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आइए आपको टाइटेनियम सामग्री के उत्पादन और प्रसंस्करण प्रवाह के माध्यम से ले

2025-05-22
Latest company news about आइए आपको टाइटेनियम सामग्री के उत्पादन और प्रसंस्करण प्रवाह के माध्यम से ले

टाइटेनियम सामग्री के उत्पादन और प्रसंस्करण प्रवाह में निम्नलिखित चरण शामिल हैंः

1कच्चे माल की तैयारी

टाइटेनियम के लिए प्राथमिक कच्चा माल टाइटेनियम अयस्क है, जो टाइटेनियम पाउडर का उत्पादन करने के लिए लाभ, कुचल और गेंद मिलिंग से गुजरता है।टाइटेनियम पाउडर के कणों का आकार और आकार अंतिम उत्पाद के गुणों को काफी प्रभावित करता है।, प्रक्रिया मापदंडों और संचालन स्थितियों पर सख्त नियंत्रण की आवश्यकता है।


2पिघलना

टाइटेनियम का एक उच्च पिघलने बिंदु होता है, आमतौर पर 1,600 डिग्री सेल्सियस से ऊपर होता है, जिसके लिए टाइटेनियम बैंगट बनाने के लिए विशेष पिघलने की प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। प्रमुख पिघलने के मापदंडों में तापमान, अवधि और वातावरण शामिल हैं।टाइटेनियम मिश्र धातु के गुणों को अनुकूलित करने के लिए पिघलने के दौरान अक्सर मिश्र धातु तत्व जोड़े जाते हैं.

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3कास्टिंग

पिघले हुए टाइटेनियम मिश्र धातु को विशिष्ट आयामों के बैंगट बनाने के लिए मोल्ड में डाला जाता है।अनुकूल अनाज संरचना और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए शीतलन दर और कास्टिंग तापमान जैसे महत्वपूर्ण मापदंडों को नियंत्रित किया जाना चाहिए.


4. फोर्जिंग

टाइटेनियम प्रसंस्करण में फोर्जिंग एक महत्वपूर्ण कदम है, जो यांत्रिक गुणों और सूक्ष्म संरचना को बढ़ाता है। 800 डिग्री सेल्सियस से 1,200 डिग्री सेल्सियस के बीच तापमान पर किया जाता है, फोर्जिंग अनाज के आकार को परिष्कृत करता है,आंतरिक तनाव को कम करता है, और शक्ति और कठोरता में सुधार करता है।

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5. एक्सट्रूज़न

एक्सट्रूज़न उच्च शक्ति, उच्च कठोरता टाइटेनियम मिश्र धातु प्रोफाइल और ट्यूबों के उत्पादन के लिए एक और महत्वपूर्ण विधि है।और अनुपात वांछित सूक्ष्म संरचना और प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए अनुकूलित किया जाना चाहिए.


6. गर्मी उपचार

टाइटेनियम सामग्री के सूक्ष्म संरचना और यांत्रिक गुणों को समायोजित करने के लिए गर्मी उपचार आवश्यक है।यह अवशिष्ट तनाव को कम करने में मदद करता है और ताकत और लचीलापन को बढ़ाता है.


7मशीनिंग

मशीनिंग टाइटेनियम प्रसंस्करण का अंतिम चरण है, जिसमें मोड़, पीसने, ड्रिलिंग और पीसने जैसे कार्य शामिल हैं।उच्च सतह गुणवत्ता और आयामी सटीकता प्राप्त करने के लिए उचित उपकरण चयन और काटने के मापदंड महत्वपूर्ण हैं.


8सतह उपचार

सतह उपचार संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और अन्य कार्यात्मक गुणों में सुधार के लिए महत्वपूर्ण है। आम तरीकों में पॉलिशिंग, कोटिंग और एनोडाइजिंग शामिल हैं।


9. गुणवत्ता नियंत्रण

गुणवत्ता नियंत्रण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान अभिन्न अंग है।और यांत्रिक गुण परीक्षण सुनिश्चित करें कि अंतिम उत्पाद आवश्यक मानकों को पूरा करता है.

संक्षेप में, टाइटेनियम सामग्री के उत्पादन और प्रसंस्करण में कई चरण शामिल हैं, जिसमें कच्चे माल की तैयारी, पिघलना, कास्टिंग, फोर्जिंग, एक्सट्रूज़न, गर्मी उपचार, मशीनिंग,और सतह उपचारउत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया मापदंडों और परिचालन स्थितियों पर सख्त नियंत्रण आवश्यक है।