9999% की आवश्यकता होती है।

(2) अशुद्धियों की मात्रा

लक्ष्य ठोस और छिद्रों में ऑक्सीजन और जल वाष्प में अशुद्धियां जमा की गई फिल्म के लिए प्रदूषण के मुख्य स्रोत हैं।विभिन्न लक्ष्यों के लिए विभिन्न अशुद्धियों की सामग्री के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं हैंउदाहरण के लिए, अर्धचालक उद्योग में उपयोग किए जाने वाले शुद्ध एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु लक्ष्यों में क्षारीय धातु सामग्री और रेडियोधर्मी तत्व सामग्री के लिए विशेष आवश्यकताएं होती हैं।

(3) घनत्व

लक्ष्य के ठोस पदार्थों में छिद्रों को कम करने और स्पटर फिल्म के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, लक्ष्य को आमतौर पर अधिक घनत्व की आवश्यकता होती है।लक्ष्य का घनत्व न केवल स्पटरिंग दर को प्रभावित करता है, लेकिन यह फिल्म के विद्युत और ऑप्टिकल गुणों को भी प्रभावित करता है। लक्ष्य घनत्व जितना अधिक होगा, फिल्म का प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा। इसके अलावा,लक्ष्य के घनत्व और शक्ति को बढ़ाना लक्ष्य को स्पटरिंग के दौरान थर्मल तनाव का बेहतर सामना करने देता हैघनत्व भी लक्ष्य के प्रमुख प्रदर्शन संकेतकों में से एक है।

(4) अनाज का आकार और अनाज का आकार वितरण

लक्ष्य सामग्री आमतौर पर पॉलीक्रिस्टलाइन होती है, और अनाज का आकार माइक्रोन से मिलीमीटर तक हो सकता है।बारीक अनाज के साथ लक्ष्य की स्पटरिंग दर मोटे अनाज के साथ लक्ष्य की तुलना में तेज है; धान के आकार में मामूली अंतर (एक समान वितरण) के साथ लक्ष्य को स्पटर करके जमा की गई फिल्म की मोटाई अधिक समान है।

3सामग्री

(1)शुद्ध टाइटेनियम:ग्रेड 1 (ग्रेड 1), ग्रेड 2 (ग्रेड 2)

(2)टाइटेनियम मिश्र धातुःग्रेड 5 टाइटेनियम, टाइटेनियम-एल्यूमीनियम (TiAl), टाइटेनियम-निकल (TiNi), टाइटेनियम-क्रोमियम (TiCr), टाइटेनियम-ज़िरकोनियम (TiZr), तांबा-टाइटेनियम (TiCu), और अन्य।

(3)अन्य सामग्री:ज़िरकोनियम स्पटरिंग टारगेट, क्रोमियम स्पटरिंग टारगेट, वोल्फ्रेम स्पटरिंग टारगेट, कॉपर स्पटरिंग टारगेट आदि।

4उद्देश्य

वोल्फ़ाम-टाइटनियम (डब्ल्यू-टीआई) फिल्मों और वोल्फ़ाम-टाइटनियम मिश्र धातु फिल्मों का उपयोग आमतौर पर सजावटी कोटिंग्स, पहनने के प्रतिरोधी कोटिंग्स और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में सीडी और वीसीडी के कोटिंग्स में किया जाता है।विभिन्न चुंबकीय डिस्क अनुप्रयोगों में.

ये उच्च तापमान वाली मिश्र धातु की फिल्में कई अद्वितीय गुण प्रदान करती हैं। वोल्गस्टन अपने उच्च पिघलने बिंदु, असाधारण ताकत और थर्मल विस्तार के निम्न गुणांक के लिए जाना जाता है।W-Ti मिश्र धातुओं में कम प्रतिरोधकता होती है, अच्छी थर्मल स्थिरता, और उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध। जबकि एल्यूमीनियम, तांबा, और चांदी जैसे पारंपरिक वायरिंग धातुओं का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, वे ऑक्सीकरण,पर्यावरण के साथ प्रतिक्रियाशीलताइन धातुओं को आसानी से सिलिकॉन और सिलिकॉन डाइऑक्साइड जैसे सब्सट्रेट सामग्री में फैल सकता है,ऐसे यौगिक बनाने वाले जो अशुद्धियों के रूप में कार्य करते हैं और उपकरण के प्रदर्शन को काफी कम करते हैं.

इसके विपरीत, W-Ti मिश्र धातु तारों के अनुप्रयोगों में प्रभावी प्रसार बाधाओं के रूप में कार्य करते हैं। उनके स्थिर थर्मोमैकेनिकल गुण, कम इलेक्ट्रॉन गतिशीलता, उच्च संक्षारण प्रतिरोध,और रासायनिक स्थिरता उन्हें विशेष रूप से उच्च धारा और तापमान की मांग वाले वातावरण के लिए उपयुक्त बनाते हैं.

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पैकेज और डिलीवरीः

टीआई लक्ष्य सामग्री को मोती कपास के साथ लपेटें और इसे लकड़ी के बक्से में रखें। हमारी उचित पैकेजिंग विधि परिवहन के दौरान लक्ष्य सामग्री के एक दूसरे से टकराने से बचा सकती है,और उत्पाद पर बाहरी वस्तुओं के प्रभाव को भी रोक सकता है, और सुनिश्चित करें कि उत्पाद वितरण के बाद वितरित किया जाता है अखंडता.

---1.सीलबंद पैकेजिंग, फिर कार्टन कैस या मानक मानक प्लाईवुड केस में डालें।

---2.ग्राहक के लोगो के साथ विशेष कस्टम कार्डबोर्ड का उपयोग करना, प्रत्येक व्यक्तिगत पैकेजिंग, खरीदारों को प्रत्यक्ष बिक्री में मदद करने के लिए।

---ग्राहक की आवश्यकता को स्वीकार करें

सुनिश्चित करें कि प्रत्येक पैकेज आपके लिए अनुकूलित है।सुनिश्चित करें कि जब आप माल प्राप्त करें तो कोई क्षति न हो।