3 डी प्रिंटिंग तकनीक पारंपरिक टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण के कई दर्द बिंदुओं को पूरी तरह से संबोधित करती है और इसके लाभों को अधिकतम करती है।
पारंपरिक विनिर्माण चुनौतियों पर काबू पाता है, "फ्रीफॉर्म फैब्रिकेशन" को सक्षम बनाता है
लाभःपरंपरागत रूप से, टाइटेनियम भागों को फोर्जिंग और मशीनिंग (सीएनसी) पर बहुत अधिक निर्भर करता है, जिसके परिणामस्वरूप बहुत कम सामग्री का उपयोग होता है (अक्सर "एक किलोग्राम बैंगट खरीदें, नौ दशमलव को पीसें"), उच्च लागत,और लंबे समय तक. थ्रीडी प्रिंटिंग एकलगभग-नेट आकार काइस तकनीक से लगभग कोई सामग्री अपशिष्ट नहीं होता है और इसके लिए केवल न्यूनतम पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है, जिससे यह महंगी उच्च प्रदर्शन वाली सामग्री के लिए आदर्श है।
लाभःयह पारंपरिक विनिर्माण की बाधाओं को तोड़ता है, जिससेअत्यधिक जटिल आंतरिक गुहाएं, अनियमित नहरें और मोनोलिथिक संरचनाएंकि घटाव विधियों के साथ असंभव हैं.
महान डिजाइन स्वतंत्रता और हल्के वजन की क्षमता
लाभःके साथ संयुक्तटोपोलॉजी अनुकूलनऔरजाली संरचनाडिजाइन, 3 डी प्रिंटिंग उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के साथ बेहद हल्के भागों का निर्माण कर सकते हैं।एक मजबूत जाल संरचना के साथ एक ठोस इंटीरियर को बदलना ताकत बनाए रखते हुए वजन को काफी कम कर सकता है, जो एयरोस्पेस उद्योग के "ग्राम-शेविंग" दर्शन के लिए महत्वपूर्ण है।
कम मात्रा में, अनुकूलित उत्पादन के लिए लागत लाभ
लाभःपारंपरिक कास्टिंग या फोर्जिंग के लिए महंगे मोल्ड और फिटिंग की आवश्यकता होती है, इसलिए यह केवल बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।कोई मोल्ड की आवश्यकता नहीं हैडिजिटल फाइलें सीधे उत्पादन को गति दे सकती हैं। यह विशेष रूप से कम मात्रा वाले, अनुकूलित उत्पादों (जैसे, चिकित्सा प्रत्यारोपण, उपग्रह भाग, प्रोटोटाइप) के लिए उपयुक्त है।जहां इकाई लागत लगभग अपरिवर्तित रहती है.
उत्कृष्ट सामग्री गुण और घनत्व
लाभःटाइटेनियम मुद्रण के लिए प्राथमिक प्रौद्योगिकियां हैंःचुनिंदा लेजर पिघलना (SLM)औरइलेक्ट्रॉन बीम फ्यूजिंग (ईबीएम)इन तकनीकों का उपयोग उच्च ऊर्जा स्रोतों को पूरी तरह से पिघलाने और धातु पाउडर परत से परत को पिघलाने के लिए किया जाता है।99. 7%, यांत्रिक गुणों (शक्ति, थकान प्रतिरोध) के साथ किपारंपरिक कास्टिंग से बेहतरऔर वे फोर्जिंग के समान हैं।
कार्यात्मक एकीकरण और सरलीकृत उत्पादन
लाभःजटिल इकट्ठे जो मूल रूप से कई भागों से बना हो सकता हैएक टुकड़े में पूरी तरह से मुद्रितयह असेंबली आवश्यकताओं को कम करता है, संभावित कमजोर बिंदुओं (जैसे, वेल्ड्स, नाइट्स) को समाप्त करता है, और उत्पाद की समग्र विश्वसनीयता और प्रदर्शन में सुधार करता है।
| विशेषता | पारंपरिक मशीनिंग (फोर्जिंग/सीएनसी) | थ्रीडी प्रिंटिंग (एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग) |
|---|---|---|
| सामग्री का उपयोग | कम (5%-10% अपशिष्ट आम है) | बहुत उच्च (लगभग 100%) |
| डिजाइन की जटिलता | सीमित | लगभग असीमित स्वतंत्रता |
| उत्पादन का समय | लम्बा (उपकरण/फिक्स्चर की आवश्यकता होती है) | संक्षिप्त (डिजिटल फ़ाइल से सीधे) |
| अनुकूलन लागत | बहुत उच्च | अपेक्षाकृत कम |
| उपयुक्त बैच आकार | बड़े पैमाने पर उत्पादन | कम मात्रा में, अनुकूलित |
| पूर्ण रूप से ढालना | कठिन, असेंबली की आवश्यकता है | आसान, एक टुकड़ा के रूप में मुद्रित किया जा सकता है |
निष्कर्ष के रूप में, थ्रीडी प्रिंटिंग तकनीक ने टाइटेनियम को "अत्यधिक डिजाइन प्राप्त करने में सक्षम एक बुद्धिमान सामग्री" में बदल दिया है।" यह न केवल विनिर्माण विधियों में एक क्रांति है बल्कि डिजाइन दर्शन में भी एक छलांग हैउच्च तकनीक क्षेत्रों में टाइटेनियम मिश्र धातुओं के अनुप्रयोग की सीमाओं का काफी विस्तार।
