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| ब्रांड नाम: | LHTi |
| मॉडल संख्या: | टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज |
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 5-10 टुकड़े |
| कीमत: | विनिमय योग्य |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति माह 5000 टुकड़े |
टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज ASME B16.5 क्लास 150 Ti Gr2 Gr5 Gr7 पाइपलाइन अनुप्रयोगों के लिए उठाया चेहरा WNRF
1. उत्पाद परिचय ASME B16.5 टाइटेनियम स्लिप ऑन फ्लैंज
हमारे टाइटेनियम फ्लैंग्स को कास्टिंग, फोर्जिंग और सटीक मशीनिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से सावधानीपूर्वक तैयार किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे गुणवत्ता और स्थायित्व के लिए सख्त उद्योग मानकों को पूरा करें।कस्टम आकार में उपलब्ध, इन फ्लैंग्स को पाइपलाइन सिस्टम और उपकरणों पर आसानी से स्थापित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे एक सुरक्षित, लीक मुक्त कनेक्शन सुनिश्चित होता है।
सटीक इंजीनियरिंग के उच्चतम मानकों को बनाए रखने के लिए इंजीनियर, हमारे टाइटेनियम धागा flanges असाधारण प्रदर्शन प्रदान करते हैं।वे प्रभावी रूप से संक्षारण का विरोध करने और उच्च तापमान और दबाव का सामना करने के लिए अनुकूलित हैं, जो उन्हें चुनौतीपूर्ण वातावरण के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनाता है।
हम अपने टाइटेनियम फ्लैंग्स को मजबूत लकड़ी के बक्से और पैलेट में सुरक्षित रूप से पैक करके सुरक्षित परिवहन को प्राथमिकता देते हैं।यह पैकेजिंग न केवल परिवहन के दौरान फ्लैंग्स की रक्षा करती है बल्कि आगमन पर आसान हैंडलिंग और स्थापना की सुविधा भी देती है.
हमारे टाइटेनियम flanges पाइपलाइन, पेट्रोलियम, और रसायन सहित उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला की सेवा करते हैं। वे स्थापित करने के लिए इंजीनियर कर रहे हैं विश्वसनीय, पाइप, वाल्व,और अन्य उपकरणटाइटेनियम की अंतर्निहित स्थायित्व इन फ्लैंग्स को इन क्षेत्रों में प्रचलित कठोर परिस्थितियों का सामना करने के लिए सुनिश्चित करती है, विश्वसनीय, दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
एटाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज, जो एएनएसआई बी16.5 मानकों के अनुरूप है, एक अत्यधिक विशेष फ्लैंज है जिसका उपयोग मुख्य रूप से इसकी असाधारण ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व के लिए किया जाता है।इस प्रकार के flange एक पाइप प्रणाली के अंत में वेल्डेड करने के लिए बनाया गया है, उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक एक मजबूत और सुरक्षित जोड़ प्रदान करता है। यहाँ की सुविधाओं और लाभों के लिए एक विस्तृत परिचय हैटाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्स:
2ASME B16.5 टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज क्लास 300 के ग्रेड
टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्सआमतौर पर पाइप सिस्टम में उपयोग किए जाते हैं क्योंकि उनकी ताकत, हल्के वजन और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध। ये फ्लैंग्स विभिन्न ग्रेड में उपलब्ध हैं,प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोगों और वातावरण के लिए अनुकूलित.
ग्रेड 1 टाइटेनियम:अपनी उच्च लचीलापन के लिए जाना जाता है, ग्रेड 1 टाइटेनियम सभी वाणिज्यिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम ग्रेड में सबसे नरम और सबसे अधिक आकार है।यह मुख्य रूप से अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जो रासायनिक प्रसंस्करण उद्योग जैसे वातावरण में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है.
ग्रेड 2 टाइटेनियम:यह सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला टाइटेनियम ग्रेड है। यह उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ ताकत और लचीलापन के बीच एक अच्छा संतुलन प्रदान करता है। यह अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग किया जाता है,पाइप सिस्टम के लिए फ्लैंग्स सहित.
ग्रेड 5 टाइटेनियम (Ti 6Al-4V):यह एक मिश्र धातु ग्रेड है और सभी टाइटेनियम मिश्र धातुओं में सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। यह शुद्ध टाइटेनियम ग्रेड की तुलना में फ्लैंग्स की ताकत को काफी बढ़ाता है।ग्रेड 5 टाइटेनियम का उपयोग उच्च शक्ति अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां गर्मी और संक्षारण प्रतिरोध दोनों की आवश्यकता होती है.
ग्रेड 7 टाइटेनियम:उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी और विनिर्माण क्षमता के साथ, इस ग्रेड में संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए पल्लाडियम शामिल है, विशेष रूप से कम करने वाले एसिड और गर्म हाइड्रोक्लोराइड में स्थानीय हमले के खिलाफ।
ग्रेड 12 टाइटेनियम:यह ग्रेड अन्य व्यावसायिक रूप से शुद्ध ग्रेड की तुलना में बेहतर गर्मी प्रतिरोध और शक्ति प्रदान करता है। यह अच्छी वेल्डेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध भी बनाए रखता है।
ग्रेड 23 टाइटेनियम (Ti 6Al-4V ELI):यह ग्रेड ग्रेड 5 के समान है, लेकिन इसमें अतिरिक्त कम इंटरस्टिशियल (ELI) हैं, जो इसे उच्च फ्रैक्चर कठोरता और बेहतर लचीलापन के लिए बेहतर बनाता है।यह अक्सर चिकित्सा अनुप्रयोगों में प्रयोग किया जाता है और यह भी महत्वपूर्ण में flanges के लिए उपयुक्त है, उच्च अंत अनुप्रयोगों।
3.ASME B16.5 Calss 300 टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज के लिए विनिर्देश
| पाइप | फ्लैंज डेटा | हब डेटा | ऊंचा चेहरा | ड्रिलिंग डेटा | वजन | |||||||
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पाइप का नाममात्र आकार
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ए | बी | सी | D | ई | F | जी | H | मैं | J | ||
| बाहरी व्यास | कुल व्यास | अंदर का व्यास | फ्लैंज मोटाई min | कुल लंबाई | वेल्ड बेवल पर व्यास | केंद्र व्यास | चेहरे का व्यास |
छेद की संख्या
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बोल्ट छेद व्यास | छेद के वृत्त का व्यास | किलोग्राम/टुकड़ा | |
| में मिमी |
में मिमी |
में मिमी |
में मिमी |
में मिमी |
में मिमी |
में मिमी |
में मिमी |
में मिमी |
में मिमी |
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| आधा | 0.840 21.30 | 3.750 95.20 | 0.620 15.70 | 0.560 14.20 |
2.060 52.30 | 0.840 21.30 | 1.500 38.10 | 1.380 35.00 | 4 | 0.620 15.70 | 2.620 66.55 | 0.75 |
| 3/4 | 1.050 26.70 | 4.620 117.3 | 0.820 20.80 | 0.620 15.70 |
2.250 57.15 | 1.050 26.70 | 1.880 47.70 | 1.690 42.90 | 4 | 0.750 19.00 | 3.250 82.50 | 1.26 |
| 1 | 1.315 33.40 | 4.880 123.9 | 1.050 26.70 | 0.690 17.50 |
2.440 62.00 | 1.320 33.50 | 2.120 53.80 | 2.000 50.80 | 4 | 0.750 19.00 | 3.500 88.90 | 1.52 |
| 11/4 | 1.660 42.20 | 5.250 133.3 | 1.380 35.10 | 0.750 19.00 |
2.560 65.00 | 1.660 42.20 | 2.500 63.50 | 2.500 63.50 | 4 | 0.750 19.00 | 3.880 98.50 | 2.03 |
| 11/2 | 1.900 48.30 | 6.120 155.4 | 1.610 40.90 | 0.810 20.60 |
2.690 68.30 | 1.900 48.30 | 2.750 69.85 | 2.880 73.15 | 4 | 0.880 22.30 | 4.500 114.3 | 2.89 |
| 2 | 2.375 60.30 | 6.500 165.1 | 2.070 52.60 | 0.880 22.30 |
2.750 69.85 | 2.380 60.45 | 3.310 84.00 | 3.620 91.90 | 8 | 0.750 19.00 | 5.000 127.0 | 3.40 |
| 21/2 | 2.875 73.00 | 7.500 190.5 | 2.470 62.70 | 1.000 25.40 |
3.000 76.20 | 2.880 73.15 | 3.940 100.0 | 4.120 104.6 | 8 | 0.880 22.30 | 5.880 149.3 | 5.17 |
| 3 | 3.500 88.90 | 8.250 209.5 | 3.070 78.00 | 1.120 28.40 |
3.120 79.25 | 3.500 88.90 | 4.620 117.3 | 5.000 127.0 | 8 | 0.880 22.30 | 6.620 168.1 | 6.93 |
| 31/2 | 4.000 101.6 | 9.000 228.6 | 3.550 90.20 | 1.190 30.20 |
3.190 81.00 | 4.000 101.6 | 5.250 133.3 | 5.500 139.7 | 8 | 0.880 22.30 | 7.250 184.1 | 8.67 |
| 4 | 4.500 114.3 | 10.00 254.0 | 4.030 102.4 | 1.250 31.70 |
3.380 85।80 | 4.500 114.3 | 5.750 146.0 | 6.190 157.2 | 8 | 0.880 22.30 | 7.880 200.1 | 11.2 |
| 5 | 5.563 141.3 | 11.00 279.4 | 5.050 128.3 | 1.380 35.00 |
3.880 98.50 | 5.560 141.2 | 7.000 177.8 | 7.310 185.7 | 8 | 0.880 22.30 | 9.250 234.9 | 15.1 |
| 6 | 6.625 168.3 | 12.50 317.5 | 6.070 154.2 | 1.440 36.50 |
3.880 98.50 | 6.630 168.4 | 8.120 206.2 | 8.500 215.9 | 12 | 0.880 22.30 | 10.62 269.7 | 19.1 |
| 8 | 8.625 219.1 | 15.00 381.0 | 7.980 202.7 | 1.620 41.10 |
4.380 111.2 | 8.630 219.2 | 10.25 260.3 | 10.62 269.7 | 12 | 1.000 25.40 | 13.00 330.2 | 29.9 |
| 10 | 10.75 273.0 | 17.50 444.5 | 10.02 254.5 | 1.880 47.70 |
4.620 117.3 | 10.75 273.0 | 12.62 320.5 | 12.75 323.8 | 16 | 1.120 28.40 | 15.25 387.3 | 42.7 |
| 12 | 12.75 323.8 | 20.50 520.7 | 12.00 304.8 | 2.000 50.80 |
5.120 130.0 | 12.75 323.8 | 14.75 374.6 | 15.00 381.0 | 16 | 1.250 31.70 | 17.75 450.8 | 61.8 |
| 14 | 14.00 355.6 | 23.00 584.2 |
खरीदार द्वारा निर्दिष्ट किया जाना है
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2.120 53.80 |
5.620 142.7 | 14.00 355.6 | 16.75 425.4 | 16.25 4127 | 20 | 1.250 31.70 | 20.25 5143 | 85.8 |
| 16 | 16.00 406.4 | 25.50 647.7 | 2.250 57.15 |
5.750 146.0 | 16.00 406.4 | 19.00 482.6 | 18.50 469.9 | 20 | 1.380 35.00 | 22.50 571.5 | 106 | |
| 18 | 18.00 457.2 | 28.00 711.2 | 2.380 60.45 |
6.250 158.7 | 18.00 457.2 | 21.00 533.4 | 21.00 533.4 | 24 | 1.380 35.00 | 24.75 628.6 | 131 | |
| 20 | 20.00 508.0 | 30.50 774.7 | 2.500 63.50 |
6.380 162.0 | 20.00 508.0 | 23.12 587.2 | 23.00 584.2 | 24 | 1.380 35.00 | 27.00 685.8 | 158 | |
| 24 | 24.00 609.6 | 36.00 914.4 | 2.750 69.85 |
6.620 168.1 | 24.00 609.6 | 27.62 701.5 | 27.25 692.1 | 24 | 1.620 41.10 | 32.00 8128 | ||
4ASME B16.5 टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्स के फायदे:
टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्सवे कई फायदे देते हैं जो उन्हें विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में अत्यधिक वांछित बनाते हैं जहां प्रदर्शन और स्थायित्व महत्वपूर्ण हैं।
संक्षारण प्रतिरोध: टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्ससमुद्री जल, एसिड और क्लोराइड जैसे आक्रामक वातावरण में भी संक्षारण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होते हैं।और अपतटीय तेल और गैस जहां संक्षारण प्रतिरोध महत्वपूर्ण है.
शक्ति-से-वजन अनुपातःटाइटेनियम में उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात है, जिससे टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्स हल्के रहते हुए मजबूत और टिकाऊ होते हैं।यह उन अनुप्रयोगों में फायदेमंद है जहां शक्ति और प्रदर्शन को कम किए बिना वजन में कमी वांछनीय है.
उच्च तापमान प्रतिरोधः टाइटेनियम वेल्ड गर्दन फ्लैंग्सअपने यांत्रिक गुणों को खोने के बिना उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं। वे उच्च तापमान पर अपनी ताकत और संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखते हैं,उन्हें गर्मी और थर्मल साइकिल से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाना.
जैव संगतताःटाइटेनियम जैव संगत और गैर विषैले है, जो टाइटेनियम वेल्ड गर्दन flanges चिकित्सा उपकरण, दवा विनिर्माण,और खाद्य प्रसंस्करण उद्योग जहां उत्पाद शुद्धता आवश्यक है.
दीर्घायु और स्थायित्व:टाइटेनियम अपने स्थायित्व और लंबे सेवा जीवन के लिए जाना जाता है। टाइटेनियम वेल्ड गर्दन flanges थकान, कटाव, और पहनने के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं,समय के साथ रखरखाव और प्रतिस्थापन लागत में कमी में योगदान.
उत्कृष्ट सीलिंग गुण:टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्स की चिकनी सतह, जो कि अचार या मशीनिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से प्राप्त की जाती है, गैस्केट या अन्य कनेक्टिंग घटकों के साथ बेहतर सील करने की अनुमति देती है।यह रिसाव को रोकने में मदद करता है और महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है.
अन्य धातुओं के साथ संगतताः टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्सइसे आसानी से वेल्डेड या अन्य धातुओं जैसे स्टेनलेस स्टील या कार्बन स्टील के साथ जोड़ा जा सकता है, जिससे डिजाइन में बहुमुखी प्रतिभा और मौजूदा प्रणालियों के साथ संगतता की अनुमति मिलती है।
5. ASME B16.5 टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्स तापमान रेटिंग
| एएनएसआई बी165 | टाइटेनियम फ्लैंग्स दबाव रेटिंग | ||||||
| तापमान °F | वर्ग 150 | वर्ग 300 | वर्ग 400 | वर्ग 600 | वर्ग 900 | वर्ग 1500 | वर्ग 2500 |
| -20 से 100 तक | 275 | 720 | 960 | 1440 | 2160 | 3600 | 6000 |
| 200 | 230 | 600 | 800 | 1200 | 1800 | 3000 | 5000 |
| 300 | 205 | 540 | 720 | 1080 | 1620 | 2700 | 4500 |
| 400 | 190 | 495 | 660 | 995 | 1490 | 2485 | 4140 |
| 500 | 170 | 465 | 620 | 930 | 1395 | 2330 | 3880 |
| 600 | 140 | 435 | 580 | 875 | 1310 | 2185 | 3640 |
| 650 | 125 | 430 | 575 | 860 | 1290 | 2150 | 3580 |
| 700 | 110 | 425 | 565 | 850 | 1275 | 2125 | 3540 |
| 750 | 95 | 415 | 555 | 830 | 1245 | 2075 | 3460 |
| 800 | 80 | 405 | 540 | 805 | 1210 | 2015 | 3360 |
| 850 | 65 | 395 | 530 | 790 | 1190 | 1980 | 3300 |
| 900 | 50 | 390 | 520 | 780 | 1165 | 1945 | 3240 |
| 950 | 35 | 380 | 510 | 765 | 1145 | 1910 | 3180 |
| 1000 | 20 | 320 | 430 | 640 | 965 | 1605 | 2675 |
| 1050 | 20 | 310 | 410 | 615 | 925 | 1545 | 2570 |
| 1100 | 20 | 255 | 345 | 515 | 770 | 1285 | 2145 |
| 1150 | 20 | 200 | 265 | 400 | 595 | 995 | 1655 |
| 1200 | 20 | 155 | 205 | 310 | 465 | 770 | 1285 |
| 1250 | 20 | 115 | 150 | 225 | 340 | 565 | 945 |
| 1300 | 20 | 85 | 115 | 170 | 255 | 430 | 715 |
| 1350 | 20 | 60 | 80 | 125 | 185 | 310 | 515 |
| 1400 | 20 | 50 | 65 | 95 | 145 | 240 | 400 |
| 1450 | 15 | 35 | 45 | 70 | 105 | 170 | 285 |
| 1500 | 10 | 25 | 35 | 55 | 80 | 135 | 230 |
6टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज के पैकेज
जंग से बचाव
7टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज निरीक्षण
दृश्य परीक्षण (वीटी):इसमें किसी भी दृश्य दोष जैसे दरारें, छिद्र या अनुचित वेल्ड प्रोफाइल का पता लगाने के लिए वेल्ड की सतह और फ्लैंज का नेत्रहीन निरीक्षण करना शामिल है।
अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी):यह तकनीक सामग्री के भीतर आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए उच्च आवृत्ति ध्वनि तरंगों का उपयोग करती है, जैसे कि खोखलेपन, समावेशन या दरारें। यह विशेष रूप से टाइटेनियम वेल्ड के मोटे वर्गों के लिए उपयोगी है।
रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी):यह विधि वेल्ड और फ्लैंज की आंतरिक संरचना की छवियों को उत्पन्न करने के लिए एक्स-रे या गामा किरणों का उपयोग करती है। यह आंतरिक दोषों का पता लगाने और वेल्ड की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए प्रभावी है।
चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी):एमटी का प्रयोग फेरोमैग्नेटिक सामग्री में सतह और निकट-सतह दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है।यह विधि तब तक लागू नहीं हो सकती जब तक कि चुंबकीय सामग्री या कोटिंग न हो जो चुंबकीय हो सकें.
छिद्रण परीक्षण/रंग छिद्रण (पीटी):पीटी में वेल्ड की सतह पर एक डाई पेनेट्रेंट लगाने और फिर सतह को तोड़ने वाले दोषों को प्रकट करने के लिए अतिरिक्त डाई को हटाने शामिल हैं। यह विधि छोटे दरारों, छिद्रों और रिसाव का पता लगाने के लिए उपयोगी है।
एडी करंट परीक्षण (ईटी):ईटी टाइटेनियम जैसी प्रवाहकीय सामग्री में सतह और निकट-सतह दोषों का पता लगाने के लिए विद्युत चुम्बकीय प्रेरण का उपयोग करता है। यह संक्षारण, दरारों और सामग्री गुणों में भिन्नता का पता लगाने के लिए उपयोगी है।
ध्वनिक उत्सर्जन (एई):एई में तनाव के अधीन सामग्री से ध्वनिक उत्सर्जन की निगरानी करना शामिल है ताकि दरारें या रिसाव जैसे दोषों के संकेत देने वाले परिवर्तनों का पता लगाया जा सके। इसका उपयोग वेल्ड और बेस सामग्री दोनों के निरीक्षण के लिए किया जा सकता है।
