|
| ब्रांड नाम: | LHTi,China |
| मॉडल संख्या: | टाइटेनियम फ्लैंज |
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 100 नग |
| कीमत: | विनिमय योग्य |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/पी, डी/ए, वेस्टर्न यूनियन, टी/टी, मनीग्राम |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति माह 5000 टुकड़े |
टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज RFWN ASME B16.5 राइज्ड फेस वेल्ड नेक क्लास 150 के लिए रासायनिक अनुप्रयोग
हमारे टाइटेनियम फ्लैंग्स को विभिन्न प्रक्रियाओं का उपयोग करके निर्मित किया जाता है जिनमें कास्टिंग, फोर्जिंग और सटीक मशीनिंग शामिल हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे गुणवत्ता और स्थायित्व के लिए सख्त उद्योग मानकों को पूरा करें।अनुकूलित आकारों में उपलब्ध, ये फ्लैंग्स पाइपलाइन सिस्टम और उपकरण पर आसान स्थापना प्रदान करते हैं, एक सुरक्षित और लीक मुक्त कनेक्शन की गारंटी देते हैं।
विशेष रूप से इंजीनियरिंग परिशुद्धता के उच्चतम मानकों को बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया, हमारे टाइटेनियम धागा फ्लैंग्स प्रदर्शन में उत्कृष्ट हैं।वे जंग का प्रभावी ढंग से विरोध करने और उच्च तापमान और दबाव का सामना करने के लिए इंजीनियर हैं, जो उन्हें मांग वाले वातावरण के लिए असाधारण रूप से उपयुक्त बनाता है।
सुरक्षित परिवहन सुनिश्चित करना हमारे लिए सर्वोपरि है, यही कारण है कि हम सावधानीपूर्वक अपने टाइटेनियम फ्लैंग्स को मजबूत लकड़ी के मामलों और पैलेटों में पैक करते हैं।यह पैकेजिंग न केवल परिवहन के दौरान फ्लैंग्स की सुरक्षा करती है बल्कि आगमन पर आसान हैंडलिंग और स्थापना को भी आसान बनाती है.
हमारे टाइटेनियम फ्लैंग्स विभिन्न उद्योगों जैसे पाइपलाइनों, पेट्रोलियम और रसायनों में अनुप्रयोग पाते हैं। वे पाइप, वाल्व,और अन्य उपकरणटाइटेनियम की अंतर्निहित स्थायित्व इन उद्योगों में प्रचलित कठोर परिस्थितियों का सामना करने के लिए इन फ्लैंग्स को सुनिश्चित करती है, विश्वसनीय, दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
निष्कर्ष में, हमारे टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्स पाइपलाइन, पेट्रोलियम और रासायनिक उद्योग की आवश्यकताओं के लिए अंतिम समाधान का प्रतिनिधित्व करते हैं।सटीक अभियांत्रिकी, और अनुकूलन योग्य आकार, वे एक मजबूत, लीक मुक्त कनेक्शन प्रदान करते हैं जो चुनौतीपूर्ण वातावरण का सामना करने में सक्षम हैं।हमारे उत्पादों को परिभाषित करने वाले विश्वसनीयता और स्थायित्व का अनुभव करने के लिए आज ही अपने टाइटेनियम फ्लैंज का आदेश दें.
टाइटेनियम मिश्र धातु अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, विशेष रूप से आक्रामक वातावरण जैसे समुद्री जल, क्लोरीन और एसिड में।उन्हें एयरोस्पेस के लिए आदर्श बना रहा है, रासायनिक प्रसंस्करण और अपतटीय अनुप्रयोग।
फ्लैंग्स में उपयोग किए जाने वाले सामान्य टाइटेनियम मिश्र धातुओं में ग्रेड 2 टाइटेनियम (वाणिज्यिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम) और ग्रेड 5 टाइटेनियम (Ti-6Al-4V, बढ़ी हुई ताकत के लिए एल्यूमीनियम और वैनेडियम के साथ एक मिश्र धातु) शामिल हैं।
टाइटेनियम फ्लैंग्स आमतौर पर उन वातावरणों में संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं जहां स्टेनलेस स्टील्स विफल हो सकते हैं या अधिक महंगी और भारी सामग्रियों की आवश्यकता होती है।
घनत्वः टाइटेनियम स्टील से बहुत हल्का होता है, जो इसे उन अनुप्रयोगों में फायदेमंद बनाता है जहां वजन एक चिंता का विषय है (जैसे, एयरोस्पेस, अपतटीय तेल रिग) ।
तन्यता शक्ति: यद्यपि टाइटेनियम का तन्यता शक्ति कुछ स्टील मिश्र धातुओं के बराबर नहीं है, लेकिन यह अपने वजन के सापेक्ष उच्च तन्यता शक्ति रखता है, जिससे यह दबाव युक्त अनुप्रयोगों में उपयोगी होता है।
संक्षारण प्रतिरोधः टाइटेनियम संक्षारण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है, विशेष रूप से समुद्री जल जैसे क्लोराइड वातावरण में, इसे समुद्री और रासायनिक उद्योगों में अत्यधिक मूल्यवान बनाता है।
थर्मल चालकताः टाइटेनियम की थर्मल चालकता अपेक्षाकृत कम है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां उच्च थर्मल प्रतिरोध वांछनीय है।
| उत्पाद | टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज |
| वस्तु का नाम | ऊंचा चेहरा वेल्डिंग गर्दन WN आरएफ टाइटेनियम flange के निर्माता |
| आवेदन | रासायनिक उद्योग |
| मानक | एएनएसआई बी165, ASME B16.5, EN1092-1,JIS B2220, DIN2627-2628 |
| सामग्री | ग्रेड 1, ग्रेड 2, ग्रेड 5, ग्रेड 7, ग्रेड 12 |
| आकार | 1/2"~ 30"NB, NPS 1/2 - NPS 24 (DN 10 - 2000) |
| दबाव | PN0.25~32Mpa/ (DIN) PN6,PN10,PN16,PN25 हालांकि PN250/ 150LB, 250LB, 300LB, 400LB, 500LB, 600LB, 900LB, 1500LB, 2500LB। |
| सीलिंग सतह | आरएफ, एफएफ, टीजी, आरजे आदि। |
| तकनीक | फ्राग और सीएनसी मशीनिंग |
टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्स कई फायदे प्रदान करते हैं जो उन्हें विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में अत्यधिक वांछित बनाते हैं जहां प्रदर्शन और स्थायित्व महत्वपूर्ण हैं।
असाधारण स्थायित्वः टाइटेनियम अन्य धातुओं की तुलना में संक्षारण प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है। यह इसे कठोर वातावरण के लिए आदर्श बनाता है, जैसे कि समुद्री,रासायनिक प्रसंस्करण, और अपतटीय उद्योग।
गड्ढे और दरार क्षरण प्रतिरोधः विशेष रूप से समुद्री जल या संक्षारक रसायनों से जुड़े अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण, जहां अन्य सामग्री विफल हो सकती है।
उच्च शक्ति-से-वजन अनुपातः टाइटेनियम के फ्लैंग्स स्टेनलेस स्टील या कार्बन स्टील से बने फ्लैंग्स से हल्के होते हैं,जो एयरोस्पेस और ऑटोमोबाइल उद्योगों में एक महत्वपूर्ण लाभ है जहां वजन कम करना महत्वपूर्ण है.
तनाव के अधीन अखंडता बनाए रखता हैः टाइटेनियम की अंतर्निहित ताकत इन फ्लैंग्स को अपनी संरचनात्मक अखंडता को खतरे में डाले बिना उच्च तनाव और दबाव का सामना करने की अनुमति देती है।
अत्यधिक तापमान में स्थिरताः कई अन्य धातुओं के विपरीत, टाइटेनियम अपनी ताकत बनाए रखता है और कम तापमान पर भंगुर नहीं होता है या उच्च तापमान पर ताकत खो देता है,इसे संचालन की स्थितियों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाने.
लंबे समय तक सेवा जीवनः अपनी मजबूती और संक्षारण प्रतिरोध के कारण, टाइटेनियम फ्लैंग्स अन्य फ्लैंग्स की तुलना में काफी लंबे समय तक रह सकते हैं, जिससे लगातार प्रतिस्थापन की आवश्यकता कम हो जाती है।
कम जीवनचक्र लागतः यद्यपि प्रारंभिक लागत अधिक है, दीर्घायु और कम रखरखाव आवश्यकताओं से टाइटेनियम फ्लैंज समय के साथ अधिक लागत प्रभावी हो सकते हैं।
विश्वसनीय वेल्डिंग प्रदर्शनः टाइटेनियम वेल्ड गर्दन फ्लैंग्स पाइप सिस्टम के लिए प्रत्यक्ष वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो एक मजबूत प्रदान करते हैं,निर्बाध कनेक्शन जो प्रणाली की समग्र शक्ति और रिसाव प्रतिरोध को बढ़ाता है.
रिसाव के जोखिम को कम करनाः वेल्ड गर्दन का डिजाइन पाइप के साथ एक मजबूत बंधन बनाता है, जो रिसाव को रोकने और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उच्च दबाव अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है।
कठोर वातावरण का सामना करना पड़ता हैः संक्षारण के अलावा, टाइटेनियम यूवी विकिरण, जैविक फोल्डिंग और रासायनिक जोखिम सहित विभिन्न पर्यावरणीय कारकों से होने वाले क्षति के लिए भी प्रतिरोधी है।
अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखलाः इन फ्लैंग्स का उपयोग उनके बेहतर गुणों के कारण रासायनिक प्रसंस्करण, एयरोस्पेस, सैन्य, समुद्री, पेट्रोकेमिकल और बिजली उत्पादन जैसे विविध उद्योगों में किया जाता है।
5टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज निरीक्षण
दृश्य परीक्षण (वीटी): इसमें किसी भी दृश्य दोष जैसे दरारें, छिद्र या अनुचित वेल्ड प्रोफाइल का पता लगाने के लिए वेल्ड की सतह और फ्लैंज का नेत्रहीन निरीक्षण करना शामिल है।
अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी): यह तकनीक सामग्री के भीतर आंतरिक दोषों, जैसे कि खोखलेपन, समावेशन या दरारों का पता लगाने के लिए उच्च आवृत्ति ध्वनि तरंगों का उपयोग करती है।यह विशेष रूप से टाइटेनियम वेल्ड के मोटे वर्गों के लिए उपयोगी है.
रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी): इस विधि में वेल्ड और फ्लैंज की आंतरिक संरचना की छवियों का उत्पादन करने के लिए एक्स-रे या गामा किरणों का उपयोग किया जाता है।यह आंतरिक दोषों का पता लगाने और वेल्ड गुणवत्ता का आकलन करने के लिए प्रभावी है.
चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी): एमटी का उपयोग लौहचुंबकीय सामग्री में सतह और निकट-सतह दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है। हालांकि, चूंकि टाइटेनियम लौहचुंबकीय नहीं है,यह विधि लागू नहीं हो सकता है जब तक वहाँ चुंबकीय सामग्री के पास या कोटिंग्स है कि चुंबकीय किया जा सकता है.
प्रवेश करने वाला परीक्षण/रंग प्रवेश करने वाला (पीटी): पीटी में वेल्ड की सतह पर एक रंगाई प्रवेश करने वाला लागू करना और फिर सतह तोड़ने वाले दोषों को प्रकट करने के लिए अतिरिक्त रंगाई को हटाना शामिल है।यह विधि छोटे दरारों का पता लगाने के लिए उपयोगी है, छिद्रता, और लीक।
एडी करंट टेस्टिंग (ईटी): ईटी टाइटेनियम जैसी प्रवाहकीय सामग्री में सतह और निकट-सतह दोषों का पता लगाने के लिए विद्युत चुम्बकीय प्रेरण का उपयोग करता है। यह जंग, दरारों का पता लगाने के लिए उपयोगी हैऔर सामग्री गुणों में भिन्नता.
ध्वनिक उत्सर्जन (एई): एई में दरारें या लीक जैसे दोषों के संकेत देने वाले परिवर्तनों का पता लगाने के लिए तनाव के अधीन सामग्री से ध्वनिक उत्सर्जन की निगरानी शामिल है।यह वेल्ड और आधार सामग्री दोनों निरीक्षण के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है.
