उत्पाद विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: बाओजी, शांक्सी, चीन
ब्रांड नाम: LHTi,China
प्रमाणन: ISO9001,CE,etc
मॉडल संख्या: DIN 86030 हबड स्लिप ऑन फ्लैंज
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 10 टुकड़े
मूल्य: विनिमय योग्य
पैकेजिंग विवरण: प्लाईवुड केस या पैलेट, या आपकी आवश्यकता के अनुसार
प्रसव के समय: प्रसव के लिए लगभग 5-15 दिन
भुगतान शर्तें: एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन
आपूर्ति की क्षमता: प्रति माह 5000 टुकड़े
उत्पाद मानक: |
DIN 86030 टाइटेनियम हबड स्लिप ऑन फ्लेंज |
मानक: |
एएसएमई बी165, ASME B16.47, EN 1092, DIN, JIS |
निकला हुआ किनारा प्रकार: |
वेल्ड नेक, स्लिप ऑन, ब्लाइंड, सॉकेट वेल्ड, थ्रेडेड |
सामग्री: |
Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 Gr12 आदि। |
आकार: |
डीएन 10 - डीएन 175 |
दबाव: |
पीएन 10 |
चेहरे के प्रकार: |
उठा हुआ चेहरा, सपाट चेहरा, रिंग टाइप जोड़, लैप-ज्वाइंट चेहरा |
विशेषताएं: |
उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध, आदि। |
सतह उपचार: |
अचार, रेत विस्फोट, रोलिंग विस्फोट, galvinizing, गायब |
आवेदन: |
तेल और गैस, रसायन उद्योग, जल उपचार, आदि। |
उत्पाद मानक: |
DIN 86030 टाइटेनियम हबड स्लिप ऑन फ्लेंज |
मानक: |
एएसएमई बी165, ASME B16.47, EN 1092, DIN, JIS |
निकला हुआ किनारा प्रकार: |
वेल्ड नेक, स्लिप ऑन, ब्लाइंड, सॉकेट वेल्ड, थ्रेडेड |
सामग्री: |
Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 Gr12 आदि। |
आकार: |
डीएन 10 - डीएन 175 |
दबाव: |
पीएन 10 |
चेहरे के प्रकार: |
उठा हुआ चेहरा, सपाट चेहरा, रिंग टाइप जोड़, लैप-ज्वाइंट चेहरा |
विशेषताएं: |
उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध, आदि। |
सतह उपचार: |
अचार, रेत विस्फोट, रोलिंग विस्फोट, galvinizing, गायब |
आवेदन: |
तेल और गैस, रसायन उद्योग, जल उपचार, आदि। |
डीआईएन 86030 एसओआरएफ फ्लेंज पीएन16 हबड स्लिप ऑन फ्लेंज टी Gr2 Gr5 Gr7 स्लिप ऑन फ्लेंज राइज्ड फेस आरएफ तेल और गैस पाइपलाइनों के लिए
1. उत्पाद का परिचय DIN 86030 टाइटेनियम हबड स्लिप ऑन फ्ल्यांज
DIN 86030 टाइटेनियम हबड स्लिप-ऑन फ्लैंज को जर्मन मानक DIN 86030 के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, जो आयामों, सामग्रियों,और टाइटेनियम से बने हबड स्लिप-ऑन फ्लैंग्स के लिए तकनीकी आवश्यकताएंइस विशिष्ट उत्पाद का परिचय इस प्रकार हैः
मानक अनुपालनः डीआईएन 86030 में टाइटेनियम हबड स्लिप-ऑन फ्लैंग्स के लिए विनिर्देशों को रेखांकित किया गया है, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे जर्मन औद्योगिक मानकों को पूरा करते हैं।अनुपालन अन्य DIN- अनुरूप घटकों के साथ विनिमेयता और संगतता सुनिश्चित करता है.
हबड डिज़ाइनः अन्य हबड स्लिप-ऑन फ्लैंज के समान, डीआईएन 86030 फ्लैंज में फ्लैंज चेहरे पर एक ऊंचा हब होता है। यह हब डिज़ाइन कई लाभ प्रदान करता हैः
टाइटेनियम सामग्रीः टाइटेनियम को इसके असाधारण गुणों के लिए चुना गया हैः
अनुप्रयोगः DIN 86030 टाइटेनियम हबड स्लिप-ऑन फ्लैंज का उपयोग उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता हैः
2. ग्रेड DIN 86030 टाइटेनियम हबड स्लिप ऑन फ्लैंज
टाइटेनियम ग्रेड 2 (Ti-CP):
संरचनाः 99.2% टाइटानियम, 0.25% लोहा, 0.3% ऑक्सीजन और अन्य तत्वों के निशान मात्रा के साथ वाणिज्यिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम।
गुण:
शक्तिः मिश्र धातुओं की तुलना में अपेक्षाकृत कम; कई स्टील्स से अधिक लेकिन मिश्र धातु टाइटेनियम ग्रेड से कम।
संक्षारण प्रतिरोधः अधिकांश वातावरणों में उत्कृष्ट, विशेष रूप से क्लोराइड के खिलाफ।
वेल्डेबिलिटी: अच्छी वेल्डेबिलिटी और विनिर्माण क्षमता।
अनुप्रयोग: रासायनिक प्रसंस्करण, समुद्री वातावरण, चिकित्सा प्रत्यारोपण (गैर-भार-धारक), और वास्तुकला।
टाइटेनियम ग्रेड 5 (Ti-6Al-4V):
संरचनाः टाइटेनियम मिश्र धातु जिसमें 90% टाइटेनियम, 6% एल्यूमीनियम और 4% वैनेडियम होता है।
गुण:
शक्तिः उत्कृष्ट शक्ति-वजन अनुपात, ग्रेड 2 टाइटेनियम से बेहतर।
संक्षारण प्रतिरोधः अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, ग्रेड 2 के समान नहीं लेकिन कई वातावरणों के लिए उपयुक्त है।
तापमान प्रतिरोधः उच्च तापमान पर शक्ति बनाए रखता है, जिससे यह एयरोस्पेस और उच्च प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
अनुप्रयोग: एयरोस्पेस घटक (एयरफ्रेम, जेट इंजन), समुद्री उपकरण, चिकित्सा प्रत्यारोपण, ऑटोमोबाइल घटक और खेल उपकरण।
टाइटेनियम ग्रेड 7 (Ti-0.15Pd):
संरचनाः 0.15% पैलेडियम के साथ टाइटेनियम मिश्र धातु।
गुण:
संक्षारण प्रतिरोध: संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध, विशेष रूप से कम करने वाले वातावरण में।
वेल्डेबिलिटी: वेल्डेबिलिटी अच्छी है, वेल्डिंग और निर्माण के लिए उपयुक्त है।
शक्तिः ग्रेड 5 की तुलना में कम शक्ति लेकिन कई अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त है।
अनुप्रयोग: रासायनिक प्रसंस्करण, निर्जलीकरण संयंत्र, समुद्री वातावरण और अन्य अनुप्रयोगों में उच्च संक्षारण की आवश्यकता होती है।
| रासायनिक आवश्यकताएं | |||||||||||
| एन | सी | H | फे | ओ | अल | वी | पीडी | मो | नि | टि | |
| ग्रेड 1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | / | / | / | / | / | बाली |
| Gr2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | / | / | बाली |
| ग्रेड 5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 5.5~6.75 | 3.5~4.5 | / | / | / | बाली |
| Gr7 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | 0.12 ~ 0.25 | / | / | बाली |
| Gr12 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | 0.2~0.4 | ||
3.डीआईएन 86030 टाइटेनियम हबड स्लिप ऑन फ्लैंज के लिए विनिर्देश
| नाममात्र आकार | पाइप ओडी | फ्लैंग | गर्दन |
गास्केट चौड़ाई |
चेहरा ऊँचाई |
स्क्रू |
वजन (7.85 किलोग्राम/डीएम3) |
|||||||
| डीएन | d1 | D | d5 | b | k | h | d3 | r | d4 | f | संख्या | धागा | d2 | किलो |
| 10 | 17.2 | 90 | 17.7 | 14 | 60 | 20 | 30 | 4 | 40 | 2 | 4 | एम 12 | 14 | 0.56 |
| 15 | 21.3 | 95 | 22 | 14 | 65 | 20 | 35 | 4 | 45 | 2 | 4 | एम 12 | 14 | 0.62 |
| 20 | 26.9 | 105 | 27.6 | 16 | 75 | 24 | 45 | 4 | 58 | 2 | 4 | एम 12 | 14 | 0.91 |
| 25 | 33.7 | 115 | 34.4 | 16 | 85 | 24 | 52 | 5 | 68 | 2 | 4 | एम 12 | 14 | 1.09 |
| 32 | 42.4 | 140 | 43.1 | 16 | 100 | 26 | 60 | 5 | 78 | 2 | 4 | एम 16 | 18 | 1.58 |
| 40 | 48.3 | 150 | 49 | 16 | 110 | 26 | 70 | 5 | 88 | 3 | 4 | एम 16 | 18 | 1.76 |
| 50 | 60.3 | 165 | 61.1 | 18 | 125 | 28 | 85 | 5 | 102 | 3 | 4 | एम 16 | 18 | 2.39 |
| 65 | 76.1 | 185 | 77.1 | 18 | 145 | 32 | 105 | 5 | 122 | 3 | 4 | एम 16 | 18 | 3.1 |
| 80 | 88.9 | 200 | 90.3 | 20 | 160 | 34 | 118 | 5 | 138 | 3 | 8 | एम 16 | 18 | 3.77 |
| 100 | 114.3 | 220 | 115.9 | 20 | 180 | 38 | 140 | 5 | 158 | 3 | 8 | एम 16 | 18 | 4.29 |
| 125 | 139.7 | 250 | 141.6 | 22 | 210 | 40 | 168 | 5 | 188 | 3 | 8 | एम 16 | 18 | 5.86 |
| 150 | 168.3 | 285 | 170.5 | 22 | 240 | 44 | 196 | 5 | 212 | 3 | 8 | एम 20 | 22 | 7.22 |
| 175 | 193.7 | 315 | 196.1 | 24 | 270 | 44 | 224 | 6 | 242 | 3 | 8 | एम 20 | 22 | 9.18 |
4. DIN86030 टाइटेनियम हबड स्लिप ऑन फ्लैन्ज के फायदे:
दDIN 86030 टाइटेनियम हबड स्लिप-ऑन फ्लैंग्सकई फायदे देते हैं, जिससे वे विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा विकल्प बन जाते हैंः
संक्षारण प्रतिरोध:टाइटेनियम समुद्री जल, एसिड और क्लोराइड सहित कई आक्रामक वातावरणों में संक्षारण के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है।यह जंग प्रतिरोध कठिन परिस्थितियों में दीर्घायु और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है, जैसे समुद्री वातावरण और रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्र।
उच्च शक्ति-से-वजन अनुपातःटाइटेनियम का वजन-शक्ति अनुपात असाधारण है, जो स्टील जैसी कई अन्य धातुओं से श्रेष्ठ है।यह गुण DIN 86030 flanges अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जहां ताकत से समझौता किए बिना वजन को कम करना महत्वपूर्ण है, जैसे एयरोस्पेस और उच्च प्रदर्शन इंजीनियरिंग।
स्थायित्वःटाइटेनियम अपने असाधारण स्थायित्व और पहनने और आंसू के प्रतिरोध के लिए जाना जाता है।उन्हें कठिन औद्योगिक प्रक्रियाओं में विश्वसनीय बनाना.
जैव संगतताःटाइटेनियम जैव संगत और गैर विषैले है, जिससे यह चिकित्सा उपकरणों और उपकरणों में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां मानव शरीर के साथ संपर्क आवश्यक है।यह गुण औद्योगिक सेटिंग्स से परे स्वास्थ्य सेवा और जैव चिकित्सा क्षेत्रों में इसकी प्रयोज्यता का विस्तार करता है.
स्थापित करने में आसानी:स्लिप-ऑन फ्लैंग्स को अन्य प्रकार के फ्लैंग्स की तुलना में संरेखित और वेल्ड करना आसान होता है, जिससे स्थापना का समय और श्रम लागत कम होती है।DIN 86030 flanges के hubbed डिजाइन अतिरिक्त वेल्डिंग सतह क्षेत्र प्रदान करता है, फ्लैंज और पाइप के बीच एक सुरक्षित और मजबूत कनेक्शन सुनिश्चित करता है।
बहुमुखी प्रतिभा:DIN 86030 टाइटेनियम हबड स्लिप-ऑन फ्लैंग्स विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोग पाते हैं, जिनमें रासायनिक प्रसंस्करण, तेल और गैस, एयरोस्पेस, समुद्री और जैव चिकित्सा क्षेत्र शामिल हैं।उनकी बहुमुखी प्रतिभा टाइटेनियम के गुणों के अद्वितीय संयोजन से उत्पन्न होती है, जिससे उन्हें विविध और मांग वाले वातावरण में अच्छा प्रदर्शन करने की अनुमति मिलती है।
5डीआईएन 86030 टाइटेनियम हबड स्लिप ऑन फ्लैंग्स की उत्पाद प्रक्रियाः
सामग्री का चयन:
टाइटेनियम मिश्र धातुः प्रक्रिया आवेदन आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त टाइटेनियम मिश्र धातु का चयन करने के साथ शुरू होती है। आम मिश्र धातुओं में ग्रेड 2 (Ti-CP), ग्रेड 5 (Ti-6Al-4V), और ग्रेड 7 (Ti-0) शामिल हैं।15Pd), उनके विशिष्ट यांत्रिक गुणों, संक्षारण प्रतिरोध और अन्य प्रासंगिक विशेषताओं के लिए चुना जाता है।
काटना और ढालना:
कच्चे माल की तैयारीः टाइटेनियम बिलेट्स या सलाखों को आवश्यक फ्लैंज आयामों के आधार पर उपयुक्त लंबाई में काटा जाता है।
फोर्जिंग या रोलिंगः टाइटेनियम सामग्री को एक इष्टतम तापमान तक गर्म किया जाता है और प्रारंभिक फ्लैंज रिक्त स्थान बनाने के लिए फोर्जिंग या रोलिंग तकनीकों का उपयोग करके आकार दिया जाता है।इसमें गर्दन और फ्लैंज चेहरे का निर्माण शामिल है.
मशीनिंग:
मोड़ना और पीसना: टाइटैनियम के खोदे या लुढ़के हुए रिक्त स्थानों को सटीक मशीनिंग कार्यों से गुजरना पड़ता है।इसमें वांछित बाहरी व्यास (ओडी) प्राप्त करने के लिए मोड़ और फ्लैंज चेहरे (उच्च चेहरे) बनाने के लिए पीसने शामिल हैं, फ्लैट फेस, या ASME B16.5 विनिर्देशों के अनुसार अंगूठी प्रकार के जोड़) ।
ड्रिलिंगः बोल्टों को समायोजित करने और कनेक्टिंग पाइप के साथ उचित संरेखण सुनिश्चित करने के लिए फ्लैंज में छेद किए जाते हैं।
वेल्ड तैयार करना:
बेवलिंग: वेल्ड नेक फ्लैंज के छोर, विशेष रूप से वह क्षेत्र जहां यह पाइप से जुड़ता है, वेल्डिंग को सुविधाजनक बनाने के लिए बेवल किए जाते हैं। उचित बेवलिंग मजबूत वेल्ड जोड़ों और प्रभावी फ्यूजन सुनिश्चित करती है।
वेल्डिंग:
वेल्डिंग प्रक्रियाः टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज को आमतौर पर टाइटेनियम मिश्र धातु के लिए उपयुक्त TIG (टंगस्टन इनर्ट गैस) वेल्डिंग या इसी तरह के तरीकों का उपयोग करके वेल्डेड किया जाता है।वेल्डिंग को प्रदूषण और ऑक्सीकरण को रोकने के लिए एक आश्रित वातावरण (आर्गन या हीलियम) बनाए रखने के लिए सावधानीपूर्वक किया जाता है, जो टाइटेनियम के संक्षारण प्रतिरोध को खतरे में डाल सकता है।
वेल्ड निरीक्षण: वेल्ड के बाद निरीक्षण में गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) विधियां शामिल हैं जैसे कि वेल्ड की अखंडता को सत्यापित करने के लिए डाई पेनेट्रेंट परीक्षण या अल्ट्रासोनिक परीक्षण।
ताप उपचार (यदि आवश्यक हो):
एनीलिंगः टाइटेनियम मिश्र धातु और विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर, सामग्री गुणों को अनुकूलित करने और अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए एनीलिंग या तनाव-मुक्ति गर्मी उपचार लागू किया जा सकता है।
अंतिम निरीक्षण और परीक्षण:
आयामी निरीक्षणः प्रत्येक वेल्ड नेक फ्लैंज को कठोर आयामी जांच से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह ASME B16 द्वारा निर्धारित सहिष्णुता और विनिर्देशों सहित सटीक सहिष्णुता और विनिर्देशों को पूरा करता है।5.
दृश्य और सतह निरीक्षणः दृश्य निरीक्षण सुनिश्चित करता है कि कोई सतह दोष या दोष नहीं है जो प्रदर्शन या अखंडता को प्रभावित कर सकता है।
दबाव परीक्षणः निर्दिष्ट परिस्थितियों में फ्लैंज की दबाव अखंडता और रिसाव प्रतिरोध को सत्यापित करने के लिए हाइड्रोस्टैटिक या वायवीय दबाव परीक्षण किया जा सकता है।
सतह उपचार और परिष्करणः
सतह कोटिंगः आवेदन के आधार पर, संक्षारण या एनोडाइजिंग जैसे सतह उपचारों को संक्षारण प्रतिरोध को और बढ़ाने या सतह खत्म करने में सुधार के लिए लागू किया जा सकता है।
चिह्न और पहचानः प्रत्येक फ्लैंज पर आवश्यक जानकारी जैसे कि सामग्री ग्रेड, आकार, दबाव वर्ग और निर्माता की पहचान के साथ चिह्नित किया जाता है।
पैकेजिंग और शिपिंगः
एक बार निरीक्षण और परीक्षण संतोषजनक रूप से पूरा हो जाने के बाद, टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्स को परिवहन और भंडारण के दौरान क्षति को रोकने के लिए सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है।फिर इन्हें ग्राहकों या वितरण केंद्रों में भेज दिया जाता है।.
6टाइटेनियम हबड स्लिप ऑन फ्लैंज के मानक
AFNOR NF E29-200-1: टाइटैनियम फ्लैंग्स सहित फ्लैंग्स के लिए फ्रांसीसी मानक।
एएसएमई एएनएसआई बी165: अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स (ASME) पाइप फ्लैंग्स और फ्लैंग फिटिंग के लिए मानक। यह उत्तरी अमेरिका और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर इस्तेमाल किए जाने वाले टाइटेनियम फ्लैंग्स को कवर करता है।
AWWA C207: वाटर वर्क्स सेवा के लिए स्टील पाइप फ्लैंग्स के लिए अमेरिकन वाटर वर्क्स एसोसिएशन (AWWA) मानक, जिसमें पानी उपचार अनुप्रयोगों में इस्तेमाल किए जाने वाले टाइटेनियम फ्लैंग्स शामिल हैं।
BS1560, BS 4504, BS 10: टाइटेनियम सामग्री सहित पाइप फ्लैंग्स और बोल्टिंग के लिए ब्रिटिश मानक।
आईएसओ 7005-1: टाइटेनियम फ्लैंग्स सहित धातु फ्लैंग्स के लिए अंतर्राष्ट्रीय मानक संगठन (आईएसओ) मानक।
एमएसएस एसपी 44: वाल्व और फिटिंग उद्योग के मानक के निर्माता मानकीकरण सोसाइटी (एमएसएस) स्टील पाइपलाइन फ्लैंग्स के लिए। इसमें टाइटेनियम फ्लैंग्स शामिल हैं।
AS2129: टाइटेनियम के फ्लैंग्स सहित फ्लैंग्स के लिए ऑस्ट्रेलियाई मानक
सीएसए Z245.12: टाइटेनियम सामग्रियों सहित स्टील पाइप फ्लैंग्स के लिए कनाडाई मानक।
DIN2573, DIN2576, DIN2501, DIN2502: विभिन्न प्रकार और आयामों के टाइटेनियम फ्लैंग्स को कवर करने वाले फ्लैंग्स के लिए जर्मन मानक (DIN)
EN1092-1, EN1759-1: टाइटैनियम फ्लैंग्स सहित फ्लैंग्स के लिए यूरोपीय मानक (EN)
JIS B2220: टाइटेनियम पाइपों सहित स्टील पाइपों के लिए जापानी औद्योगिक मानक (JIS)
UNI 2276, UNI 2277, UNI 2278, UNI 6089, UNI 6090: टाइटेनियम सामग्री सहित पाइप फ्लैंग्स के लिए इतालवी मानक (UNI) ।
7टाइटेनियम प्लेट फ्लैंग्स के विभिन्न प्रकार के चेहरे:
डिजाइनः
लाभः
अनुप्रयोग:
डिजाइनः
लाभः
अनुप्रयोग:
दबाव और सील आवश्यकताएंः उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए उच्च चेहरे के फ्लैंग्स को प्राथमिकता दी जाती है जहां एक विश्वसनीय सील महत्वपूर्ण है।फ्लैट फेस फ्लैंज कम दबाव अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं या जहां अंतरिक्ष की बाधाएं एक चिंता का विषय हैं.
गास्केट का चयनः गास्केट का चयन (जैसे कि अंगूठी प्रकार या पूर्ण चेहरे) फ्लैंज का सामना करने वाले प्रकार (आरएफ या एफएफ) और सील अखंडता के लिए आवेदन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
8टाइटेनियम हबड फ्लैंज निरीक्षण पर फिसल
दृश्य परीक्षण (वीटी):इसमें किसी भी दृश्य दोष जैसे दरारें, छिद्र या अनुचित वेल्ड प्रोफाइल का पता लगाने के लिए वेल्ड की सतह और फ्लैंज का नेत्रहीन निरीक्षण करना शामिल है।
अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी):यह तकनीक सामग्री के भीतर आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए उच्च आवृत्ति ध्वनि तरंगों का उपयोग करती है, जैसे कि खोखलेपन, समावेशन या दरारें। यह विशेष रूप से टाइटेनियम वेल्ड के मोटे वर्गों के लिए उपयोगी है।
रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी):यह विधि वेल्ड और फ्लैंज की आंतरिक संरचना की छवियों को उत्पन्न करने के लिए एक्स-रे या गामा किरणों का उपयोग करती है। यह आंतरिक दोषों का पता लगाने और वेल्ड की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए प्रभावी है।
चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी):एमटी का प्रयोग फेरोमैग्नेटिक सामग्री में सतह और निकट-सतह दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है।यह विधि तब तक लागू नहीं हो सकती जब तक कि चुंबकीय सामग्री या कोटिंग न हो जो चुंबकीय हो सकें.
छिद्रण परीक्षण/रंग छिद्रण (पीटी):पीटी में वेल्ड की सतह पर एक डाई पेनेट्रेंट लगाने और फिर सतह को तोड़ने वाले दोषों को प्रकट करने के लिए अतिरिक्त डाई को हटाने शामिल हैं। यह विधि छोटे दरारों, छिद्रों और रिसाव का पता लगाने के लिए उपयोगी है।
एडी करंट परीक्षण (ईटी):ईटी टाइटेनियम जैसी प्रवाहकीय सामग्री में सतह और निकट-सतह दोषों का पता लगाने के लिए विद्युत चुम्बकीय प्रेरण का उपयोग करता है। यह संक्षारण, दरारों और सामग्री गुणों में भिन्नता का पता लगाने के लिए उपयोगी है।
ध्वनिक उत्सर्जन (एई):एई में तनाव के अधीन सामग्री से ध्वनिक उत्सर्जन की निगरानी करना शामिल है ताकि दरारें या रिसाव जैसे दोषों के संकेत देने वाले परिवर्तनों का पता लगाया जा सके। इसका उपयोग वेल्ड और बेस सामग्री दोनों के निरीक्षण के लिए किया जा सकता है।
पर्यावरण संरक्षणः क्षरण और रसायनों के प्रति टाइटेनियम का प्रतिरोध इसे पर्यावरण संरक्षण अनुप्रयोगों जैसे अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों और प्रदूषण नियंत्रण प्रणालियों में उपयोगी बनाता है।
