ब्रांड नाम: | LHTi |
मॉडल संख्या: | गुप्त उभरा हुआ किनारा |
न्यूनतम आदेश मात्रा: | 5-10 टुकड़े |
कीमत: | विनिमय योग्य |
भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति माह 5000 टुकड़े |
उच्च दबाव प्रणालियों के क्षेत्र में, सुरक्षा और विश्वसनीयता सर्वोपरि हैं। एक महत्वपूर्ण घटक जो इन विशेषताओं को सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है वह है चश्मा अंधा,एक प्रकार का अलगाव उपकरण जो पाइप सिस्टम में दो बिंदुओं के बीच द्रव प्रवाह को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया हैटाइटेनियम से निर्मित, चश्मा अंधा सामग्री की असाधारण ताकत, हल्के गुण, और संक्षारण प्रतिरोध को उपकरण की अंतर्निहित कार्यक्षमता के साथ जोड़ती है,उन्हें मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बना रहा हैइस लेख में टाइटेनियम चश्मा अंधा के महत्व, उनके डिजाइन सुविधाओं, अनुप्रयोगों और उच्च दबाव वाले वातावरण में सुरक्षा बनाए रखने में उनके लाभों की जांच की गई है।
चश्मा अंधापन एक पाइपलाइन के अनुभागों को रखरखाव, निरीक्षण या प्रणाली संशोधन के लिए अलग करने के लिए पाइपलाइन प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले सपाट, डिस्क जैसे उपकरण हैं। वे आमतौर पर दो धातु प्लेटों से मिलकर बनते हैंःएक ठोस अंधा जो प्रवाह को अवरुद्ध करता है और एक स्पेसर, जो सिस्टम को जरूरत पड़ने पर फिर से कनेक्ट करने की अनुमति देता है। डिजाइन चश्मा की एक जोड़ी की तरह है, इसलिए नाम। यह विन्यास सुनिश्चित करता है कि जब अंधा जगह पर है,कोई द्रव नहीं गुजर सकताउच्च दबाव अनुप्रयोगों में, चश्मा अंधा की अखंडता और विश्वसनीयता महत्वपूर्ण है,क्योंकि किसी भी विफलता से विनाशकारी रिसाव या सिस्टम विफलता हो सकती है।.
चश्मा के अंधे के लिए सामग्री का चयन उनके प्रदर्शन, स्थायित्व और सुरक्षा को काफी प्रभावित करता है।कार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील जैसी पारंपरिक सामग्री हमेशा उच्च दबाव वाले वातावरण की सख्त आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती हैंविशेष रूप से संक्षारक सेटिंग्स में, टाइटेनियम अपने उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के कारण एक असाधारण विकल्प के रूप में खड़ा है, जिसमें उच्च तन्यता शक्ति और कम घनत्व शामिल हैं।टाइटेनियम की संक्षारण प्रतिरोधकता, विशेष रूप से कठोर रासायनिक वातावरण में, इसे तेल और गैस, रासायनिक प्रसंस्करण और बिजली उत्पादन जैसे उद्योगों में अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
टाइटेनियम विशेषताओं का एक अद्वितीय मिश्रण प्रदान करता है जो चश्मा अंधाओं की कार्यक्षमता को बढ़ाता है। सबसे उल्लेखनीय लाभों में से एक इसकी ताकत-से-वजन अनुपात है।टाइटेनियम स्टील से काफी हल्का है, जो पाइप सिस्टम के कुल वजन को कम करते हुए हैंडलिंग और इंस्टॉलेशन को सरल बनाता है। इस वजन में कमी से समर्थन संरचना की लागत कम हो सकती है और आसान असेंबली हो सकती है,विशेष रूप से जटिल प्रणालियों में जहां अंतरिक्ष और वजन की बाधाएं महत्वपूर्ण हैंइसके अतिरिक्त, टाइटेनियम का संक्षारण प्रतिरोध चश्मा अंधा के जीवनकाल को बढ़ाता है, प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम करता है और रखरखाव लागत को कम करता है।
उच्च दबाव वाली प्रणालियों को अक्सर आक्रामक रसायनों और चरम पर्यावरणीय परिस्थितियों के संपर्क में लाया जाता है जिससे पारंपरिक सामग्री तेजी से खराब हो सकती है।टाइटेनियम की संक्षारण प्रतिरोधक क्षमता इसे इन परिदृश्यों में अमूल्य संपत्ति बनाती हैटाइटेनियम सतहों पर एक स्थिर ऑक्साइड परत का गठन इसे ऑक्सीकरण और विभिन्न संक्षारक एजेंटों से बचाता है, यह सुनिश्चित करता है कि चश्मा अंधा समय के साथ अपनी अखंडता बनाए रखता है।यह संक्षारण प्रतिरोध पेट्रोकेमिकल और समुद्री अनुप्रयोगों जैसे उद्योगों में विशेष रूप से फायदेमंद है, जहां खारे पानी और अम्लीय पदार्थों के संपर्क में आना आम बात है।
टाइटेनियम चश्मा अंधाओं के डिजाइन में उच्च दबाव अनुप्रयोगों में उनकी प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न कारकों को ध्यान में रखना चाहिए। इन कारकों में फ्लैंज संगतता, मोटाई,और पलकों के आयामइंजीनियरों को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि फ्लैंज कनेक्शन के भीतर पलकें सुरक्षित रूप से फिट हों, जिससे किसी भी तरल पदार्थ के बायपास की संभावना को रोका जा सके।अंधा की मोटाई आंतरिक दबावों का सामना करने के लिए पर्याप्त होनी चाहिए बिना विकृत या विफल होने केपरिमित तत्व विश्लेषण (एफईए) और अन्य इंजीनियरिंग सिमुलेशन का उपयोग अक्सर डिजाइन चरण के दौरान अपेक्षित परिचालन स्थितियों में चश्मा अंधा के प्रदर्शन को मान्य करने के लिए किया जाता है।
टाइटेनियम के चश्मे के अंधाओं के निर्माण में वांछित विनिर्देशों और गुणवत्ता मानकों को प्राप्त करने के लिए सटीक प्रक्रियाएं शामिल हैं।टाइटेनियम अपनी कठोरता और काम-कठोर होने की प्रवृत्ति के कारण मशीन के लिए चुनौतीपूर्ण हो सकता हैसामान्य विनिर्माण विधियों में वाटर जेट कटिंग, लेजर कटिंग और सीएनसी मशीनिंग शामिल हैं।जो चश्मा अंधा के लिए आवश्यक जटिल ज्यामिति के उत्पादन में उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित करते हैंइसके अतिरिक्त, अंतिम उत्पादों की अखंडता और प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू किए जाते हैं।यह सुनिश्चित करना कि वे आवश्यक उद्योग मानकों और विनियमों को पूरा करें.
तेल और गैस उद्योग अक्सर अपने परिचालन की मांग की प्रकृति के कारण टाइटेनियम चश्मा अंधा का उपयोग करता है।जहां उच्च दबाव और संक्षारक पदार्थ आम हैं, इन पर्दे रखरखाव या मरम्मत के दौरान पाइपलाइन के अनुभागों को अलग करने के लिए एक विश्वसनीय समाधान प्रदान करते हैं।उनके हल्के वजन और संक्षारण प्रतिरोधी गुण अपतटीय प्लेटफार्मों और गहरे पानी के संचालन में स्थापना की सुविधा प्रदान करते हैं, जहां वजन और स्थान महत्वपूर्ण कारक हैं। इसके अलावा टाइटेनियम चश्मा अंधा की स्थायित्व रिसाव के जोखिम को कम करता है,संभावित खतरनाक वातावरण में सुरक्षा और परिचालन दक्षता में वृद्धि.
रासायनिक प्रसंस्करण उद्योग में, टाइटेनियम चश्मा अंधा का उपयोग समान रूप से महत्वपूर्ण है।समय के साथ बिगड़ने के बिना संक्षारक वातावरण का सामना करने वाली सामग्री का उपयोग करना आवश्यक हैटाइटेनियम के ऐसे रसायनों के प्रति असाधारण प्रतिरोध से यह सुनिश्चित होता है कि चश्मे के अंधापन अपने कार्यक्षमता और संचालन के दौरान सुरक्षा बनाए रखें।विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए इन अंधाओं को अनुकूलित करने की क्षमता इंजीनियरों को विभिन्न रासायनिक प्रक्रियाओं द्वारा प्रस्तुत अद्वितीय चुनौतियों को पूरा करने वाली प्रणालियों को डिजाइन करने में सक्षम बनाती है, सुरक्षा और विश्वसनीयता को और बढ़ाता है।
एयरोस्पेस और रक्षा क्षेत्रों को भी टाइटेनियम चश्मा अंधा के उपयोग से लाभ होता है। विमान और अंतरिक्ष यान में जहां प्रत्येक घटक को सख्त वजन और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए,टाइटेनियम का हल्का वजन एक महत्वपूर्ण लाभ हैइन चश्मा अंधा का उपयोग ईंधन प्रणालियों और हाइड्रोलिक लाइनों में किया जा सकता है, जहां सुरक्षा और रखरखाव के लिए अलगाव आवश्यक है।जिसमें उड़ान के दौरान तापमान में उतार-चढ़ाव और दबाव में परिवर्तन शामिल हैं, इन उच्च जोखिम वाले अनुप्रयोगों में टाइटेनियम के मूल्य को और रेखांकित करता है।
टाइटेनियम के चश्मे के पर्दे की निरंतर विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, नियमित रखरखाव और निरीक्षण आवश्यक है।नियमित जांच से किसी भी प्रकार के पहनने या क्षति के संकेतों की पहचान की जा सकती है जो सुरक्षा को खतरे में डाल सकते हैंनिरीक्षण विधियों में दृश्य परीक्षा, अल्ट्रासोनिक परीक्षण और अन्य गैर-विनाशकारी परीक्षण तकनीक शामिल हो सकती है ताकि अंधा और आसपास की पाइप प्रणाली की अखंडता का आकलन किया जा सके।एक सक्रिय रखरखाव रणनीति को लागू करके, ऑपरेटर उच्च दबाव प्रणालियों की निरंतर सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने से पहले संभावित मुद्दों को संबोधित कर सकते हैं।
टाइटेनियम के चश्मा के अंधाधुंध का उपयोग न केवल सुरक्षा में योगदान देता है बल्कि पर्यावरण की स्थिरता और लागत बचत में भी योगदान देता है।प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम करके और व्यापक रखरखाव की आवश्यकता को कम करकेइसके अतिरिक्त, टाइटेनियम घटकों की दीर्घायुता का अर्थ है कि समय के साथ कम कचरा उत्पन्न होता है।आधुनिक स्थिरता पहलों के साथ संरेखणजैसे-जैसे उद्योग पर्यावरण के प्रति जिम्मेदारी को प्राथमिकता देते हैं,उच्च सुरक्षा मानकों को बनाए रखते हुए अपने स्थिरता प्रोफाइल को बढ़ाने के इच्छुक संगठनों के लिए टाइटेनियम चश्मा अंधाओं को अपनाना एक आकर्षक विकल्प बन जाता है.
जैसे-जैसे प्रौद्योगिकी आगे बढ़ती है, टाइटेनियम चश्मा अंधा का भविष्य आशाजनक दिखता है।और भी अधिक कुशल उत्पादन विधियों और बेहतर डिजाइन के लिए नेतृत्व कर सकते हैंइसके अतिरिक्त, टाइटेनियम मिश्र धातुओं पर चल रहे शोध से विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित बेहतर गुणों वाली सामग्री उत्पन्न हो सकती है।उच्च दबाव प्रणालियों में चश्मा अंधा के उपयोग के दायरे का और विस्तार करनाउद्योगों में सुरक्षा और विश्वसनीयता की बढ़ती मांग निस्संदेह विभिन्न अनुप्रयोगों में टाइटेनियम चश्मा अंधाओं के निरंतर विकास और अपनाने को प्रेरित करेगी।
टाइटेनियम चश्मा अंधा कई उद्योगों में उच्च दबाव प्रणालियों में सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए अपरिहार्य घटक हैं।हल्के गुण, और संक्षारण प्रतिरोध उन्हें स्थायित्व और प्रदर्शन की मांग करने वाले अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है।और इन घटकों के आसपास आवेदन विचारजैसे-जैसे उद्योग विकसित होते जाते हैं और सुरक्षा को प्राथमिकता देते हैं, टाइटेनियम चश्मा अंधा की भूमिका केवल अधिक महत्वपूर्ण हो जाएगी,उच्च दबाव पाइपिंग प्रणालियों में एक महत्वपूर्ण तत्व के रूप में अपनी जगह को मजबूत करना.
ASME B16.5 वर्ग 150 टाइटेनियम ब्लाइंड फ्लैंज के लिए विनिर्देश
पाइप |
फ्लैंज डेटा |
ऊंचा चेहरा |
ड्रिलिंग डेटा |
वजन |
|||||
नाममात्र पाइप आकार |
|||||||||
बाहरी व्यास |
कुल व्यास |
फ्लैंज मोटाई मिन |
चेहरे का व्यास |
छेद की संख्या |
बोल्ट छेद व्यास |
छेद के वृत्त का व्यास |
किलो/टुकड़ा |
||
में |
में |
में |
में |
में |
में |
||||
मिमी |
मिमी |
मिमी |
मिमी |
मिमी |
मिमी |
||||
आधा |
0.840 21.30 |
3.500 88.90 |
0.440 11.20 |
1.380 35.10 |
4 |
0.620 15.70 |
2.380 60.45 |
0.42 |
|
3/4 |
1.050 26.70 |
3.880 98.60 |
0.500 12.70 |
1.690 42.90 |
4 |
0.620 15.70 |
2.750 69.85 |
0.61 |
|
1 |
1.315 33.40 |
4.250 108.0 |
0.560 14.20 |
2.000 50.80 |
4 |
0.620 15.70 |
3.120 79.25 |
0.86 |
|
11/4 |
1.660 42.20 |
4.620 117.3 |
0.620 15.70 |
2.500 63.50 |
4 |
0.620 15.70 |
3.500 88.90 |
1.17 |
|
11/2 |
1.900 48.30 |
5.000 127.0 |
0.690 17.50 |
2.880 73.15 |
4 |
0.620 15.70 |
3.880 98.60 |
1.53 |
|
2 |
2.375 60.30 |
6.000 152.4 |
0.750 19.10 |
3.620 91.90 |
4 |
0.750 19.10 |
4.750 120.7 |
2.42 |
|
21/2 |
2.875 73.00 |
7.000 177.8 |
0.880 22.40 |
4.120 104.6 |
4 |
0.750 19.10 |
5.500 139.7 |
3.94 |
|
3 |
3.500 88.90 |
7.500 190.5 |
0.940 23.90 |
5.000 127.0 |
4 |
0.750 19.10 |
6.000 152.4 |
4.93 |
|
31/2 |
4.000 101.6 |
8.500 215.9 |
0.940 23.90 |
5.500 139.7 |
8 |
0.750 19.10 |
7.000 177.8 |
6.17 |
|
4 |
4.500 114.3 |
9.000 228.6 |
0.940 23.90 |
6.190 157.2 |
8 |
0.750 19.10 |
7.500 190.5 |
7.00 |
|
5 |
5.563 141.3 |
10.00 254.0 |
0.940 23.90 |
7.310 185.7 |
8 |
0.880 22.40 |
8.500 215.9 |
8.63 |
|
6 |
6.625 168.3 |
11.00 279.4 |
1.000 25.40 |
8.500 215.9 |
8 |
0.880 22.40 |
9.500 241.3 |
11.3 |
|
8 |
8.625 219.1 |
13.50 342.9 |
1.120 28.40 |
10.62 269.7 |
8 |
0.880 22.40 |
11.75 298.5 |
19.6 |
|
10 |
10.75 273.0 |
16.00 406.4 |
1.190 30.20 |
12.75 323.9 |
12 |
1.000 25.40 |
14.25 362.0 |
28.8 |
|
12 |
12.75 323.8 |
19.00 482.6 |
1.250 31.75 |
15.00 381.0 |
12 |
1.000 25.40 |
17.00 431.8 |
43.2 |
|
14 |
14.00 355.6 |
21.00 533.4 |
1.380 35.10 |
16.25 4128 |
12 |
1.120 28.40 |
18.75 476.3 |
58.1 |
|
16 |
16.00 406.4 |
23.50 596.9 |
1.440 36.60 |
18.50 469.9 |
16 |
1.120 28.40 |
21.25 539.8 |
76.0 |
|
18 |
18.00 457.2 |
25.00 635.0 |
1.560 39.60 |
21.00 533.4 |
16 |
1.250 31.75 |
22.75 577.9 |
93.7 |
|
20 |
20.00 508.0 |
27.50 698.5 |
1.690 42.90 |
23.00 584.2 |
20 |
1.250 31.75 |
25.00 635.0 |
122 |
|
24 |
24.00 609.6 |
32.00 8128 |
1.880 47.80 |
27.25 692.2 |
20 |
1.380 35.10 |
29.50 749.3 |
185 |
ASME B16.5 टाइटेनियम अंधा फ्लैंग्स औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित प्रमुख लाभ प्रदान करते हैंः
सीलिंग और बंद करना: वे प्रभावी रूप से पाइप सिस्टम को बंद करते हैं, प्रवाह को रोकते हैं और रखरखाव के दौरान या जब अनुभागों का उपयोग नहीं किया जाता है, तो रिसाव के जोखिम को कम करते हुए सुरक्षित सील सुनिश्चित करते हैं।
जंग प्रतिरोध: एसिड, समुद्र के पानी और कठोर पदार्थों के प्रति उनका अंतर्निहित प्रतिरोध उन्हें संक्षारक वातावरण के लिए आदर्श बनाता है, जिससे दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।
उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात: टाइटेनियम का श्रेष्ठ शक्ति-से-वजन अनुपात समग्र प्रणाली वजन को कम करते हुए प्रदर्शन को बढ़ाता है, जो एयरोस्पेस और समुद्री अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है।
तापमान प्रतिरोध: उच्च तापमान पर यांत्रिक गुणों को बनाए रखते हैं, जिससे वे रासायनिक प्रसंस्करण और बिजली उत्पादन के लिए उपयुक्त होते हैं।
जैव संगतता: गैर विषैले और जैव संगत, वे फार्मास्युटिकल, खाद्य प्रसंस्करण और चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं जहां शुद्धता महत्वपूर्ण है।
स्थायित्व: उत्कृष्ट दीर्घायु और कम अपघटन की पेशकश करते हुए, टाइटेनियम फ्लैंग्स कम प्रतिस्थापन आवृत्ति और डाउनटाइम, लागत-प्रभावशीलता में वृद्धि करते हैं।
बहुमुखी प्रतिभा: रासायनिक प्रसंस्करण, तेल और गैस शोधन, और चिकित्सा उपकरण सहित विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
रखरखाव में आसानी: उनकी संक्षारण प्रतिरोध स्थापना और रखरखाव को सरल बनाता है, परिचालन व्यवधान और जीवन चक्र लागत को कम करता है।