ब्रांड नाम: | LHTI |
मॉडल संख्या: | एलएच-01 |
न्यूनतम आदेश मात्रा: | If in stock, sample is available; यदि स्टॉक में है, तो नमूना उपलब्ध है; If not in s |
कीमत: | USD $19.5-$28.5 / kg |
भुगतान की शर्तें: | टी/टी, एल/सी, डी/ए, डी/पी, वेस्टर्न यूनियन |
आपूर्ति करने की क्षमता: | 10000 किलोग्राम/किलोग्राम प्रति माह |
उच्च दबाव प्रणालियों की दुनिया में, विश्वसनीयता, सुरक्षा और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सामग्री की पसंद महत्वपूर्ण है।पॉलिश टाइटेनियम ट्यूब अपने असाधारण गुणों के कारण एक बेहतर विकल्प के रूप में उभरा हैये ट्यूब विशेष रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और रासायनिक प्रसंस्करण जैसे उद्योगों में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करते हैं, जहां उच्च दबाव वाले वातावरण में मजबूत समाधान की आवश्यकता होती है।टाइटेनियम की अंतर्निहित शक्ति का संयोजन, हल्के वजन की प्रकृति और संक्षारण प्रतिरोध, एक पॉलिश खत्म के लाभ के साथ, इन ट्यूबों को इंजीनियरों और निर्माताओं के लिए पसंदीदा विकल्प के रूप में तैनात करता है।
टाइटेनियम अपने उत्कृष्ट शक्ति-से-वजन अनुपात के लिए प्रसिद्ध है, जो उच्च दबाव अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है जहां हर औंस मायने रखता है।यह गुण संरचनात्मक अखंडता से समझौता किए बिना हल्के प्रणालियों के निर्माण की अनुमति देता हैइसके अतिरिक्त, टाइटेनियम में उत्कृष्ट तन्यता शक्ति है।इसे उच्च दबाव की स्थितियों का सामना करने में सक्षम बनाना जो कमजोर सामग्री को विकृत या तोड़ देगाहल्के वजन और ताकत का यह संयोजन न केवल प्रदर्शन में वृद्धि करता है बल्कि समय के साथ घटकों पर पहनने और आंसू को भी कम करता है।
इसके अतिरिक्त, क्षरण और ऑक्सीकरण के लिए टाइटेनियम का प्राकृतिक प्रतिरोध इसे उन वातावरणों में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है जहां कठोर रसायनों के संपर्क में आना आम है।विशेष रूप से रासायनिक प्रसंस्करण और एयरोस्पेस में पाए जाने वाले, घटक अक्सर आक्रामक पदार्थों के अधीन होते हैं जो अपघटन और विफलता का कारण बन सकते हैं।इन संक्षारक एजेंटों के खिलाफ सुरक्षा की एक अतिरिक्त परत प्रदान करते हैंपॉलिश की गई सतह पिटिंग और सतह के क्षरण की संभावना को कम करती है, ट्यूबों के जीवनकाल को बढ़ाती है और पूरे सिस्टम की विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है।
टाइटेनियम का एक और प्रमुख गुण इसकी थकान प्रतिरोधकता है। उच्च दबाव वाले सिस्टम अक्सर चक्रात्मक भार से गुजरते हैं, जिससे उन सामग्रियों में थकान विफलता हो सकती है जो दोहराए गए तनाव का सामना नहीं कर सकते हैं।टाइटेनियम के उत्कृष्ट थकान गुणों से यह उन अनुप्रयोगों के लिए एक मूल्यवान विकल्प बन जाता है जहां घटकों को उतार-चढ़ाव वाले दबावों के अधीन किया जाता हैयह गुणवत्ता सुनिश्चित करती है कि पॉलिश किए गए टाइटेनियम ट्यूब समय के साथ अपनी अखंडता बनाए रखें, रखरखाव लागत और महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में विनाशकारी विफलता के जोखिम को कम करें।
चमकाने की प्रक्रिया एक चिकनी, समान सतह प्रदान करके टाइटेनियम ट्यूबों के प्रदर्शन में काफी सुधार करती है।यह परिष्करण न केवल सौंदर्य की अपील में सुधार करता है बल्कि कार्यात्मक विशेषताओं को भी अनुकूलित करता है. एक पॉलिश सतह घर्षण को कम करती है, जो उच्च दबाव प्रणालियों में महत्वपूर्ण है जहां प्रवाह दक्षता सर्वोपरि है.पॉलिश किए गए टाइटेनियम ट्यूबों से तरल पदार्थ की गति सुचारू होती है, जिसके परिणामस्वरूप कम ऊर्जा खपत और बेहतर सिस्टम प्रदर्शन होता है।
प्रवाह विशेषताओं में सुधार के अलावा, एक पॉलिश सतह सामग्री के गंदेपन के प्रतिरोध को बढ़ाती है।अवयवों की सतहों पर प्रदूषक और जमा हो सकते हैंपॉलिश किए गए टाइटेनियम ट्यूबों की चिकनी फिनिश से मलबे को चिपके रहना मुश्किल हो जाता है, जिससे सफाई और रखरखाव आसान हो जाता है।यह लाभ विशेष रूप से खाद्य प्रसंस्करण जैसे अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है।, दवा और रासायनिक विनिर्माण, जहां स्वच्छता और स्वच्छता महत्वपूर्ण हैं।
इसके अतिरिक्त, पॉलिश खत्म टाइटेनियम ट्यूबों की समग्र स्थायित्व में योगदान देता है। सतह पर सूक्ष्म दरारों और दोषों की अनुपस्थिति तनाव एकाग्रता बिंदुओं को कम करती है,जो सामान्य विफलता प्रारंभ स्थल हैंइन कमजोर बिंदुओं को कम करके, पॉलिश किए गए टाइटेनियम ट्यूबों में यांत्रिक विफलता और थकान के प्रति बेहतर प्रतिरोध प्रदर्शित होता है।यह सुधार उच्च दबाव वाले वातावरण में महत्वपूर्ण है जहां विफलता के परिणाम गंभीर हो सकते हैं, इन घटकों का उपयोग करने वाली प्रणालियों की दीर्घायु और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
पॉलिश किए गए टाइटेनियम ट्यूबों का व्यापक रूप से विभिन्न उच्च दबाव अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से एयरोस्पेस उद्योग में। ईंधन लाइनों और हाइड्रोलिक प्रणालियों सहित विमान प्रणालियों,हल्के डिजाइन बनाए रखते हुए अत्यधिक दबाव के तहत काम करना चाहिएइन प्रणालियों में पॉलिश किए गए टाइटेनियम ट्यूबों का उपयोग न केवल वजन की बचत में योगदान देता है, बल्कि विभिन्न परिस्थितियों में विश्वसनीय प्रदर्शन भी सुनिश्चित करता है।क्षरण प्रतिरोध, और थकान प्रतिरोध टाइटेनियम को उन घटकों के लिए आदर्श विकल्प बनाता है जिन्हें उड़ान की कठोरता को सहन करना चाहिए।
ऑटोमोबाइल क्षेत्र में, उच्च प्रदर्शन वाले वाहनों में पॉलिश किए गए टाइटेनियम ट्यूबों को तेजी से अपनाया जा रहा है।ऐसी सामग्रियों की आवश्यकता होती है जो विफलता के बिना तीव्र तनाव का सामना कर सकेंनिकास प्रणालियों और ईंधन वितरण में पॉलिश टाइटेनियम ट्यूबों का उपयोग करके, निर्माता प्रदर्शन और दक्षता में सुधार कर सकते हैं।वजन में कमी से तेज त्वरण और बेहतर हैंडलिंग की अनुमति मिलती है, जिससे वाहनों को ट्रैक पर प्रतिस्पर्धात्मक लाभ मिलता है।
रासायनिक प्रसंस्करण एक और उद्योग है जो पॉलिश किए गए टाइटेनियम ट्यूबों के उपयोग से बहुत लाभान्वित होता है। कई रसायन अत्यधिक संक्षारक होते हैं और उन्हें अपघटन को रोकने के लिए विशेष सामग्रियों की आवश्यकता होती है।इन वातावरणों में पॉलिश टाइटेनियम ट्यूबों का उपयोग यह सुनिश्चित करता है कि सिस्टम परिचालन और सुरक्षित बने रहें, रिसाव या विफलताओं के जोखिम को कम करने के लिए। इसके अतिरिक्त चिकनी सतह खत्म तरल पदार्थ प्रवाह को बनाए रखने में मदद करता है और संदूषण की संभावना को कम करता है,पाइपलाइनों और रिएक्टरों के लिए पॉलिश टाइटेनियम को आदर्श विकल्प बनाना.
जबकि पॉलिश किए गए टाइटेनियम ट्यूब कई फायदे प्रदान करते हैं, कुछ चुनौतियां और विचार हैं जिन्हें निर्माताओं को संबोधित करना चाहिए।एक प्रमुख चिंता टाइटेनियम सामग्री और उसके प्रसंस्करण से जुड़ी लागत हैटाइटेनियम स्टील या एल्यूमीनियम जैसी पारंपरिक सामग्री की तुलना में अधिक महंगा है, जो कुछ परियोजनाओं के लिए एक महत्वपूर्ण बाधा हो सकती है।जिसमें रखरखाव की लागत में कमी और विश्वसनीयता में वृद्धि शामिल है, अक्सर प्रारंभिक निवेश से अधिक होता है, जिससे पॉलिश किए गए टाइटेनियम ट्यूब महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए एक बुद्धिमान विकल्प बन जाते हैं।
एक और चुनौती टाइटेनियम के मशीनिंग और निर्माण में निहित है। जबकि प्रगति की गई है, टाइटेनियम की कठोरता विनिर्माण प्रक्रियाओं को जटिल बना सकती है,जिससे समय और लागत में वृद्धि होती हैसटीक मशीनिंग वांछित आयामों और सतह खत्म प्राप्त करने के लिए आवश्यक है, जो निर्माताओं के लिए रसद चुनौतियां पैदा कर सकता है। हालांकि, सही उपकरण और विशेषज्ञता के साथ,इन चुनौतियों का प्रभावी ढंग से प्रबंधन किया जा सकता हैउच्च गुणवत्ता वाले पॉलिश टाइटेनियम ट्यूबों के उत्पादन की अनुमति देता है।
इसके अतिरिक्त, पॉलिश किए गए टाइटेनियम ट्यूबों की विशेष प्रकृति को उद्योग मानकों को पूरा करने के लिए अतिरिक्त प्रमाणन और परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।सुरक्षा और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए कठोर नियमों का अनुपालन अनिवार्य हैनिर्माताओं को यह सुनिश्चित करने के लिए समय और संसाधनों का निवेश करना चाहिए कि उनके उत्पाद आवश्यक प्रमाणन को पूरा करें, जो लीड समय को बढ़ा सकता है और समग्र परियोजना समयरेखा को प्रभावित कर सकता है।यह निवेश यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि पॉलिश किए गए टाइटेनियम ट्यूब उच्च दबाव प्रणालियों में विश्वसनीय रूप से प्रदर्शन करें.
जैसे-जैसे प्रौद्योगिकी विकसित होती जाती है, उच्च दबाव प्रणालियों में पॉलिश किए गए टाइटेनियम ट्यूबों का भविष्य आशाजनक दिखता है।चल रहे अनुसंधान का उद्देश्य अभिनव मिश्र धातु और सतह उपचार तकनीकों के माध्यम से टाइटेनियम के गुणों को बढ़ाना हैइन प्रगति का उद्देश्य टाइटेनियम के यांत्रिक गुणों में सुधार करना है, जिससे उच्च दबाव अनुप्रयोगों में और भी अधिक प्रदर्शन की अनुमति मिलती है।अतिरिक्त तत्वों से बने नए टाइटेनियम मिश्र धातुओं में बेहतर शक्ति हो सकती है, संक्षारण प्रतिरोध, या गर्मी प्रतिरोध, पॉलिश टाइटेनियम ट्यूबों के अनुप्रयोगों की सीमा को व्यापक बनाता है।
इसके अतिरिक्त, उन्नत विनिर्माण तकनीकों जैसे कि एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग का एकीकरण टाइटेनियम घटकों के उत्पादन में क्रांति लाएगा।यह तकनीक जटिल ज्यामिति बनाने की अनुमति देती है जो पहले पारंपरिक मशीनिंग विधियों के साथ असंभव थीपॉलिश किए गए टाइटेनियम ट्यूबों के लिए अनुकूलित, अनुकूलित आकारों के डिजाइन को सक्षम करके, निर्माता विशिष्ट अनुप्रयोगों में प्रदर्शन को बढ़ा सकते हैं, जैसे एयरोस्पेस या ऑटोमोटिव सिस्टम।अधिक अभिनव विनिर्माण प्रक्रियाओं की ओर यह बदलाव उच्च दबाव वातावरण में अग्रणी सामग्री के रूप में टाइटेनियम की स्थिति को और मजबूत करेगा.
जैसे-जैसे उद्योग पर्यावरण के अनुकूल प्रथाओं को प्राथमिकता देते हैं,टाइटेनियम की पुनर्नवीनीकरण क्षमता एक महत्वपूर्ण लाभ हैपॉलिश किए गए टाइटेनियम ट्यूबों का उत्पादन स्थिरता को ध्यान में रखते हुए किया जा सकता है, जिससे विनिर्माण के दौरान अपशिष्ट और ऊर्जा की खपत कम हो जाती है।निर्माता उच्च प्रदर्शन वाले उत्पादों को वितरित करते हुए वैश्विक स्थिरता लक्ष्यों के अनुरूप हो सकते हैंस्थिरता पर ध्यान केंद्रित करने से विभिन्न उद्योगों में पॉलिश किए गए टाइटेनियम ट्यूबों की मांग बढ़ेगी।
निष्कर्ष के रूप में, पॉलिश टाइटेनियम ट्यूब कई फायदे प्रदान करते हैं जो विभिन्न उद्योगों में उच्च दबाव प्रणालियों के प्रदर्शन में काफी सुधार करते हैं।एक बेहतर शक्ति-से-वजन अनुपात सहित, संक्षारण प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध, उन्हें एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और रासायनिक प्रसंस्करण में महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाते हैं।पॉलिश किए गए फिनिश के लाभ जैसे कि बेहतर प्रवाह दक्षता, कम धूमिलता, और बढ़ी हुई स्थायित्व, मांग वाले वातावरण में टाइटेनियम ट्यूबों की भूमिका को और मजबूत करती है।
जबकि लागत, मशीनिंग और विनियामक अनुपालन से संबंधित चुनौतियां मौजूद हैं, पॉलिश टाइटेनियम ट्यूबों का उपयोग करने के दीर्घकालिक लाभ अक्सर इन चिंताओं से अधिक होते हैं।जैसे-जैसे प्रौद्योगिकी और विनिर्माण में प्रगति होती जाती है, उच्च दबाव प्रणालियों में पॉलिश टाइटेनियम ट्यूबों का भविष्य उज्ज्वल है, नवाचारों के साथ और भी अधिक प्रदर्शन और बहुमुखी प्रतिभा को अनलॉक करने के लिए तैयार है। इन अवसरों को गले लगाकर,उद्योग अपनी प्रणालियों को बढ़ाने के लिए पॉलिश टाइटेनियम ट्यूबों के अनूठे फायदे का लाभ उठा सकते हैं, जो तेजी से मांग वाले परिदृश्य में सुरक्षा, दक्षता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
रासायनिक आवश्यकताएं | |||||||||||
एन | सी | H | फे | ओ | अल | वी | पीडी | मो | नि | टि | |
ग्रेड 1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | / | / | / | / | / | बाली |
Gr2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | / | / | बाली |
ग्रेड 5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 5.5~6.75 | 3.5~4.5 | / | / | / | बाली |
Gr7 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | 0.12 ~ 0.25 | / | / | बाली |
Gr12 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | 0.2~0.4 | 0.6~0.9 | बाली |
तन्यता आवश्यकताएं | |||||
ग्रेड | खिंचाव की लंबाई ((मिनट) | येलिड ताकत ((मिमी) | लम्बाई ((%) | ||
केएसआई | एमपीए | क्सि | एमपीए | ||
1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 |
2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 |
7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
12 | 70 | 438 | 50 | 345 |
18 |