टाइटेनियम सीमलेस ट्यूब ASME SB338/ASME SB337/ASME SB861 GR1 GR2 GR7 GR12

टाइटेनियम सीमलेस ट्यूब ASME SB338/ASME SB337/ASME SB861 GR1 GR2 GR7 GR12

टाइटेनियम सीमलेस ट्यूब और टाइटेनियम ट्यूब का परिचयः

टाइटेनियम के असाधारण गुणों के कारण टाइटेनियम सीमलेस ट्यूब और टाइटेनियम ट्यूब विभिन्न उद्योगों में आवश्यक घटक हैं। यहां प्रत्येक का परिचय दिया गया हैः

टाइटेनियम सीमलेस ट्यूबः

• परिभाषा: टाइटनियम सीमलेस ट्यूब टाइटनियम मिश्र धातु से एक सीमलेस प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित किया जाता है, जो वेल्डेड सीम के बिना एक समान संरचना सुनिश्चित करता है।

• गुण: सीमलेस ट्यूब उच्च शक्ति, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उत्कृष्ट यांत्रिक गुण प्रदान करते हैं। वे हल्के हैं लेकिन मजबूत हैं,उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाना जहां वजन में कमी और स्थायित्व महत्वपूर्ण है.

• विनिर्माणः सटीक आयाम और सुसंगत गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूज़न या कोल्ड ड्रॉइंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से निर्मित।सीमलेस निर्माण वेल्डेड ट्यूबों की तुलना में दोषों के जोखिम को कम करता है.

टाइटेनियम ट्यूबः

• परिभाषाः टाइटेनियम ट्यूबों में विनिर्माण प्रक्रियाओं और अनुप्रयोगों के आधार पर सीमलेस, वेल्डेड और अन्य रूपों सहित टाइटेनियम ट्यूबों की एक व्यापक श्रृंखला शामिल है।

• गुण: सीमलेस ट्यूबों के समान, टाइटेनियम ट्यूबों में अपवादात्मक संक्षारण प्रतिरोध, उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात और जैव संगतता है।वे विशिष्ट औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न ग्रेड और आकारों में उपलब्ध हैं.

• विनिर्माण: निर्बाध एक्सट्रूज़न, वेल्डेड प्रक्रियाओं (टीआईजी या लेजर वेल्डिंग) या यहां तक कि तैयार ट्यूबों (जैसे, घुमावदार ट्यूबों) के माध्यम से निर्मित।विनिर्माण विधि विभिन्न वातावरणों और अनुप्रयोगों के लिए ट्यूब की उपयुक्तता को प्रभावित करती है.

टाइटेनियम ट्यूबों और उनके मिश्र धातुओं के लिए विनिर्देश और मानक:

टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु ट्यूबों के लिए गुणवत्ता परीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं कि वे अंतरराष्ट्रीय मानकों और विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करें।

आयामी निरीक्षणः यह सत्यापित करें कि ट्यूबें ASME SB338, ASTM B338 या ASTM B337 जैसे मानकों के अनुसार बाहरी व्यास (OD), दीवार मोटाई और लंबाई सहित निर्दिष्ट आयामों को पूरा करती हैं।

दृश्य निरीक्षणः किसी भी दोष जैसे खरोंच, गड्ढों, दरारों या अन्य सतह अनियमितताओं का पता लगाने के लिए सतह की जांच जो प्रदर्शन या अखंडता को प्रभावित कर सकती है।

रासायनिक संरचना विश्लेषणः सुनिश्चित करें कि टाइटेनियम मिश्र धातु की संरचना टाइटेनियम, एल्यूमीनियम, वैनेडियम और अन्य जैसे तत्वों के संदर्भ में निर्दिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप है,एएसटीएम या एएसएमई मानकों के अनुसार.

यांत्रिक परीक्षण:

• तन्यता परीक्षणः यांत्रिक गुणों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सामग्री की तन्यता शक्ति, उपज शक्ति और लम्बाई निर्धारित करें।
• कठोरता परीक्षणः ट्यूब सामग्री की कठोरता को मापें, जो इसकी ताकत और विरूपण प्रतिरोध का संकेत दे सकती है।

गैर विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी):

• अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी): अल्ट्रासोनिक तरंगों का उपयोग करके आंतरिक दोषों का पता लगाना जैसे कि खोखलेपन, समावेशन या विखंडन।
• रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी): वेल्ड की जांच करने और ट्यूब सामग्री में आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए एक्स-रे या गामा किरणों का उपयोग करें।
• एडी करंट टेस्टिंग (ईसीटी): टाइटेनियम ट्यूब जैसी प्रवाहकीय सामग्री में सतह और निकट-सतह दोष, दरारें या विखंडन का पता लगाना।

हाइड्रोस्टैटिक परीक्षणः यह सुनिश्चित करने के लिए ट्यूबों को आंतरिक दबाव में रखा जाता है कि वे लीक या टूटने के बिना निर्दिष्ट दबावों का सामना कर सकें।

संक्षारण परीक्षणः विभिन्न वातावरणों में संक्षारण के प्रति सामग्री के प्रतिरोध का आकलन करना, यह सुनिश्चित करना कि यह दीर्घकालिक स्थायित्व के लिए आवश्यक मानकों को पूरा करता है।

सूक्ष्म संरचना की जांचः यह सुनिश्चित करने के लिए ट्यूब सामग्री की सूक्ष्म संरचनात्मक विशेषताओं का मूल्यांकन करें कि यह निर्दिष्ट अनाज आकार और संरचना आवश्यकताओं को पूरा करता है।

सतह परिष्करण निरीक्षणः यह सुनिश्चित करने के लिए ट्यूबों की सतह परिष्करण को मापें और निरीक्षण करें कि यह निर्दिष्ट चिकनाई या असमानता मानदंडों को पूरा करता है।

प्रलेखन और प्रमाणन: परीक्षण परिणामों, सामग्री प्रमाणन और अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुपालन का व्यापक दस्तावेज प्रदान करें।मान्यता प्राप्त एजेंसियों जैसे TUEV से तीसरे पक्ष के निरीक्षणगुणवत्ता और अनुपालन को सत्यापित करने के लिए, एसजीएस, लॉयड'स रजिस्टर (एलआर), मूडी, इंटरटेक (आईटीएस), या डीएनवी भी आयोजित किए जा सकते हैं।

टाइटेनियम ट्यूब के अनुप्रयोग:

टाइटेनियम ट्यूब अपने असाधारण गुणों के कारण कई उद्योगों में विविध अनुप्रयोग पाते हैं, जिसमें उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात, संक्षारण प्रतिरोध और जैव संगतता शामिल है।यहाँ कुछ प्रमुख अनुप्रयोग हैं:

एयरोस्पेस: टाइटेनियम ट्यूब का उपयोग एयरोस्पेस उद्योग में विमानों के हाइड्रोलिक सिस्टम, एयरफ्रेम, लैंडिंग गियर घटकों और निकास नलिकाओं जैसे अनुप्रयोगों के लिए व्यापक रूप से किया जाता है।उनका हल्का वजन विमान के कुल वजन को कम करने में मदद करता है, ईंधन दक्षता और प्रदर्शन में वृद्धि।

औद्योगिक: औद्योगिक वातावरण में टाइटेनियम ट्यूबों का उपयोग हीट एक्सचेंजर, कंडेनसर,और रिएक्टर कंटेनर जहां आक्रामक रसायनों और उच्च तापमान से जंग प्रतिरोध महत्वपूर्ण हैइनका उपयोग समुद्री जल के संक्षारण के प्रतिरोध के कारण निर्जलीकरण संयंत्रों में भी किया जाता है।

चिकित्सा: टाइटेनियम ट्यूब चिकित्सा अनुप्रयोगों में विशेष रूप से प्रत्यारोपण और सर्जिकल उपकरणों के निर्माण के लिए आवश्यक हैं।टाइटैनियम की जैव संगतता और शरीर के तरल पदार्थों के प्रतिरोध इसे कूल्हे के तने जैसे प्रत्यारोपण के लिए आदर्श बनाते हैं, हड्डी की प्लेटें, और दंत प्रत्यारोपण।

समुद्री: टाइटैनियम ट्यूबों का उपयोग समुद्री वातावरण में समुद्री पानी से ठंडा होने वाले कंडेनसर, हीट एक्सचेंजर और पाइप सिस्टम के लिए किया जाता है।उनकी संक्षारण प्रतिरोधकता नमकीन पानी के वातावरण में दीर्घायु और विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है.

ऑटोमोटिवः टाइटैनियम ट्यूबों का उपयोग ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में, विशेष रूप से उच्च प्रदर्शन वाले वाहनों में, निकास प्रणालियों और इनलेट पाइपिंग जैसे घटकों के लिए किया जाता है।उनकी उच्च शक्ति और गर्मी प्रतिरोध इंजन के प्रदर्शन में सुधार में योगदान देता है.