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| ब्रांड नाम: | LHTi |
| मॉडल संख्या: | टाइटेनियम प्लेट |
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 5 टुकड़े |
| कीमत: | विनिमय योग्य |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति माह 5000 टुकड़े |
EN1092-01 पाइपलाइन प्रणालियों के लिए टाइटेनियम स्लिप ऑन फ्लैंज Gr5 Gr7 PN25 SORF ऊंचा चेहरा फ्लैंज पाइप प्लेट
1. उत्पाद का परिचय EN1092-01 टाइटेनियम प्लेट फ्लैंज
प्लेट फ्लैंग्सएक प्रकार का फ्लैंज है जो सपाट, गोलाकार है, और आमतौर पर कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, या टाइटेनियम जैसी सामग्रियों से बना होता है। वे आमतौर पर पाइप सिस्टम, वाल्व,या दबाव वाहिकाओं के उद्घाटनप्लेट फ्लैंज की कुछ प्रमुख विशेषताएं और उपयोग इस प्रकार हैंः
प्लेट फ्लैंग्सएक सपाट, गोल आकार के बिना एक उठाया चेहरा या protrusions है। यह उन्हें आसान संरेखित करने के लिए और अनुप्रयोगों जहां सील एक पूर्ण चेहरे गास्केट का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है के लिए उपयुक्त बनाता है।वे आवेदन के दबाव आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न मोटाई में आते हैं. मोटी प्लेट फ्लैंज उच्च दबावों को संभाल सकती है। प्लेट फ्लैंज को मानक आयामों जैसे बाहरी व्यास (OD), आंतरिक व्यास (ID), बोल्ट सर्कल व्यास (BCD),और बोल्ट छेद की संख्याये आयाम उद्योग मानकों जैसे ASME B16.5 या DIN मानकों के अनुरूप हैं।
टाइटेनियम के फ्लैंग्स,टाइटेनियम मिश्र धातु से निर्मित, अपने असाधारण गुणों के लिए विभिन्न उद्योगों में अत्यधिक मूल्यवान हैं। ये फ्लैंग्स अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध हैं,उच्च शक्ति-से-वजन अनुपातवे कठोर वातावरण में उत्कृष्ट हैं जहां रासायनिक संक्षारण एक चिंता का विषय है, जिससे वे पेट्रोलियम, रासायनिक प्रसंस्करण,और अन्य को मजबूत सामग्री प्रदर्शन की आवश्यकता होती है.
उनकी उपयोगिता की कुंजी टाइटेनियम का संक्षारण प्रतिरोध है, जो चुनौतीपूर्ण परिचालन स्थितियों में दीर्घायु और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।टाइटेनियम के फ्लैंग्स में उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध और क्रॉप प्रतिरोध भी है, लंबे समय तक स्थिर प्रदर्शन बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है। उनकी मशीनिंग और स्थापना की आसानी उनकी अपील को और बढ़ाती है,विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए व्यावहारिक समाधान प्रदान करना.
2. ग्रेड EN1092-01 टाइटेनियम प्लेट फ्लैंज Gr5 Gr7
टाइटेनियम ग्रेड 5 (Ti-6Al-4V):
संरचनाः टाइटेनियम ग्रेड 5 एक अल्फा-बीटा मिश्र धातु है जिसमें 90% टाइटेनियम, 6% एल्यूमीनियम और 4% वैनेडियम होता है।यह संरचना गुणों का संतुलन प्रदान करती है जो इसे सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला टाइटेनियम मिश्र धातु बनाती है.
शक्तिः यह उत्कृष्ट शक्ति-से-वजन अनुपात प्रदान करता है, जिससे यह एयरोस्पेस, समुद्री और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां हल्के वजन की ताकत महत्वपूर्ण है।
संक्षारण प्रतिरोधः ग्रेड 5 टाइटेनियम में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, हालांकि शुद्ध टाइटेनियम (ग्रेड 1) के रूप में उच्च नहीं होता है। यह अभी भी अधिकांश वातावरण के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है।
तापमान प्रतिरोधः यह उच्च तापमान पर अपने गुणों को बनाए रखता है, जिससे यह गैस टरबाइन, निकास प्रणालियों और अन्य उच्च तापमान वाले वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
अनुप्रयोग: एयरोस्पेस घटक (एयरफ्रेम, जेट इंजन), समुद्री उपकरण, चिकित्सा प्रत्यारोपण, ऑटोमोटिव घटक, खेल उपकरण और औद्योगिक मशीनरी।
टाइटेनियम ग्रेड 7 (Ti-0.15Pd):
संरचनाः टाइटेनियम ग्रेड 7 टाइटेनियम मिश्र धातु है जिसमें 0.15% पैलेडियम जोड़ा गया है, जिससे इसकी संक्षारण प्रतिरोधकता बढ़ जाती है।
संक्षारण प्रतिरोधः ग्रेड 7 टाइटेनियम क्लोराइड सहित कम करने और हल्के ऑक्सीकरण वातावरण में संक्षारण के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है। यह ग्रेड 2 टाइटेनियम की तुलना में अधिक संक्षारण प्रतिरोधी है।
वेल्डेबिलिटीः यह अच्छी वेल्डेबिलिटी प्रदान करता है, जिससे इसे निर्माण और असेंबली की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
शक्तिः ग्रेड 5 की तुलना में ग्रेड 7 टाइटेनियम की शक्ति कम होती है, लेकिन फिर भी कई अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त है।
अनुप्रयोग: रासायनिक प्रसंस्करण, निर्जलीकरण, समुद्री वातावरण और अन्य अनुप्रयोग जहां बेहतर संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।इसका उपयोग चिकित्सा प्रत्यारोपण में भी किया जाता है जहां जैव संगतता और संक्षारण प्रतिरोध महत्वपूर्ण हैं.
3.EN1092-01 PN25 टाइटेनियम प्लेट फ्लैंज के लिए विनिर्देश
| डीएन | पाइप ओडी, ए | बाहर डायमट, डी | बोल्ट सर्कल का व्यास, K | बोल्ट होल का दीया, एल | बोल्ट की संख्या | बोल्ट का आकार | फ्लैंज की मोटाई, सी | उठाए हुए चेहरे का व्यास, d | उठाए हुए चेहरे की ऊंचाई, f1 | बोर व्यास,बी | ||
| श्रृंखला I | श्रृंखला II | श्रृंखला I | श्रृंखला II | |||||||||
| 10 | 17.2 | 14 | 90 | 60 | 14 | 4 | एम12 | 14 | 40 | 2 | 18 | 15 |
| 15 | 21.3 | 18 | 95 | 65 | 14 | 4 | एम12 | 14 | 45 | 2 | 22 | 19 |
| 20 | 26.9 | 25 | 105 | 75 | 14 | 4 | एम12 | 16 | 58 | 2 | 27.5 | 26 |
| 25 | 33.7 | 32 | 115 | 85 | 14 | 4 | एम12 | 16 | 68 | 2 | 34.5 | 33 |
| 32 | 42.4 | 38 | 140 | 100 | 18 | 4 | एम16 | 18 | 78 | 2 | 43.5 | 39 |
| 40 | 48.3 | 45 | 150 | 110 | 18 | 4 | एम16 | 18 | 88 | 3 | 49.5 | 46 |
| 50 | 60.3 | 57 | 165 | 125 | 18 | 4 | एम16 | 20 | 102 | 3 | 61.5 | 59 |
| 65 | 76.1 | 79 | 185 | 145 | 18 | 8 | एम16 | 22 | 122 | 3 | 77.5 | 78 |
| 80 | 88.9 | 89 | 200 | 160 | 18 | 8 | एम16 | 24 | 138 | 3 | 90.5 | 91 |
| 100 | 114.3 | 108 | 235 | 190 | 22 | 8 | एम20 | 26 | 162 | 3 | 116 | 110 |
| 125 | 139.7 | 133 | 270 | 220 | 26 | 8 | M24 | 28 | 188 | 3 | 141.5 | 135 |
| 150 | 168.3 | 159 | 300 | 250 | 26 | 8 | M24 | 30 | 218 | 3 | 170.5 | 161 |
| 200 | 219.1 | 219 | 360 | 310 | 26 | 12 | M24 | 32 | 278 | 3 | 221.5 | 222 |
| 250 | 273 | 273 | 435 | 370 | 30 | 12 | M27 | 35 | 335 | 3 | 276.5 | 276 |
| 300 | 323.9 | 325 | 485 | 430 | 30 | 16 | M27 | 38 | 395 | 4 | 327.5 | 328 |
| 350 | 355.6 | 377 | 555 | 490 | 33 | 16 | M30 | 42 | 450 | 4 | 359.5 | 380 |
| 400 | 406.4 | 426 | 620 | 550 | 36 | 16 | M33 | 48 | 505 | 4 | 411 | 430 |
| 450 | 457 | 480 | 670 | 600 | 36 | 20 | M33 | 54 | 555 | 4 | 462 | 484 |
| 500 | 508 | 530 | 730 | 660 | 36 | 20 | M33 | 58 | 615 | 4 | 513.5 | 534 |
| 600 | 610 | 630 | 845 | 770 | 39 | 20 | एम36 | 68 | 720 | 5 | 616.5 | 634 |
| 700 | 711 | 720 | 960 | 875 | 42 | 24 | M39 | 85 | 820 | 5 | 715 | 724 |
| 800 | 813 | 820 | 1085 | 990 | 48 | 24 | एम४५ | 95 | 930 | 5 | 817 | 824 |
4हम अनुप्रयोगों में टाइटेनियम प्लेट फ्लैंग्स क्यों चुनते हैं?
टाइटेनियम प्लेट फ्लैंग्सविभिन्न उद्योगों में मुख्य रूप से उनके अद्वितीय गुणों और लाभों के कारण चुने जाते हैं जो उन्हें विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं जहां अन्य सामग्री प्रभावी रूप से प्रदर्शन नहीं कर सकती हैं।
टाइटेनियम में उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात होता है, जिससे यह स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसे कई अन्य धातुओं से काफी मजबूत होता है जबकि यह बहुत हल्का होता है।यह गुण एयरोस्पेस में महत्वपूर्ण है, समुद्री और ऑटोमोबाइल उद्योग जहां वजन की बचत महत्वपूर्ण है।
टाइटेनियम जैव संगत और गैर विषैले है, जिससे यह चिकित्सा प्रत्यारोपण जैसे कि ऑर्थोपेडिक प्रत्यारोपण और सर्जिकल उपकरणों के लिए आदर्श है।यह मानव शरीर के साथ अच्छी तरह से एकीकृत होता है और प्रतिकूल प्रतिक्रियाओं के जोखिम को कम करता है.
टाइटेनियम उच्च तापमान पर अपने यांत्रिक गुणों को बरकरार रखता है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां थर्मल स्थिरता की आवश्यकता होती है।इसमें उच्च ताप से संबंधित वायु अंतरिक्ष घटक और औद्योगिक प्रक्रियाएं शामिल हैं।.
टाइटेनियम में थर्मल विस्तार का एक कम गुणांक होता है, जो स्टेनलेस स्टील के समान होता है। यह गुण विभिन्न तापमान स्थितियों में आयामी स्थिरता बनाए रखने में मदद करता है,महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में विश्वसनीयता सुनिश्चित करना.
टाइटेनियम कठोर परिचालन स्थितियों में भी अपने स्थायित्व और लंबे जीवन के लिए जाना जाता है।अन्य सामग्रियों की तुलना में इसकी उच्च प्रारंभिक लागत के बावजूद.
टाइटेनियम प्लेट फ्लैंग्स को उन उद्योगों में पसंद किया जाता है जहां उनके गुणों का अद्वितीय संयोजन आवश्यक है, जैसे एयरोस्पेस, रासायनिक प्रसंस्करण, निर्जलीकरण संयंत्र और अपतटीय तेल रिग।
5.टाइटेनियम प्लेट फ्लैंग्स की उत्पादन प्रक्रिया
सामग्री का चयन:
टाइटेनियम मिश्र धातुः प्रक्रिया आवेदन आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त टाइटेनियम मिश्र धातु का चयन करने के साथ शुरू होती है। आम मिश्र धातुओं में ग्रेड 2 (Ti-CP), ग्रेड 5 (Ti-6Al-4V), और ग्रेड 7 (Ti-0) शामिल हैं।15Pd), उनके विशिष्ट यांत्रिक गुणों, संक्षारण प्रतिरोध और अन्य प्रासंगिक विशेषताओं के लिए चुना जाता है।
काटना और ढालना:
कच्चे माल की तैयारीः टाइटेनियम बिलेट्स या सलाखों को आवश्यक फ्लैंज आयामों के आधार पर उपयुक्त लंबाई में काटा जाता है।
फोर्जिंग या रोलिंगः टाइटेनियम सामग्री को एक इष्टतम तापमान तक गर्म किया जाता है और प्रारंभिक फ्लैंज रिक्त स्थान बनाने के लिए फोर्जिंग या रोलिंग तकनीकों का उपयोग करके आकार दिया जाता है।इसमें गर्दन और फ्लैंज चेहरे का निर्माण शामिल है.
मशीनिंग:
मोड़ना और पीसना: टाइटैनियम के खोदे या लुढ़के हुए रिक्त स्थानों को सटीक मशीनिंग कार्यों से गुजरना पड़ता है।इसमें वांछित बाहरी व्यास (ओडी) प्राप्त करने के लिए मोड़ और फ्लैंज चेहरे (उच्च चेहरे) बनाने के लिए पीसने शामिल हैं, फ्लैट फेस, या ASME B16.5 विनिर्देशों के अनुसार अंगूठी प्रकार के जोड़) ।
ड्रिलिंगः बोल्टों को समायोजित करने और कनेक्टिंग पाइप के साथ उचित संरेखण सुनिश्चित करने के लिए फ्लैंज में छेद किए जाते हैं।
वेल्ड तैयार करना:
बेवलिंग: वेल्ड नेक फ्लैंज के छोर, विशेष रूप से वह क्षेत्र जहां यह पाइप से जुड़ता है, वेल्डिंग को सुविधाजनक बनाने के लिए बेवल किए जाते हैं। उचित बेवलिंग मजबूत वेल्ड जोड़ों और प्रभावी फ्यूजन सुनिश्चित करती है।
वेल्डिंग:
वेल्डिंग प्रक्रियाः टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज को आमतौर पर टाइटेनियम मिश्र धातु के लिए उपयुक्त TIG (टंगस्टन इनर्ट गैस) वेल्डिंग या इसी तरह के तरीकों का उपयोग करके वेल्डेड किया जाता है।वेल्डिंग को प्रदूषण और ऑक्सीकरण को रोकने के लिए एक आश्रित वातावरण (आर्गन या हीलियम) बनाए रखने के लिए सावधानीपूर्वक किया जाता है, जो टाइटेनियम के संक्षारण प्रतिरोध को खतरे में डाल सकता है।
वेल्ड निरीक्षण: वेल्ड के बाद निरीक्षण में गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) विधियां शामिल हैं जैसे कि वेल्ड की अखंडता को सत्यापित करने के लिए डाई पेनेट्रेंट परीक्षण या अल्ट्रासोनिक परीक्षण।
ताप उपचार (यदि आवश्यक हो):
एनीलिंगः टाइटेनियम मिश्र धातु और विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर, सामग्री गुणों को अनुकूलित करने और अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए एनीलिंग या तनाव-मुक्ति गर्मी उपचार लागू किया जा सकता है।
अंतिम निरीक्षण और परीक्षण:
आयामी निरीक्षणः प्रत्येक वेल्ड नेक फ्लैंज को कठोर आयामी जांच से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह ASME B16 द्वारा निर्धारित सहिष्णुता और विनिर्देशों सहित सटीक सहिष्णुता और विनिर्देशों को पूरा करता है।5.
दृश्य और सतह निरीक्षणः दृश्य निरीक्षण सुनिश्चित करता है कि कोई सतह दोष या दोष नहीं है जो प्रदर्शन या अखंडता को प्रभावित कर सकता है।
दबाव परीक्षणः निर्दिष्ट परिस्थितियों में फ्लैंज की दबाव अखंडता और रिसाव प्रतिरोध को सत्यापित करने के लिए हाइड्रोस्टैटिक या वायवीय दबाव परीक्षण किया जा सकता है।
सतह उपचार और परिष्करणः
सतह कोटिंगः आवेदन के आधार पर, संक्षारण या एनोडाइजिंग जैसे सतह उपचारों को संक्षारण प्रतिरोध को और बढ़ाने या सतह खत्म करने में सुधार के लिए लागू किया जा सकता है।
चिह्न और पहचानः प्रत्येक फ्लैंज पर आवश्यक जानकारी जैसे कि सामग्री ग्रेड, आकार, दबाव वर्ग और निर्माता की पहचान के साथ चिह्नित किया जाता है।
पैकेजिंग और शिपिंगः
एक बार निरीक्षण और परीक्षण संतोषजनक रूप से पूरा हो जाने के बाद, टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्स को परिवहन और भंडारण के दौरान क्षति को रोकने के लिए सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है।फिर इन्हें ग्राहकों या वितरण केंद्रों में भेज दिया जाता है।.
6टाइटेनियम प्लेट फ्लैंग्स के विभिन्न चेहरे प्रकारः
डिजाइनः
लाभः
अनुप्रयोग:
डिजाइनः
लाभः
अनुप्रयोग:
दबाव और सील आवश्यकताएंः उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए उच्च चेहरे के फ्लैंग्स को प्राथमिकता दी जाती है जहां एक विश्वसनीय सील महत्वपूर्ण है।फ्लैट फेस फ्लैंज कम दबाव अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं या जहां अंतरिक्ष की बाधाएं एक चिंता का विषय हैं.
गास्केट का चयनः गास्केट का चयन (जैसे कि अंगूठी प्रकार या पूर्ण चेहरे) फ्लैंज का सामना करने वाले प्रकार (आरएफ या एफएफ) और सील अखंडता के लिए आवेदन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
7टाइटेनियम फ्लैंग्स के सामान्य मानक
| उत्पाद का नाम | टाइटेनियम के फ्लैंग्स |
|---|---|
| आकार सीमा | 1/2′′ (15NB) से 48′′ (1200NB) |
| वर्ग/दबाव रेटिंग | 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 आदि |
| मानक / आयाम | ANSI/ASME B16.5, B16.47 श्रृंखला A & B, B16.48, BS4504, BS10, EN-1092, DIN, BS, GOST, MSS SP-44, ISO70051, JISB2220, BS1560-31, एपीआई7एस-15, एपीआई7एस-43, एपीआई605 |
| फ्ल्यांज फेस के प्रकार / कनेक्शन का प्रकार | फ्लैट फेस फ्लैंज (एफएफ), राइज्ड फेस फ्लैंज (आरएफ), रिंग ज्वाइंट फ्लैंज (आरटीजे), लैप ज्वाइंट फ्लैंज, पुरुष और महिला फ्लैंज (एम एंड एफ), बड़ी और छोटी जीभ और ग्रूव फ्लैंज (टी एंड जी) |
| आयाम | एएनएसआई बी165, ANSI B16.47 सीरीज A और B, ASA, API-605, MSS SP44, AWWA, कस्टम ड्राइंग |
| कस्टम डिज़ाइन | आपके चित्र के अनुसार AS, BS, ANSI, DIN, JIS बराबर और घटाव विन्यास |
| सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र (MTC) | एन 10204 3.2 और एन 10204 3 के अनुसार1, NACE MR0175, NACE MR0103 को प्रमाणित करने वाले परीक्षण प्रमाणपत्र |
| परीक्षण प्रमाणपत्र | 100% रेडियोग्राफी परीक्षण रिपोर्ट, EN 10204/3.1B, कच्चे माल का प्रमाण पत्र, तीसरे पक्ष के निरीक्षण रिपोर्ट, आदि |
| परीक्षण | हाइड्रोस्टैटिक टेस्टिंग मशीन, डायरेक्ट रीडिंग स्पेक्ट्रोग्राफ, यूआई ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर, एक्स-रे डिटेक्टर, चुंबकीय कण डिटेक्टर |
| उपकरण/मशीन | प्रेस मशीन, पुशिंग मशीन, बेंडिंग मशीन, सैंड-ब्लास्टिंग मशीन, इलेक्ट्रिक ब्वेलिंग मशीन आदि। |
| कोटिंग | जंगरोधी पेंट, तेल काली पेंट, पीला पारदर्शी, जिंक लेपित, ठंडा और गर्म डुबकी जस्ती |
| उत्पत्ति | भारत / अमेरिका / जापान / पश्चिम यूरोप / कोरिया |
| अनुप्रयोग/उपयोग | अपतटीय, तेल क्षेत्र, जहाज निर्माण, जल प्रणाली, प्राकृतिक गैस, पाइप परियोजनाएं, विद्युत ऊर्जा आदि। |
| शीर्ष निर्यात नेटवर्क | संयुक्त राज्य अमेरिका, यूके, कतर, मैक्सिको, नाइजीरिया, सऊदी अरब, कुवैत, ईरान, कजाकिस्तान, बहरीन, वियतनाम, इंडोनेशिया, नॉर्वे, घाना, कोलंबिया, अजरबैजान, लीबिया। |
