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उत्पादों का विवरण

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टाइटेनियम फ्लैंज
Created with Pixso.

पीएन10 ग्रेड 2 ग्रेड 5 टाइटेनियम स्लिप ऑन फ्लेन्ज

पीएन10 ग्रेड 2 ग्रेड 5 टाइटेनियम स्लिप ऑन फ्लेन्ज

ब्रांड नाम: LHTi,China
मॉडल संख्या: DIN 86029 हबड स्लिप ऑन फ्लैंज
न्यूनतम आदेश मात्रा: 5 टुकड़े
कीमत: विनिमय योग्य
भुगतान की शर्तें: एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन
आपूर्ति करने की क्षमता: प्रति माह 5000 टुकड़े
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
बाओजी, शांक्सी, चीन
प्रमाणन:
ISO9001,CE,etc
उत्पाद मानक:
डीआईएन 86029 टाइटेनियम हबड स्लिप ऑन फ्लैंज
मानक:
एएसएमई बी165, ASME B16.47, EN 1092, DIN, JIS
निकला हुआ किनारा प्रकार:
वेल्ड नेक, स्लिप ऑन, ब्लाइंड, सॉकेट वेल्ड, थ्रेडेड
सामग्री:
जीआर२ जीआर५ जीआर७ जीआर१२ आदि।
आकार:
DN 200 -DN 1000
दबाव:
पीएन 10
चेहरे के प्रकार:
उठा हुआ चेहरा, सपाट चेहरा, रिंग टाइप जोड़, लैप-ज्वाइंट चेहरा
विशेषताएं:
उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध, आदि।
सतह उपचार:
अचार, रेत विस्फोट, रोलिंग विस्फोट, galvinizing, गायब
आवेदन:
पेट्रोलियम, रसायन, बिजली, गैस, धातुकर्म, जहाज निर्माण, निर्माण, आदि।
पैकेजिंग विवरण:
प्लाईवुड केस या पैलेट, या आपकी आवश्यकता के अनुसार
आपूर्ति की क्षमता:
प्रति माह 5000 टुकड़े
प्रमुखता देना:

ग्रेड 2 टाइटेनियम स्लिप ऑन फ्लैंज

,

पीएन10 टाइटेनियम स्लिप ऑन फ्लैंज

,

ऊपर उठाया हुआ चेहरा टाइटेनियम फ्लैंग पर स्लिप

उत्पाद वर्णन

डीआईएन 86029 एसओ फ्लैंज पीएन10 हबड स्लिप ऑन फ्लैंज Gr2 Gr5 टाइटेनियम स्लिप ऑन फ्लैंज

 

1. उत्पाद का परिचय DIN 86029 टाइटेनियम हबड स्लिप ऑन फ्लैंज

DIN 86029 टाइटेनियम हबड स्लिप-ऑन फ्लैंजजर्मन डीआईएन मानकों के अनुसार डिजाइन किया गया है, विशेष रूप से डीआईएन 86029, जो हबड स्लिप-ऑन फ्लैंग्स के आयामों, सामग्रियों और तकनीकी विनिर्देशों की रूपरेखा तैयार करता है।यहां इसके उत्पाद की शुरूआत का एक व्यापक अवलोकन दिया गया है:

 

 

मानक अनुपालनःडीआईएन 86029 यूरोप भर में विभिन्न उद्योगों में इस्तेमाल किए जाने वाले हबड स्लिप-ऑन फ्लैंग्स के लिए आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है।इस मानक का अनुपालन अन्य DIN- अनुरूप घटकों के साथ विनिमेयता और संगतता सुनिश्चित करता है.

 

हब्बेड डिज़ाइन: फ्लैंज में फ्लैंज के चेहरे पर एक ऊंचा हब होता है। यह हब कई फायदे प्रदान करता हैः

  • बढ़ी हुई ताकत: हब जोड़ को ताकत देता है, विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों में जहां उच्च दबाव या थर्मल साइकिल होती है।
  • अतिरिक्त वेल्डिंग सतहः यह वेल्डिंग के लिए अधिक सतह प्रदान करता है, जो फ्लैंज और पाइप के बीच एक सुरक्षित और विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करता है।

टाइटेनियम निर्माण:टाइटेनियम अपने असाधारण गुणों के कारण पसंद की जाने वाली सामग्री हैः

  • संक्षारण प्रतिरोधः टाइटेनियम समुद्री जल, एसिड और क्लोराइड सहित कई आक्रामक वातावरणों में संक्षारण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है।यह गुण इसे रासायनिक प्रसंस्करण जैसे उद्योगों के लिए उपयुक्त बनाता है, अपतटीय और समुद्री अनुप्रयोग।
  • उच्च शक्ति-से-वजन अनुपातः टाइटेनियम स्टील की तुलना में हल्के होने के साथ उत्कृष्ट शक्ति प्रदान करता है, जो उन अनुप्रयोगों में फायदेमंद है जहां वजन में कमी महत्वपूर्ण है, जैसे एयरोस्पेस.

अनुप्रयोग:DIN 86029 टाइटेनियम हबड स्लिप-ऑन फ्लेंज विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों में उपयोग पाता हैः

  • रासायनिक प्रसंस्करण: संक्षारक रसायनों और एसिड के प्रतिरोधी, इसे रासायनिक संयंत्रों में पाइप सिस्टम और उपकरणों के लिए उपयुक्त बनाता है।
  • तेल और गैस: रिफाइनरियों, अपतटीय प्लेटफार्मों और पाइपलाइनों में उपयोग किया जाता है जहां समुद्री जल और हाइड्रोकार्बन के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
  • एयरोस्पेस: अपने हल्के वजन और ताकत के कारण, विमानों के हाइड्रोलिक सिस्टम और संरचनात्मक घटकों में उपयोग किया जाता है।
  • समुद्री: समुद्री वातावरण में संक्षारण प्रतिरोधी, जहाज निर्माण और समुद्री जल निर्जलीकरण संयंत्रों में उपयोग किया जाता है।
  • चिकित्सा और खाद्य प्रसंस्करणः टाइटेनियम की जैव संगतता और निष्क्रियता इसे चिकित्सा उपकरण और खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है।

स्थायित्व और विश्वसनीयता:DIN 86029 टाइटेनियम हबड स्लिप-ऑन फ्लैंग्स अपने स्थायित्व, लंबे सेवा जीवन और कम रखरखाव आवश्यकताओं के लिए जाने जाते हैं, जो उनके जीवन चक्र में लागत-प्रभावीता में योगदान देते हैं।

 

स्थापना: स्लिप-ऑन फ्लेन्ज को अन्य प्रकार के फ्लेन्ज की तुलना में स्थापित करने और वेल्ड करने में आसानी होती है, जिससे स्थापना सरल होती है और श्रम लागत कम होती है।

 

 

 

2. ग्रेड DIN 86029 टाइटेनियम हबड स्लिप ऑन फ्लैंज

पीएन10 ग्रेड 2 ग्रेड 5 टाइटेनियम स्लिप ऑन फ्लेन्ज 0

 

  1. ग्रेड 1 टाइटेनियम:अपनी उच्च लचीलापन के लिए जाना जाता है, ग्रेड 1 टाइटेनियम सभी वाणिज्यिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम ग्रेड में सबसे नरम और सबसे अधिक आकार है।यह मुख्य रूप से अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जो रासायनिक प्रसंस्करण उद्योग जैसे वातावरण में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है.

  2.  

  3. ग्रेड 2 टाइटेनियम:यह सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला टाइटेनियम ग्रेड है। यह उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ ताकत और लचीलापन के बीच एक अच्छा संतुलन प्रदान करता है। यह अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग किया जाता है,पाइप सिस्टम के लिए फ्लैंग्स सहित.

  4.  

  5. ग्रेड 5 टाइटेनियम (Ti 6Al-4V):यह एक मिश्र धातु ग्रेड है और सभी टाइटेनियम मिश्र धातुओं में सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। यह शुद्ध टाइटेनियम ग्रेड की तुलना में फ्लैंग्स की ताकत को काफी बढ़ाता है।ग्रेड 5 टाइटेनियम का उपयोग उच्च शक्ति अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां गर्मी और संक्षारण प्रतिरोध दोनों की आवश्यकता होती है.

  6.  

  7. ग्रेड 7 टाइटेनियम:उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी और विनिर्माण क्षमता के साथ, इस ग्रेड में संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए पल्लाडियम शामिल है, विशेष रूप से कम करने वाले एसिड और गर्म हाइड्रोक्लोराइड में स्थानीय हमले के खिलाफ।

  8.  

  9. ग्रेड 12 टाइटेनियम:यह ग्रेड अन्य व्यावसायिक रूप से शुद्ध ग्रेड की तुलना में बेहतर गर्मी प्रतिरोध और शक्ति प्रदान करता है। यह अच्छी वेल्डेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध भी बनाए रखता है।

  10.  

  11. ग्रेड 23 टाइटेनियम (Ti 6Al-4V ELI):यह ग्रेड ग्रेड 5 के समान है, लेकिन इसमें अतिरिक्त कम इंटरस्टिशियल (ELI) हैं, जो इसे उच्च फ्रैक्चर कठोरता और बेहतर लचीलापन के लिए बेहतर बनाता है।यह अक्सर चिकित्सा अनुप्रयोगों में प्रयोग किया जाता है और यह भी महत्वपूर्ण में flanges के लिए उपयुक्त है, उच्च अंत अनुप्रयोगों।

    • टाइटेनियमः टाइटेनियम में असाधारण संक्षारण प्रतिरोध होता है, विशेष रूप से समुद्र के पानी, क्लोराइड और ऑक्सीकरण एसिड जैसे आक्रामक वातावरण में।यह एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता है जो इसके संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है.
    • स्टेनलेस स्टीलः स्टेनलेस स्टील भी अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, लेकिन टाइटेनियम की सीमा तक नहीं।यह संक्षारक वातावरण में बेहतर सुरक्षा के लिए अतिरिक्त कोटिंग या उपचार की आवश्यकता हो सकती है.
    • कार्बन स्टील: कार्बन स्टील जंग के प्रति अतिसंवेदनशील है, विशेष रूप से नम या अम्लीय परिस्थितियों में, और सुरक्षा के लिए कोटिंग या मिश्र धातुओं की आवश्यकता होती है।
    • इनकोनेलः इनकोनेल मिश्र धातु अत्यधिक तापमान और दबाव सहित चरम वातावरण में ऑक्सीकरण और संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है।

 

 

 

3.डीआईएन 86029 टाइटेनियम हबड स्लिप ऑन फ्लैंज के लिए विनिर्देश

 

पीएन10 ग्रेड 2 ग्रेड 5 टाइटेनियम स्लिप ऑन फ्लेन्ज 1

 

नाममात्र

आकार

डीएन

पाइप

OD d1

D फ्लैंज d5 b k h गर्दन

गास्केट

चौड़ाई d4

चेहरा

ऊंचाई f

संख्या पेंच का धागा d2 वजन (7.85 किलोग्राम/डीएम3) किलोग्राम
      नाममात्र आकारों के लिए DN 10175 का प्रयोग करें DIN 86030 नाममात्र दबाव 16        
200 219,1 340 222 24 295 44 247 6 268 3 8 एम 20 22 9,9
250 273 395 276 26 350 46 300 6 320 3 12 एम 20 22 12,7
300 323,9 445 327 26 400 46 352 6 370 4 12 एम 20 22 14,4
350 355,6 505 359 26 460 53 398 10 430 4 16 एम20 22 22,3
400 406,4 565 410 26 515 57 448 10 482 4 16 M24 26 26,7
(450) 457 615 461 28 565 62 502 10 532 4 20 M24 26 32,3
500 508 670 512 28 620 67 552 10 585 4 20 M24 26 37,3
600 610 780 614 28 725 75 658 10 685 5 20 M27 30 48,3
700 711 895 716 30 840 77 760 10 800 5 24 M27 30 62,7
800 813 1015 818 32 950 84 864 10 905 5 24 M30 33 83,4
900 914 1115 920 34 1050 88 969 10 1005 5 28 M30 33 99,2
1000 1016 1230 1022 34 1160 92 1071 10 1110 5 28 M33 36 116,8

 

 

4. DIN86029 टाइटेनियम हबड स्लिप ऑन फ्लैंग्स के फायदे:

टाइटेनियम स्लिप-ऑन फ्लैंज कई फायदे प्रदान करते हैं जो उन्हें विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनाते हैंः

 

संक्षारण प्रतिरोध:टाइटेनियम अपने असाधारण संक्षारण प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है, विशेष रूप से समुद्र के पानी, एसिड और क्लोराइड जैसे आक्रामक वातावरण में।यह गुण संक्षारक औद्योगिक वातावरण में दीर्घायु और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है जहां पारंपरिक सामग्री विफल हो सकती है.

 

उच्च शक्ति-से-वजन अनुपातःटाइटेनियम का वजन स्टील और कई अन्य धातुओं की तुलना में अधिक होता है।यह विशेषता टाइटेनियम स्लिप-ऑन फ्लैंग्स को हल्के होने के साथ मजबूत प्रदर्शन प्रदान करने की अनुमति देती हैयह विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों में फायदेमंद है जहां वजन में कमी महत्वपूर्ण है, जैसे एयरोस्पेस और समुद्री उद्योग।

 

उच्च तापमान प्रतिरोधःटाइटेनियम ग्रेड के आधार पर अपने यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध को उच्च तापमान, लगभग 600°C (1112°F) तक बनाए रखता है।यह टाइटेनियम स्लिप-ऑन फ्लैंग्स को उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है, जैसे कि रासायनिक प्रसंस्करण और थर्मल बिजली उत्पादन।

 

जैव संगतताःटाइटेनियम जैव संगत और गैर विषैले है, जिससे यह दवा, खाद्य प्रसंस्करण और चिकित्सा उपकरणों जैसे उद्योगों में उपयोग के लिए उपयुक्त है जहां उत्पाद शुद्धता और सुरक्षा सर्वोपरि है।

 

कम थर्मल विस्तारःटाइटेनियम में स्टील की तुलना में थर्मल विस्तार गुणांक कम होता है, जिससे तापमान में बदलाव के कारण पाइप सिस्टम में रिसाव और विफलता का खतरा कम हो सकता है।

 

दीर्घायु और स्थायित्व:टाइटेनियम अपनी उत्कृष्ट स्थायित्व और समय के साथ अपघटन के प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, जो अन्य सामग्रियों की तुलना में अधिक सेवा जीवन और कम रखरखाव लागत सुनिश्चित करता है।

 

विनिर्माण में आसानी:टाइटेनियम को आसानी से मशीनीकृत, वेल्डेड और जटिल आकारों में बनाया जा सकता है, जिससे विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित डिजाइन और कॉन्फ़िगरेशन की अनुमति मिलती है।

 

गैर चुंबकीय और गैर चिंगारीःटाइटेनियम गैर चुंबकीय और गैर चिंगारी है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां ये गुण फायदेमंद हैं,जैसे संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक उपकरण या विस्फोटक जोखिम वाले वातावरण में.

 

पर्यावरणीय संगतताःटाइटेनियम संक्षारण प्रतिरोधी, दीर्घायु और पुनर्नवीनीकरण की क्षमता के कारण पर्यावरण के अनुकूल है, जो अपने जीवन चक्र में पर्यावरण पर इसके प्रभाव को कम करता है।

 

 

5डीआईएन 86029 टाइटेनियम हबड स्लिप ऑन फ्लैंग्स की उत्पाद प्रक्रियाः

सामग्री का चयन:

टाइटेनियम मिश्र धातुः प्रक्रिया आवेदन आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त टाइटेनियम मिश्र धातु का चयन करने के साथ शुरू होती है। आम मिश्र धातुओं में ग्रेड 2 (Ti-CP), ग्रेड 5 (Ti-6Al-4V), और ग्रेड 7 (Ti-0) शामिल हैं।15Pd), उनके विशिष्ट यांत्रिक गुणों, संक्षारण प्रतिरोध और अन्य प्रासंगिक विशेषताओं के लिए चुना जाता है।

 

काटना और ढालना:

कच्चे माल की तैयारीः टाइटेनियम बिलेट्स या सलाखों को आवश्यक फ्लैंज आयामों के आधार पर उपयुक्त लंबाई में काटा जाता है।

फोर्जिंग या रोलिंगः टाइटेनियम सामग्री को एक इष्टतम तापमान तक गर्म किया जाता है और प्रारंभिक फ्लैंज रिक्त स्थान बनाने के लिए फोर्जिंग या रोलिंग तकनीकों का उपयोग करके आकार दिया जाता है।इसमें गर्दन और फ्लैंज चेहरे का निर्माण शामिल है.

 

मशीनिंग:

मोड़ना और पीसना: टाइटैनियम के खोदे या लुढ़के हुए रिक्त स्थानों को सटीक मशीनिंग कार्यों से गुजरना पड़ता है।इसमें वांछित बाहरी व्यास (ओडी) प्राप्त करने के लिए मोड़ और फ्लैंज चेहरे (उच्च चेहरे) बनाने के लिए पीसने शामिल हैं, फ्लैट फेस, या ASME B16.5 विनिर्देशों के अनुसार अंगूठी प्रकार के जोड़) ।

ड्रिलिंगः बोल्टों को समायोजित करने और कनेक्टिंग पाइप के साथ उचित संरेखण सुनिश्चित करने के लिए फ्लैंज में छेद किए जाते हैं।

 

वेल्ड तैयार करना:

बेवलिंग: वेल्ड नेक फ्लैंज के छोर, विशेष रूप से वह क्षेत्र जहां यह पाइप से जुड़ता है, वेल्डिंग को सुविधाजनक बनाने के लिए बेवल किए जाते हैं। उचित बेवलिंग मजबूत वेल्ड जोड़ों और प्रभावी फ्यूजन सुनिश्चित करती है।

 

वेल्डिंग:

वेल्डिंग प्रक्रियाः टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज को आमतौर पर टाइटेनियम मिश्र धातु के लिए उपयुक्त TIG (टंगस्टन इनर्ट गैस) वेल्डिंग या इसी तरह के तरीकों का उपयोग करके वेल्डेड किया जाता है।वेल्डिंग को प्रदूषण और ऑक्सीकरण को रोकने के लिए एक आश्रित वातावरण (आर्गन या हीलियम) बनाए रखने के लिए सावधानीपूर्वक किया जाता है, जो टाइटेनियम के संक्षारण प्रतिरोध को खतरे में डाल सकता है।

वेल्ड निरीक्षण: वेल्ड के बाद निरीक्षण में गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) विधियां शामिल हैं जैसे कि वेल्ड की अखंडता को सत्यापित करने के लिए डाई पेनेट्रेंट परीक्षण या अल्ट्रासोनिक परीक्षण।

 

ताप उपचार (यदि आवश्यक हो):

एनीलिंगः टाइटेनियम मिश्र धातु और विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर, सामग्री गुणों को अनुकूलित करने और अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए एनीलिंग या तनाव-मुक्ति गर्मी उपचार लागू किया जा सकता है।

 

अंतिम निरीक्षण और परीक्षण:

आयामी निरीक्षणः प्रत्येक वेल्ड नेक फ्लैंज को कठोर आयामी जांच से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह ASME B16 द्वारा निर्धारित सहिष्णुता और विनिर्देशों सहित सटीक सहिष्णुता और विनिर्देशों को पूरा करता है।5.

दृश्य और सतह निरीक्षणः दृश्य निरीक्षण सुनिश्चित करता है कि कोई सतह दोष या दोष नहीं है जो प्रदर्शन या अखंडता को प्रभावित कर सकता है।

दबाव परीक्षणः निर्दिष्ट परिस्थितियों में फ्लैंज की दबाव अखंडता और रिसाव प्रतिरोध को सत्यापित करने के लिए हाइड्रोस्टैटिक या वायवीय दबाव परीक्षण किया जा सकता है।

 

सतह उपचार और परिष्करणः

सतह कोटिंगः आवेदन के आधार पर, संक्षारण या एनोडाइजिंग जैसे सतह उपचारों को संक्षारण प्रतिरोध को और बढ़ाने या सतह खत्म करने में सुधार के लिए लागू किया जा सकता है।

चिह्न और पहचानः प्रत्येक फ्लैंज पर आवश्यक जानकारी जैसे कि सामग्री ग्रेड, आकार, दबाव वर्ग और निर्माता की पहचान के साथ चिह्नित किया जाता है।

 

पैकेजिंग और शिपिंगः

एक बार निरीक्षण और परीक्षण संतोषजनक रूप से पूरा हो जाने के बाद, टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्स को परिवहन और भंडारण के दौरान क्षति को रोकने के लिए सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है।फिर इन्हें ग्राहकों या वितरण केंद्रों में भेज दिया जाता है।.

 

 

 

6टाइटेनियम प्लेट फ्लैंग्स के विभिन्न प्रकार के चेहरे:

ऊंचा चेहरा (आरएफ) फ्लैंजः

  1. डिजाइनः

    • ऊंची सतह: ऊंची सतह वाले फ्लैंज में पाइप के व्यास से थोड़ा बड़ा छेद के चारों ओर एक छोटा सा हिस्सा होता है। इससे फ्लैंज की सतह के ऊपर एक रिज (या ऊंचा चेहरा) बनता है।
    • सीलिंग सतह: ऊपर उठाया हुआ चेहरा मुख्य सीलिंग सतह के रूप में कार्य करता है जहां गास्केट आराम करता है। यह संभोग फ्लैंज के खिलाफ संपीड़ित होने पर एक कस सील प्रदान करता है।
  2. लाभः

    • बढ़ी हुई सीलिंग: ऊंचा चेहरा डिजाइन एक छोटे से क्षेत्र में गैसकेट संपीड़न को केंद्रित करता है, सीलिंग की प्रभावशीलता में सुधार करता है।
    • सुरक्षा: ऊपर उठाया हुआ चेहरा हैंडलिंग और इंस्टॉलेशन के दौरान फ्लैंज की सतह को क्षति से बचाने में मदद करता है।
  3. अनुप्रयोग:

    • सामान्यः स्टैंडर्ड औद्योगिक अनुप्रयोगों में रिवाइज्ड फेस फ्लैन्ज अधिक आम हैं जहां एक विश्वसनीय और लीक मुक्त सील आवश्यक है।
    • दबाव रेटिंग्सः उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है क्योंकि उठाया हुआ चेहरा गैसकेट के बेहतर संपीड़न की अनुमति देता है।

फ्लैट फेस (एफएफ) फ्लैंज:

  1. डिजाइनः

    • चिकनी सतह: फ्लैट फेस फ्लैंग्स की सतह समतल या चिकनी होती है जिसमें बोरिंग के चारों ओर किसी भी तरह के उछाल या ऊंचे क्षेत्र नहीं होते हैं।
    • सील सतहः सील को सीधे फ्लैंग की सपाट सतह पर लगाकर प्राप्त किया जाता है।
  2. लाभः

    • संरेखण में आसानी: फ्लैट फेस फ्लेन्ज को असेंबली के दौरान संरेखित करना आसान होता है क्योंकि कोई ऊंची सतह नहीं होती है।
    • स्थान की बचतः इनकी तुलना में कम स्थान की आवश्यकता होती है।
  3. अनुप्रयोग:

    • विशेषः फ्लैट फेस फ्लैंग्स का उपयोग आमतौर पर कम दबाव और गैर-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां सीलिंग आवश्यकताएं कम सख्त होती हैं।
    • विशेष गास्केट: उचित सील सुनिश्चित करने के लिए विशेष गास्केट (जैसे पूर्ण-चेहरे के गास्केट) की आवश्यकता हो सकती है जो फ्लैंज के पूरे चेहरे को कवर करते हैं।

उठाया हुआ चेहरा या सपाट चेहरा चुनना:

  • दबाव और सील आवश्यकताएंः उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए उच्च चेहरे के फ्लैंग्स को प्राथमिकता दी जाती है जहां एक विश्वसनीय सील महत्वपूर्ण है।फ्लैट फेस फ्लैंज कम दबाव अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं या जहां अंतरिक्ष की बाधाएं एक चिंता का विषय हैं.

  • गास्केट का चयनः गास्केट का चयन (जैसे कि अंगूठी प्रकार या पूर्ण चेहरे) फ्लैंज का सामना करने वाले प्रकार (आरएफ या एफएफ) और सील अखंडता के लिए आवेदन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

 

 

7. DIN 86029 हबड स्लिप ऑन फ्लैन्ज के अनुप्रयोग:

 

रासायनिक प्रसंस्करणः टाइटेनियम का संक्षारण प्रतिरोध DIN86029 टाइटेनियम हबड स्लिप-ऑन फ्लैंग्स को रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्रों में संक्षारक रसायनों और एसिड को संभालने के लिए आदर्श बनाता है।इनका प्रयोग पाइपलाइनों में किया जाता है।, रिएक्टर और भंडारण टैंक जहां रासायनिक हमले के प्रतिरोध महत्वपूर्ण है।

 

तेल और गैस उद्योगः समुद्री प्लेटफार्मों, रिफाइनरियों और पाइपलाइनों में, टाइटेनियम की समुद्री जल, हाइड्रोकार्बन,और जंग के बिना कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियोंइनका उपयोग पाइप सिस्टम, हीट एक्सचेंजर और दबाव वाले पात्रों में किया जाता है।

 

एयरोस्पेस: टाइटेनियम का हल्का वजन और उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात डीआईएन 86029 टाइटेनियम हबड स्लिप-ऑन फ्लैंग्स को एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। उनका उपयोग विमान हाइड्रोलिक सिस्टम में किया जाता है,ईंधन लाइनें, और संरचनात्मक घटक जहां वजन में कमी और स्थायित्व आवश्यक है।

 

समुद्री उद्योगः टाइटेनियम फ्लैंग्स समुद्री जल के संक्षारण के प्रतिरोधी होते हैं, जिससे उन्हें समुद्री अनुप्रयोगों में मूल्यवान बनाया जाता है। उनका उपयोग जहाज निर्माण में पाइप सिस्टम, समुद्री जल निर्जलीकरण संयंत्रों,और अपतटीय प्लेटफार्मों जहां संक्षारण प्रतिरोध महत्वपूर्ण है.

 

चिकित्सा उपकरण:टाइटेनियम की जैव संगतता इसे चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है जैसे कि दवा प्रसंस्करण उपकरण और चिकित्सा गैस वितरण प्रणाली में जहां उत्पाद शुद्धता और सुरक्षा सर्वोपरि है.

 

खाद्य और पेय उद्योगः टाइटेनियम की निष्क्रियता और संक्षारण प्रतिरोध इसे खाद्य उत्पादों और पेय पदार्थों को संभालने के लिए उपयुक्त बनाता है।DIN 86029 टाइटेनियम hubbed स्लिप-ऑन flanges प्रसंस्करण उपकरण में इस्तेमाल कर रहे हैं, भंडारण टैंक और खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों में पाइप प्रणाली।

 

बिजली उत्पादन: इन फ्लैंग्स का उपयोग परमाणु और जीवाश्म ईंधन सुविधाओं सहित बिजली संयंत्रों में किया जाता है, जहां वे उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण के संपर्क में होते हैं।उच्च तापमान पर अपने गुणों को बनाए रखने की क्षमता टाइटेनियम को इन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है.

 

पर्यावरण संरक्षणः क्षरण और रसायनों के प्रति टाइटेनियम का प्रतिरोध इसे पर्यावरण संरक्षण अनुप्रयोगों जैसे अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों और प्रदूषण नियंत्रण प्रणालियों में उपयोगी बनाता है।

 

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