निर्माण EN1092-01 RF SO हबड स्लिप ऑन फ्लैंज Gr2 Gr5 Gr7 केमिकल इंडस्ट्री के लिए

2. ग्रेड EN1092-01 टाइटेनियम हबड स्लिप ऑन फ्लैंज

1. ग्रेड 1 टाइटेनियम:अपनी उच्च लचीलापन के लिए जाना जाता है, ग्रेड 1 टाइटेनियम सभी वाणिज्यिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम ग्रेड में सबसे नरम और सबसे अधिक आकार है।यह मुख्य रूप से अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जो रासायनिक प्रसंस्करण उद्योग जैसे वातावरण में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है.

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3. ग्रेड 2 टाइटेनियम:यह सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला टाइटेनियम ग्रेड है। यह उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ ताकत और लचीलापन के बीच एक अच्छा संतुलन प्रदान करता है। यह अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग किया जाता है,पाइप सिस्टम के लिए फ्लैंग्स सहित.

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5. ग्रेड 5 टाइटेनियम (Ti 6Al-4V):यह एक मिश्र धातु ग्रेड है और सभी टाइटेनियम मिश्र धातुओं में सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। यह शुद्ध टाइटेनियम ग्रेड की तुलना में फ्लैंग्स की ताकत को काफी बढ़ाता है।ग्रेड 5 टाइटेनियम का उपयोग उच्च शक्ति अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां गर्मी और संक्षारण प्रतिरोध दोनों की आवश्यकता होती है.

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7. ग्रेड 7 टाइटेनियम:उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी और विनिर्माण क्षमता के साथ, इस ग्रेड में संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए पल्लाडियम शामिल है, विशेष रूप से कम करने वाले एसिड और गर्म हाइड्रोक्लोराइड में स्थानीय हमले के खिलाफ।

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9. ग्रेड 12 टाइटेनियम:यह ग्रेड अन्य व्यावसायिक रूप से शुद्ध ग्रेड की तुलना में बेहतर गर्मी प्रतिरोध और शक्ति प्रदान करता है। यह अच्छी वेल्डेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध भी बनाए रखता है।

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11. ग्रेड 23 टाइटेनियम (Ti 6Al-4V ELI):यह ग्रेड ग्रेड 5 के समान है, लेकिन इसमें अतिरिक्त कम इंटरस्टिशियल (ELI) हैं, जो इसे उच्च फ्रैक्चर कठोरता और बेहतर लचीलापन के लिए बेहतर बनाता है।यह अक्सर चिकित्सा अनुप्रयोगों में प्रयोग किया जाता है और यह भी महत्वपूर्ण में flanges के लिए उपयुक्त है, उच्च अंत अनुप्रयोगों।

    • टाइटेनियमः टाइटेनियम में असाधारण संक्षारण प्रतिरोध होता है, विशेष रूप से समुद्र के पानी, क्लोराइड और ऑक्सीकरण एसिड जैसे आक्रामक वातावरण में।यह एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता है जो इसके संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है.
    • स्टेनलेस स्टीलः स्टेनलेस स्टील भी अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, लेकिन टाइटेनियम की सीमा तक नहीं।यह संक्षारक वातावरण में बेहतर सुरक्षा के लिए अतिरिक्त कोटिंग या उपचार की आवश्यकता हो सकती है.
    • कार्बन स्टील: कार्बन स्टील जंग के प्रति अतिसंवेदनशील है, विशेष रूप से नम या अम्लीय परिस्थितियों में, और सुरक्षा के लिए कोटिंग या मिश्र धातुओं की आवश्यकता होती है।
    • इनकोनेलः इनकोनेल मिश्र धातु अत्यधिक तापमान और दबाव सहित चरम वातावरण में ऑक्सीकरण और संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है।

3.EN1092-01 टाइटेनियम हबड स्लिप ऑन फ्लैंज के लिए विनिर्देश

4. EN1092-01 टाइटेनियम हबड स्लिप ऑन फ्लैन्ज के फायदे:

टाइटेनियम स्लिप-ऑन फ्लैंज कई फायदे प्रदान करते हैं जो उन्हें विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनाते हैंः

संक्षारण प्रतिरोध:टाइटेनियम अपने असाधारण संक्षारण प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है, विशेष रूप से समुद्र के पानी, एसिड और क्लोराइड जैसे आक्रामक वातावरण में।यह गुण संक्षारक औद्योगिक वातावरण में दीर्घायु और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है जहां पारंपरिक सामग्री विफल हो सकती है.

उच्च शक्ति-से-वजन अनुपातःटाइटेनियम का वजन स्टील और कई अन्य धातुओं की तुलना में अधिक होता है।यह विशेषता टाइटेनियम स्लिप-ऑन फ्लैंग्स को हल्के होने के साथ मजबूत प्रदर्शन प्रदान करने की अनुमति देती हैयह विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों में फायदेमंद है जहां वजन में कमी महत्वपूर्ण है, जैसे एयरोस्पेस और समुद्री उद्योग।

उच्च तापमान प्रतिरोधःटाइटेनियम ग्रेड के आधार पर अपने यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध को उच्च तापमान, लगभग 600°C (1112°F) तक बनाए रखता है।यह टाइटेनियम स्लिप-ऑन फ्लैंग्स को उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है, जैसे कि रासायनिक प्रसंस्करण और थर्मल बिजली उत्पादन।

जैव संगतताःटाइटेनियम जैव संगत और गैर विषैले है, जिससे यह दवा, खाद्य प्रसंस्करण और चिकित्सा उपकरणों जैसे उद्योगों में उपयोग के लिए उपयुक्त है जहां उत्पाद शुद्धता और सुरक्षा सर्वोपरि है।

कम थर्मल विस्तारःटाइटेनियम में स्टील की तुलना में थर्मल विस्तार गुणांक कम होता है, जिससे तापमान में बदलाव के कारण पाइप सिस्टम में रिसाव और विफलता का खतरा कम हो सकता है।

दीर्घायु और स्थायित्व:टाइटेनियम अपनी उत्कृष्ट स्थायित्व और समय के साथ अपघटन के प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, जो अन्य सामग्रियों की तुलना में अधिक सेवा जीवन और कम रखरखाव लागत सुनिश्चित करता है।

विनिर्माण में आसानी:टाइटेनियम को आसानी से मशीनीकृत, वेल्डेड और जटिल आकारों में बनाया जा सकता है, जिससे विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित डिजाइन और कॉन्फ़िगरेशन की अनुमति मिलती है।

गैर चुंबकीय और गैर चिंगारीःटाइटेनियम गैर चुंबकीय और गैर चिंगारी है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां ये गुण फायदेमंद हैं,जैसे संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक उपकरण या विस्फोटक जोखिम वाले वातावरण में.

पर्यावरणीय संगतताःटाइटेनियम संक्षारण प्रतिरोधी, दीर्घायु और पुनर्नवीनीकरण की क्षमता के कारण पर्यावरण के अनुकूल है, जो अपने जीवन चक्र में पर्यावरण पर इसके प्रभाव को कम करता है।

5. EN1092-01 टाइटेनियम हबड स्लिप ऑन फ्लैन्ज की उत्पाद प्रक्रियाः

सामग्री का चयन:

टाइटेनियम मिश्र धातुः प्रक्रिया आवेदन आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त टाइटेनियम मिश्र धातु का चयन करने के साथ शुरू होती है। आम मिश्र धातुओं में ग्रेड 2 (Ti-CP), ग्रेड 5 (Ti-6Al-4V), और ग्रेड 7 (Ti-0) शामिल हैं।15Pd), उनके विशिष्ट यांत्रिक गुणों, संक्षारण प्रतिरोध और अन्य प्रासंगिक विशेषताओं के लिए चुना जाता है।

काटना और ढालना:

कच्चे माल की तैयारीः टाइटेनियम बिलेट्स या सलाखों को आवश्यक फ्लैंज आयामों के आधार पर उपयुक्त लंबाई में काटा जाता है।

फोर्जिंग या रोलिंगः टाइटेनियम सामग्री को एक इष्टतम तापमान तक गर्म किया जाता है और प्रारंभिक फ्लैंज रिक्त स्थान बनाने के लिए फोर्जिंग या रोलिंग तकनीकों का उपयोग करके आकार दिया जाता है।इसमें गर्दन और फ्लैंज चेहरे का निर्माण शामिल है.

मशीनिंग:

मोड़ना और पीसना: टाइटैनियम के खोदे या लुढ़के हुए रिक्त स्थानों को सटीक मशीनिंग कार्यों से गुजरना पड़ता है।इसमें वांछित बाहरी व्यास (ओडी) प्राप्त करने के लिए मोड़ और फ्लैंज चेहरे (उच्च चेहरे) बनाने के लिए पीसने शामिल हैं, फ्लैट फेस, या ASME B16.5 विनिर्देशों के अनुसार अंगूठी प्रकार के जोड़) ।

ड्रिलिंगः बोल्टों को समायोजित करने और कनेक्टिंग पाइप के साथ उचित संरेखण सुनिश्चित करने के लिए फ्लैंज में छेद किए जाते हैं।

वेल्ड तैयार करना:

बेवलिंग: वेल्ड नेक फ्लैंज के छोर, विशेष रूप से वह क्षेत्र जहां यह पाइप से जुड़ता है, वेल्डिंग को सुविधाजनक बनाने के लिए बेवल किए जाते हैं। उचित बेवलिंग मजबूत वेल्ड जोड़ों और प्रभावी फ्यूजन सुनिश्चित करती है।

वेल्डिंग:

वेल्डिंग प्रक्रियाः टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज को आमतौर पर टाइटेनियम मिश्र धातु के लिए उपयुक्त TIG (टंगस्टन इनर्ट गैस) वेल्डिंग या इसी तरह के तरीकों का उपयोग करके वेल्डेड किया जाता है।वेल्डिंग को प्रदूषण और ऑक्सीकरण को रोकने के लिए एक आश्रित वातावरण (आर्गन या हीलियम) बनाए रखने के लिए सावधानीपूर्वक किया जाता है, जो टाइटेनियम के संक्षारण प्रतिरोध को खतरे में डाल सकता है।

वेल्ड निरीक्षण: वेल्ड के बाद निरीक्षण में गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) विधियां शामिल हैं जैसे कि वेल्ड की अखंडता को सत्यापित करने के लिए डाई पेनेट्रेंट परीक्षण या अल्ट्रासोनिक परीक्षण।

ताप उपचार (यदि आवश्यक हो):

एनीलिंगः टाइटेनियम मिश्र धातु और विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर, सामग्री गुणों को अनुकूलित करने और अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए एनीलिंग या तनाव-मुक्ति गर्मी उपचार लागू किया जा सकता है।

अंतिम निरीक्षण और परीक्षण:

आयामी निरीक्षणः प्रत्येक वेल्ड नेक फ्लैंज को कठोर आयामी जांच से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह ASME B16 द्वारा निर्धारित सहिष्णुता और विनिर्देशों सहित सटीक सहिष्णुता और विनिर्देशों को पूरा करता है।5.

दृश्य और सतह निरीक्षणः दृश्य निरीक्षण सुनिश्चित करता है कि कोई सतह दोष या दोष नहीं है जो प्रदर्शन या अखंडता को प्रभावित कर सकता है।

दबाव परीक्षणः निर्दिष्ट परिस्थितियों में फ्लैंज की दबाव अखंडता और रिसाव प्रतिरोध को सत्यापित करने के लिए हाइड्रोस्टैटिक या वायवीय दबाव परीक्षण किया जा सकता है।

सतह उपचार और परिष्करणः

सतह कोटिंगः आवेदन के आधार पर, संक्षारण या एनोडाइजिंग जैसे सतह उपचारों को संक्षारण प्रतिरोध को और बढ़ाने या सतह खत्म करने में सुधार के लिए लागू किया जा सकता है।

चिह्न और पहचानः प्रत्येक फ्लैंज पर आवश्यक जानकारी जैसे कि सामग्री ग्रेड, आकार, दबाव वर्ग और निर्माता की पहचान के साथ चिह्नित किया जाता है।

पैकेजिंग और शिपिंगः

एक बार निरीक्षण और परीक्षण संतोषजनक रूप से पूरा हो जाने के बाद, टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्स को परिवहन और भंडारण के दौरान क्षति को रोकने के लिए सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है।फिर इन्हें ग्राहकों या वितरण केंद्रों में भेज दिया जाता है।.

6. EN1092-01 हबड स्लिप ऑन फ्लैन्ज के अनुप्रयोग:

EN1092-01 टाइटेनियम हबड स्लिप-ऑन फ्लैंज विभिन्न उद्योगों में आवेदन पाता है जहां इसके विशिष्ट गुण और डिजाइन फायदे फायदेमंद होते हैं। यहां कुछ सामान्य अनुप्रयोग हैंः

रासायनिक प्रसंस्करणः टाइटेनियम की संक्षारण प्रतिरोधकता EN1092-01 टाइटेनियम हबड स्लिप-ऑन फ्लैंग्स को रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्रों में संक्षारक रसायनों और एसिड को संभालने के लिए आदर्श बनाती है।इनका प्रयोग पाइपलाइनों में किया जाता है।, रिएक्टर और भंडारण टैंक जहां रासायनिक हमले के प्रतिरोध महत्वपूर्ण है।

तेल और गैस उद्योगः समुद्री प्लेटफार्मों, रिफाइनरियों और पाइपलाइनों में, टाइटेनियम की समुद्री जल, हाइड्रोकार्बन,और जंग के बिना कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियोंइनका उपयोग पाइप सिस्टम, हीट एक्सचेंजर और दबाव वाले पात्रों में किया जाता है।

एयरोस्पेस: टाइटेनियम का हल्का वजन और उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात EN1092-01 टाइटेनियम हबड स्लिप-ऑन फ्लैंग्स को एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। उनका उपयोग विमान हाइड्रोलिक सिस्टम में किया जाता है,ईंधन लाइनें, और संरचनात्मक घटक जहां वजन में कमी और स्थायित्व आवश्यक है।

समुद्री उद्योगः टाइटेनियम फ्लैंग्स समुद्री जल के संक्षारण के प्रतिरोधी होते हैं, जिससे उन्हें समुद्री अनुप्रयोगों में मूल्यवान बनाया जाता है। उनका उपयोग जहाज निर्माण में पाइप सिस्टम, समुद्री जल निर्जलीकरण संयंत्रों,और अपतटीय प्लेटफार्मों जहां संक्षारण प्रतिरोध महत्वपूर्ण है.

चिकित्सा उपकरण:टाइटेनियम की जैव संगतता इसे चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है जैसे कि दवा प्रसंस्करण उपकरण और चिकित्सा गैस वितरण प्रणाली में जहां उत्पाद शुद्धता और सुरक्षा सर्वोपरि है.

खाद्य और पेय उद्योगः टाइटेनियम की निष्क्रियता और संक्षारण प्रतिरोध इसे खाद्य उत्पादों और पेय पदार्थों को संभालने के लिए उपयुक्त बनाता है।EN1092-01 टाइटेनियम हबड स्लिप-ऑन फ्लैंग्स का उपयोग प्रसंस्करण उपकरण में किया जाता है, भंडारण टैंक और खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों में पाइप प्रणाली।

बिजली उत्पादन: इन फ्लैंग्स का उपयोग परमाणु और जीवाश्म ईंधन सुविधाओं सहित बिजली संयंत्रों में किया जाता है, जहां वे उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण के संपर्क में होते हैं।उच्च तापमान पर अपने गुणों को बनाए रखने की क्षमता टाइटेनियम को इन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है.

पर्यावरण संरक्षणः क्षरण और रसायनों के प्रति टाइटेनियम का प्रतिरोध इसे पर्यावरण संरक्षण अनुप्रयोगों जैसे अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों और प्रदूषण नियंत्रण प्रणालियों में उपयोगी बनाता है।