वेल्डिंग एडब्ल्यूएस बी863 एडब्ल्यूएस ए 5.16 . के लिए 1.0 मिमी 1.2 मिमी टाइटेनियम सीधे तार

AWS B863 वेल्डिंग के लिए 5.16 0.8mm 1.0mm 1.2mm टाइटेनियम वायर स्ट्रेट रॉड है

टाइटेनियम वेल्डिंग तार में उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रक्रिया प्रदर्शन, सुंदर वेल्ड गठन और इसकी वेल्डेड धातुएं हैं

उत्कृष्ट व्यापक यांत्रिक गुण हैं।
मुख्य रूप से टाइटेनियम आधारित मिश्र धातुओं की वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
वेल्ड धातु निरीक्षण के लिए रेडियोग्राफिक निरीक्षण आवश्यकताएं: ग्रेड

टाइटेनियम तार विनिर्देशों

ए टाइटेनियम तार विनिर्देश: φ0.8-φ6.0mm

बी तमाशा टाइटेनियम तार विनिर्देश: φ1.0-φ6.0mm विशेष टाइटेनियम तार

सी। टाइटेनियम तार विनिर्देश: 0.2-φ8.0mm फांसी उपकरण के लिए विशेष

श्रेणी

TA0, TA1, TA2, TA3, TA4, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TC1, TC2, TC3, TC4, TC6, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5 Ti6AL4V ELI, Ti6AL7Nb, Ti13Nb13Zr, Ti1533

मानक
जीबी / टी, जीजेबी, एडब्ल्यूएस, एएसटीएम, एएमएस, जेआईएस

दर्जा
एनील्ड स्टेट (एम) हॉट-वर्क्ड स्टेट (आर) कोल्ड-वर्क्ड स्टेट (वाई) (एनील्ड, अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने)

सतह
मसालेदार सतह चमकदार सतह

उपयोग
सैन्य, चिकित्सा, खेल के सामान, चश्मा, झुमके, हेडवियर, इलेक्ट्रोप्लेटिंग हैंगर, वेल्डिंग तार और अन्य उद्योग।

टाइटेनियम तार कार्बराइजिंग सतह के उपचार
टाइटेनियम तार और कार्बन उच्च कठोरता के साथ एक प्रकार का स्थिर कार्बाइड बनाते हैं।टाइटेनियम और कार्बन के बीच कार्बोनेटेड परत की वृद्धि कार्बोनेटेड परत में टाइटेनियम की प्रसार दर से निर्धारित होती है।

टाइटेनियम में कार्बन की घुलनशीलता 850X पर छोटी है: कुल 0.3%, और यह 600C पर लगभग 0.1% B तक गिरती है।टाइटेनियम में कार्बन की कम घुलनशीलता के कारण, मूल रूप से केवल टाइटेनियम कार्बाइड परत और इसके निचले कांटे के माध्यम से सतह सख्त करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए एक परत जमा करें।कार्बराइजेशन को डीऑक्सीजनेशन की स्थिति में किया जाना चाहिए, क्योंकि स्टील के सामान्य कार्बराइजेशन के लिए उपयुक्त पाउडर कार्बन मोनोऑक्साइड या ऑक्सीजन युक्त कार्बन मोनोऑक्साइड की सतह का सामना करता है और सतह परत की कठोरता 2700MPa और 8500MPa तक पहुंच जाती है, और यह आसान है छीलना।

टाइटेनियम वेल्डिंग तार का उपयोग करने के लिए सावधानियां:

(1)निर्माण श्रमिकों और वेल्डरों को साफ सफेद धुंध वाले दस्ताने पहनने चाहिए (कोई सूती दस्ताने की अनुमति नहीं है)।

(2)उपचारित वेल्डिंग क्षेत्र में लोहे की वस्तुओं को हाथ से छूने और छूने की सख्त मनाही है।

(3)वेल्डिंग का काम जितना संभव हो घर के अंदर किया जाना चाहिए, और परिवेशी हवा की गति ≤0.5m / s होनी चाहिए

प्रतिहवा से प्रभावित होने से बचें।

(4)वेल्डिंग करते समय, शॉर्ट आर्क वेल्डिंग का यथासंभव उपयोग किया जाना चाहिए, एक छोटे वेल्डिंग हीट इनपुट के साथ, और

नोजल और वेल्ड के बीच का कोण 70-80 डिग्री होना चाहिए।

(5)जब बट पाइप को तैनात और वेल्डेड किया जाता है, तो इसका बट गैप आमतौर पर लगभग 0.5 मिमी होता है।

(6)प्रत्येक वेल्डिंग सीम को यथासंभव पूरा किया जाना चाहिए।वेल्डिंग सीम को जोड़ा जाना चाहिए।पहले

वेल्डिंग,

जोड़ों को साफ करना चाहिए।वेल्डिंग मांस ओवरलैप की लंबाई 10-15 मिमी है।

(7)वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग मशाल को बाएं और दाएं स्विंग नहीं करना चाहिए, और वेल्डिंग तार का पिघलने वाला अंत होना चाहिए

कोई गतिविधि नहीं

गैस सुरक्षा क्षेत्र से बाहर।

(8)वेल्डिंग आर्क की शुरुआत करते समय गैस की आपूर्ति अग्रिम रूप से की जानी चाहिए।वेल्डिंग मशाल को तुरंत नहीं उठाया जा सकता है जब

चाप बुझ गया है।तापमान 250 ℃ (75 ) से नीचे गिरने तक गैस की आपूर्ति में देरी होनी चाहिए ।

(9)गैस शील्ड और वेल्डिंग मशाल के बीच की दूरी कम होनी चाहिए, और पाइप के संपर्क में अंतर होना चाहिए

दीवारछोटा होना चाहिए।एकल-पक्षीय वेल्डिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पाइपों की बट वेल्डिंग करते समय

तथादो तरफा बनाने, वेल्डिंग दो बार किया जाता है: एक बैक-सीलिंग वेल्डिंग के लिए (बिना भराव सामग्री)

जबबैक-सीलिंग), और दूसरा वेल्डिंग बनाने के लिए।बहु-परत वेल्डिंग में, पिछला मनका पूरी तरह से होना चाहिए

ठंडाअगले मनका वेल्डेड होने से पहले।

(10)वेल्डिंग को तेल, जंग और नमी जैसी सतह की अशुद्धियों से पूरी तरह से साफ किया जाना चाहिए।
(1 1)वेल्डिंग के दौरान मनके की सतह के तापमान को अत्यधिक ऑक्सीकरण से बचाने के लिए, एक टेल कवर होना चाहिए

जोड़ासंरक्षण प्रभाव को बढ़ाने के लिए।

टाइटेनियम तार की उत्पादन प्रक्रिया:

टाइटेनियम स्पंज → कॉम्पैक्टिंग इलेक्ट्रोड → मेल्टिंग → फोर्जिंग → बार बिलेट्स → हॉट रोलिंग → कोल्ड ड्रॉ → टाइटेनियम वायर

सतही गुणवत्ता: उच्च परिशुद्धता, अच्छा खत्म, कोई ऑक्सीकरण रंग नहीं, कोई दरार नहीं, छीलने, कांटे, निशान और समावेशन।नाबालिग

स्थानीय खरोंच, घर्षण, धब्बे और गड्ढे जो तार व्यास के स्वीकार्य विचलन से अधिक नहीं हैं, की अनुमति है।

विस्तृत चित्र:

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