टाइटेनियम फ्लैंज के प्रसंस्करण के दौरान, विरूपण प्रतिरोध को नियंत्रित करना एक महत्वपूर्ण तकनीकी समस्या है। यहां कई सामान्य नियंत्रण विधियां दी गई हैंः
1प्रसंस्करण तापमान का उचित चयन
टाइटेनियम फ्लैंज का विरूपण प्रतिरोध विरूपण तापमान के प्रति बहुत संवेदनशील है।यह आमतौर पर तथाकथित β प्रसंस्करण करने के लिए चरण परिवर्तन बिंदु से ऊपर β चरण क्षेत्र के लिए धातु को गर्म करने के लिए आवश्यक हैइस प्रसंस्करण विधि से सामग्री की प्लास्टिसिटी और कठोरता में काफी सुधार हो सकता है, जिससे विरूपण प्रतिरोध कम हो जाता है।बहुत अधिक तापमान β अनाज तेजी से बढ़ने के लिए कारण होगाइसलिए, प्रसंस्करण तापमान को उचित रूप से चुनने की आवश्यकता है, आमतौर पर 800-950 डिग्री सेल्सियस के बीच।
2. विकृति दर को नियंत्रित करें
विरूपण दर में वृद्धि से विरूपण प्रतिरोध में भी वृद्धि होगी। इसलिए, बहुत तेज विरूपण गति से बचने के लिए प्रसंस्करण के दौरान विरूपण दर को नियंत्रित करने की आवश्यकता है।विरूपण दर का नियंत्रण फोर्जिंग उपकरण की गति और दबाव को समायोजित करके प्राप्त किया जा सकता हैइसके अतिरिक्त, विरूपण प्रतिरोध को कम करने के लिए विरूपण की मात्रा को धीरे-धीरे बढ़ाने के लिए चरण-दर-चरण फोर्जिंग विधि का भी उपयोग किया जा सकता है।
3. फोर्जिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करें
टाइटेनियम फ्लैंज के विरूपण प्रतिरोध पर फोर्जिंग प्रक्रिया का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। विरूपण प्रतिरोध को कम करने के लिए,बहु-दिशात्मक फोर्जिंग का उपयोग सामग्री को कई दिशाओं में समान रूप से तनावपूर्ण बनाने के लिए किया जा सकता हैइसके अतिरिक्त, प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान सामग्री के निरंतर तापमान को बनाए रखने के लिए आइसोथर्मल फोर्जिंग का भी उपयोग किया जा सकता है,इस प्रकार विरूपण प्रतिरोध को कम.
4उपयुक्त स्नेहक का प्रयोग करें
फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान उपयुक्त स्नेहक का उपयोग घर्षण को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है और इस प्रकार विरूपण प्रतिरोध को कम कर सकता है।मोलिब्डेनम डिसल्फाइड और तेल आधारित स्नेहकसही स्नेहक का चयन न केवल विरूपण प्रतिरोध को कम कर सकता है, बल्कि मोल्ड के सेवा जीवन को भी बढ़ा सकता है और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार कर सकता है।
5. मोल्ड को उचित रूप से डिजाइन करें
मोल्ड का डिजाइन भी टाइटेनियम फ्लैंज के विरूपण प्रतिरोध पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। तर्कसंगत मोल्ड डिजाइन प्रभावी रूप से सामग्री के तनाव को फैला सकता है,इस प्रकार विरूपण प्रतिरोध को कमउदाहरण के लिए, मोल्ड के प्रतिरोध को कम करने के लिए गोल कोण डिजाइन और चिकनी संक्रमण विधियों का उपयोग किया जा सकता है। इसके अलावा,समायोज्य मोल्ड विधि का उपयोग वास्तविक समय में मोल्ड के आकार और आकार को समायोजित करने के लिए भी किया जा सकता है ताकि विकृति प्रतिरोध को कम करने के लिए प्रसंस्करण के दौरान वास्तविक स्थिति के अनुसार.
संक्षेप में, प्रसंस्करण तापमान के उचित चयन, विरूपण दर के नियंत्रण, फोर्जिंग प्रक्रिया के अनुकूलन, उपयुक्त स्नेहक का उपयोग और मोल्ड के उचित डिजाइन के माध्यम से,टाइटेनियम फ्लैंज प्रसंस्करण में विरूपण प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे प्रसंस्करण दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है।
