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| ब्रांड नाम: | LHTi |
| मॉडल संख्या: | वेल्ड नेक फ्लैंज WNRF फ्लैंज |
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1-5 टुकड़े |
| कीमत: | विनिमय योग्य |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति माह 5000 पीसी |
ASME B16.5 टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज क्लास 300Gr2 Gr5 Gr7औद्योगिक प्रयोजनों के लिए WN फ्लैंज वेल्ड गर्दन उठाया चेहरा RFWN
1टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज की उत्पाद जानकारी
ASME B16.5 टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज क्लास 300 Gr2 Gr5 Gr7 टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज के एक विशिष्ट प्रकार को संदर्भित करता है जो ASME B16.5 मानकों के अनुरूप है और 300 वर्ग के दबाव के साथ है।टाइटेनियम ग्रेड 2 से निर्मित, 5 और 7। यहां प्रत्येक घटक का विस्तृत विवरण दिया गया हैः
ASME B16.5 मानक:
दायराः ASME B16.5 में पाइप फ्लैंग्स और फ्लैंग फिटिंग के आयाम, सहिष्णुता, सामग्री, अंकन और परीक्षण शामिल हैं।
वर्ग 300: वर्ग 300 के फ्लैंग्स को वर्ग 150 जैसे निम्न वर्गों की तुलना में उच्च दबावों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।वे परिवेश के तापमान पर 300 पाउंड प्रति वर्ग इंच (पीएसआई) तक के दबाव के लिए रेटेड हैं.
टाइटेनियम ग्रेडः
टाइटेनियम ग्रेड 2 (Ti Gr2): ग्रेड 2 टाइटेनियम वाणिज्यिक रूप से शुद्ध है और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, वेल्डेबिलिटी और मोर्टेबिलिटी प्रदान करता है।यह आमतौर पर रासायनिक प्रसंस्करण और समुद्री अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जहां संक्षारण प्रतिरोध महत्वपूर्ण है.
टाइटेनियम ग्रेड 5 (Ti-6Al-4V, Ti Gr5): ग्रेड 5 टाइटेनियम मिश्र धातु टाइटेनियम और एल्यूमीनियम का एक मिश्र धातु है। यह उत्कृष्ट शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध प्रदान करता है,इसे एयरोस्पेस के लिए उपयुक्त बनाना, समुद्री और रासायनिक प्रसंस्करण अनुप्रयोग।
टाइटेनियम ग्रेड 7 (Ti Gr7): ग्रेड 7 टाइटेनियम में पैलेडियम होता है, जो कम करने वाले और हल्के ऑक्सीकरण वाले वातावरण में इसके संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है।यह आमतौर पर रासायनिक प्रसंस्करण और समुद्री अनुप्रयोगों में प्रयोग किया जाता है.
डिजाइन विशेषताएंः
वेल्ड नेक फ्लैंज (WN): एक वेल्ड नेक फ्लैंज में एक कॉपर हब होता है और एक पाइप में बट-वेल्डेड होता है। यह डिजाइन पाइप से फ्लैंज में चिकनी संक्रमण प्रदान करता है, तनाव एकाग्रता को कम करता है,और उत्कृष्ट प्रवाह विशेषताओं प्रदान करता है.
उठाया हुआ चेहरा (RF): उठाया हुआ चेहरा गास्केट के लिए एक संभोग सतह प्रदान करता है, जो फ्लैंज और आसन्न पाइप या फिटिंग के बीच एक कस सील सुनिश्चित करता है।
2ASME B16.5 ग्रेड 2 ग्रेड 5 ग्रेड 7 टाइटेनियम औद्योगिक फ्लैंग्स WNRF वर्ग 300
टाइटेनियम ग्रेड 2 (Ti-CP):
संरचनाः 99.2% टाइटानियम, 0.25% लोहा, 0.3% ऑक्सीजन और अन्य तत्वों के निशान मात्रा के साथ वाणिज्यिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम।
गुण:
शक्तिः मिश्र धातुओं की तुलना में अपेक्षाकृत कम; कई स्टील्स से अधिक लेकिन मिश्र धातु टाइटेनियम ग्रेड से कम।
संक्षारण प्रतिरोधः अधिकांश वातावरणों में उत्कृष्ट, विशेष रूप से क्लोराइड के खिलाफ।
वेल्डेबिलिटी: अच्छी वेल्डेबिलिटी और विनिर्माण क्षमता।
अनुप्रयोग: रासायनिक प्रसंस्करण, समुद्री वातावरण, चिकित्सा प्रत्यारोपण (गैर-भार-धारक), और वास्तुकला।
टाइटेनियम ग्रेड 5 (Ti-6Al-4V):
संरचनाः 90% टाइटेनियम, 6% एल्यूमीनियम और 4% वैनेडियम युक्त टाइटेनियम मिश्र धातु।
गुण:
शक्तिः उत्कृष्ट शक्ति-वजन अनुपात, ग्रेड 2 टाइटेनियम से बेहतर।
संक्षारण प्रतिरोधः अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, ग्रेड 2 के समान नहीं, लेकिन कई वातावरणों के लिए उपयुक्त है।
तापमान प्रतिरोधः उच्च तापमान पर शक्ति बनाए रखता है, जिससे यह एयरोस्पेस और उच्च प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
अनुप्रयोग: एयरोस्पेस घटक (एयरफ्रेम, जेट इंजन), समुद्री उपकरण, चिकित्सा प्रत्यारोपण, ऑटोमोबाइल घटक और खेल उपकरण।
टाइटेनियम ग्रेड 7 (Ti-0.15Pd):
संरचनाः 0.15% पैलाडियम के साथ टाइटेनियम मिश्र धातु।
गुण:
संक्षारण प्रतिरोध: संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध, विशेष रूप से कम करने वाले वातावरण में।
वेल्डेबिलिटी: वेल्डेबिलिटी अच्छी है, वेल्डिंग और निर्माण के लिए उपयुक्त है।
शक्तिः ग्रेड 5 की तुलना में कम शक्ति लेकिन कई अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त।
अनुप्रयोग: रासायनिक प्रसंस्करण, निर्जलीकरण संयंत्र, समुद्री वातावरण और अन्य अनुप्रयोगों में उच्च संक्षारण की आवश्यकता होती है।
| रासायनिक आवश्यकताएं | |||||||||||
| एन | सी | H | फे | ओ | अल | वी | पीडी | मो | नि | टि | |
| ग्रेड 1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | / | / | / | / | / | बाली |
| Gr2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | / | / | बाली |
| ग्रेड 5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 5.5~6.75 | 3.5~4.5 | / | / | / | बाली |
| Gr7 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | 0.12 ~ 0.25 | / | / | बाली |
| Gr12 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | 0.2~0.4 | 0.6~0.9 | बाली |
3एएनएसआई बी16.5 वर्ग 300 टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज का विनिर्देश
| पाइप सामान्य डायम। | ओ.डी. फ्लैंज | फ्लेन्ज मिन के लिए धन्यवाद | चुप हो जाओ. का हब |
उठाए हुए चेहरे का व्यास | हब चुप हो जाओ. चम्फर डब्ल्यू.एन. |
हब.वाई की लंबाई | उबाऊ | चुप हो जाओ. बोल्ट का वृत्त |
चुप हो जाओ. बोल्ट का छेद |
संख्या बोल्टों के |
डायम. बोल्ट इंच |
लगभग वजन | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| इंच | एन | ओ | सी | एक्स | जी | ए | Y | बी | बी.सी. | BH | पीएन | बीडी | किलो/पीसीएस | LB/PCS |
|
आधा इंच
|
15
|
95.5
|
14.2
|
38.1
|
35.1
|
21.3
|
52.3
|
15.7
|
66.5
|
15.7
|
4
|
आधा इंच
|
0.8
|
1.8
|
|
3/4 "
|
20
|
117. 5
|
15.7
|
47.8
|
42.9
|
26.7
|
57.2
|
20.8
|
82.6
|
19.1
|
4
|
5/8′′
|
1.4
|
3.1
|
|
1′′
|
25
|
124. 0
|
17.5
|
53.8
|
50.8
|
33.5
|
62
|
26.7
|
88.9
|
19.1
|
4
|
5/8′′
|
1.7
|
3.7
|
|
1-1/4′′
|
32
|
133. 5
|
19.1
|
63.5
|
63.5
|
42.2
|
65
|
35.1
|
98.6
|
19.1
|
4
|
5/8′′
|
2.2
|
4.8
|
|
1-1/2 इंच
|
40
|
155. 5
|
20.6
|
69.9
|
73.2
|
48.3
|
68.3
|
40.9
|
114.3
|
22.4
|
4
|
5/8′′
|
3.2
|
7
|
|
2′′
|
50
|
165. 0
|
22.4
|
84.1
|
91.9
|
60.5
|
69.9
|
52.6
|
127
|
19.1
|
8
|
5/8′′
|
3.6
|
7.9
|
|
2 1/2 इंच
|
65
|
190. 5
|
25.4
|
100.1
|
104.6
|
73.2
|
76.2
|
62.7
|
149.4
|
22.4
|
8
|
3/4 "
|
5.4
|
12
|
|
3′′
|
80
|
209. 5
|
28.4
|
117.3
|
127
|
88.9
|
79.2
|
78
|
168.1
|
22.4
|
8
|
3/4 "
|
7.3
|
16.1
|
|
3-1/2 इंच
|
90
|
228. 5
|
30.2
|
133.4
|
139.7
|
101.6
|
81
|
90.2
|
184.2
|
22.4
|
8
|
3/4 "
|
8.9
|
19.6
|
|
4′′
|
100
|
254. 0
|
31.8
|
146.1
|
157.2
|
114.3
|
85.9
|
102.4
|
200.2
|
22.4
|
8
|
3/4 "
|
11.8
|
26
|
|
5′′
|
125
|
279. 5
|
35.1
|
177.8
|
185.7
|
141.2
|
98.6
|
128.3
|
235
|
22.4
|
8
|
3/4 "
|
16
|
35.2
|
|
6′′
|
150
|
317. 5
|
36.6
|
206.2
|
215.9
|
168.4
|
98.6
|
154.2
|
269.7
|
22.4
|
12
|
3/4 "
|
20.2
|
44.6
|
|
8′′
|
200
|
381. 0
|
41.1
|
260.4
|
269.7
|
219.2
|
111. 3
|
202.7
|
330.2
|
25.4
|
12
|
7/8 इंच
|
31.2
|
68.8
|
|
10′′
|
250
|
444. 5
|
47.8
|
320.5
|
323.9
|
273.1
|
117. 3
|
254.5
|
387.4
|
28.4
|
16
|
1′′
|
44.3
|
97.5
|
|
12′′
|
300
|
520. 5
|
50.8
|
374.7
|
381
|
323.9
|
130. 0
|
304.8
|
450.9
|
31.8
|
16
|
1 1/8 इंच
|
63.5
|
140
|
|
14′′
|
350
|
584. 0
|
53.8
|
425.5
|
412.8
|
355.6
|
142. 7
|
|
514..4
|
31.8
|
20
|
1 1/8 इंच
|
86
|
190
|
|
16′′
|
400
|
647. 5
|
57.2
|
482.6
|
469.9
|
406.4
|
146. 1
|
|
571.5
|
35.1
|
20
|
1 1/4 इंच
|
112
|
247
|
|
18 इंच
|
450
|
711. 0
|
60.5
|
533.4
|
533.4
|
457.2
|
158. 8
|
|
628.7
|
35.1
|
24
|
1 1/4 इंच
|
141
|
310
|
|
20 इंच
|
500
|
774. 5
|
63.5
|
587.2
|
584.2
|
508
|
162. 1
|
|
685.8
|
35.1
|
24
|
1 1/4 इंच
|
173
|
382
|
|
24′′
|
600
|
914. 5
|
69.9
|
701.5
|
692.2
|
609.6
|
168. 1
|
|
812.8
|
41.1
|
24
|
1 1/2 इंच
|
248
|
546
|
4हम उद्योग में टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्स क्यों चुनते हैं?
टाइटेनियम विशेष रूप से समुद्री जल, रासायनिक प्रसंस्करण और समुद्री अनुप्रयोगों जैसे आक्रामक वातावरण में असाधारण संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।जंग के प्रतिरोध से उपकरणों का जीवनकाल बढ़ता है और रखरखाव की लागत कम होती है.
टाइटेनियम में उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात होता है, जिससे यह स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं जैसे कई अन्य धातुओं की तुलना में काफी मजबूत होता है जबकि यह बहुत हल्का होता है।यह गुण एयरोस्पेस में महत्वपूर्ण है, समुद्री और ऑटोमोबाइल उद्योग जहां वजन की बचत महत्वपूर्ण है।
टाइटेनियम जैव संगत और गैर विषैले है, जिससे यह चिकित्सा प्रत्यारोपण जैसे कि ऑर्थोपेडिक प्रत्यारोपण और सर्जिकल उपकरणों के लिए आदर्श है।यह मानव शरीर के साथ अच्छी तरह से एकीकृत होता है और प्रतिकूल प्रतिक्रियाओं के जोखिम को कम करता है.
टाइटेनियम उच्च तापमान पर अपने यांत्रिक गुणों को बरकरार रखता है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां थर्मल स्थिरता की आवश्यकता होती है।इसमें उच्च ताप से संबंधित वायु अंतरिक्ष घटक और औद्योगिक प्रक्रियाएं शामिल हैं।.
टाइटेनियम में थर्मल विस्तार का एक कम गुणांक होता है, जो स्टेनलेस स्टील के समान होता है। यह गुण विभिन्न तापमान स्थितियों में आयामी स्थिरता बनाए रखने में मदद करता है,महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में विश्वसनीयता सुनिश्चित करना.
टाइटेनियम कठोर परिचालन स्थितियों में भी अपने स्थायित्व और लंबे सेवा जीवन के लिए जाना जाता है।अन्य सामग्रियों की तुलना में इसकी उच्च प्रारंभिक लागत के बावजूद.
टाइटेनियम प्लेट फ्लैंग्स को उन उद्योगों में पसंद किया जाता है जहां उनके गुणों का अद्वितीय संयोजन आवश्यक है, जैसे एयरोस्पेस, रासायनिक प्रसंस्करण, निर्जलीकरण संयंत्र और अपतटीय तेल रिग।
5टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्स की उत्पादन प्रक्रिया
उत्पादन प्रक्रियाटाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्सयह सुनिश्चित करने के लिए कि वे सख्त गुणवत्ता मानकों और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, इसमें कई सावधानीपूर्वक कदम शामिल हैं। यहाँ विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया का अवलोकन हैः
सामग्री का चयन:
टाइटेनियम मिश्र धातुः प्रक्रिया आवेदन आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त टाइटेनियम मिश्र धातु के चयन के साथ शुरू होती है। आम मिश्र धातुओं में ग्रेड 2 (Ti-CP), ग्रेड 5 (Ti-6Al-4V), और ग्रेड 7 (Ti-0) शामिल हैं।15Pd), उनके विशिष्ट यांत्रिक गुणों, संक्षारण प्रतिरोध और अन्य प्रासंगिक विशेषताओं के लिए चुना जाता है।
काटना और ढालना:
कच्चे माल की तैयारीः टाइटेनियम बिलेट्स या सलाखों को आवश्यक फ्लैंज आयामों के आधार पर उपयुक्त लंबाई में काटा जाता है।
फोर्जिंग या रोलिंगः टाइटेनियम सामग्री को एक इष्टतम तापमान तक गर्म किया जाता है और प्रारंभिक फ्लैंज रिक्त स्थान बनाने के लिए फोर्जिंग या रोलिंग तकनीकों का उपयोग करके आकार दिया जाता है।इसमें गर्दन और फ्लैंज चेहरे का निर्माण शामिल है.
मशीनिंग:
मोड़ना और पीसना: टाइटैनियम के खोदे या लुढ़के हुए रिक्त स्थानों को सटीक मशीनिंग कार्यों से गुजरना पड़ता है।इसमें वांछित बाहरी व्यास (ओडी) प्राप्त करने के लिए मोड़ और फ्लैंज चेहरे (उच्च चेहरे) बनाने के लिए पीसने शामिल हैं, फ्लैट फेस, या ASME B16.5 विनिर्देशों के अनुसार अंगूठी प्रकार के जोड़) ।
ड्रिलिंगः बोल्टों को समायोजित करने और कनेक्टिंग पाइपों के साथ उचित संरेखण सुनिश्चित करने के लिए फ्लैंज में छेद किए जाते हैं।
वेल्ड तैयार करना:
बेवलिंग: वेल्ड नेक फ्लैंज के छोर, विशेष रूप से वह क्षेत्र जहां यह पाइप से जुड़ता है, वेल्डिंग को सुविधाजनक बनाने के लिए बेवल किए जाते हैं। उचित बेवलिंग मजबूत वेल्ड जोड़ों और प्रभावी फ्यूजन सुनिश्चित करती है।
वेल्डिंग:
वेल्डिंग प्रक्रियाः टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्स आमतौर पर टाइटेनियम मिश्र धातु के लिए उपयुक्त TIG (टंगस्टन इनर्ट गैस) वेल्डिंग या इसी तरह के तरीकों का उपयोग करके वेल्डेड होते हैं।वेल्डिंग को प्रदूषण और ऑक्सीकरण को रोकने के लिए एक आश्रित वातावरण (आर्गन या हीलियम) बनाए रखने के लिए सावधानीपूर्वक किया जाता है, जो टाइटेनियम के संक्षारण प्रतिरोध को खतरे में डाल सकता है।
वेल्ड निरीक्षणः वेल्ड के बाद निरीक्षण में गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) विधियां शामिल हैं जैसे कि वेल्ड की अखंडता की पुष्टि करने के लिए डाई पेनेट्रेंट परीक्षण या अल्ट्रासोनिक परीक्षण।
ताप उपचार (यदि आवश्यक हो):
एनीलिंगः टाइटेनियम मिश्र धातु और विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर, सामग्री गुणों को अनुकूलित करने और अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए एनीलिंग या तनाव-मुक्ति गर्मी उपचार लागू किया जा सकता है।
अंतिम निरीक्षण और परीक्षण:
आयामी निरीक्षणः प्रत्येक वेल्ड नेक फ्लैंज को कठोर आयामी जांच से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह ASME B16 द्वारा निर्धारित सहिष्णुता और विनिर्देशों सहित सटीक सहिष्णुता और विनिर्देशों को पूरा करता है।5.
दृश्य और सतह निरीक्षणः दृश्य निरीक्षण से यह सुनिश्चित होता है कि कोई भी सतह दोष या दोष नहीं है जो प्रदर्शन या अखंडता को प्रभावित कर सकता है।
दबाव परीक्षणः निर्दिष्ट परिस्थितियों में फ्लैंज की दबाव अखंडता और रिसाव प्रतिरोध को सत्यापित करने के लिए हाइड्रोस्टैटिक या वायवीय दबाव परीक्षण किया जा सकता है।
सतह उपचार और परिष्करणः
सतह कोटिंगः आवेदन के आधार पर, संक्षारण या एनोडाइजिंग जैसे सतह उपचारों को संक्षारण प्रतिरोध को और बढ़ाने या सतह खत्म करने में सुधार करने के लिए लागू किया जा सकता है।
चिह्न और पहचानः प्रत्येक फ्लैंज पर आवश्यक जानकारी जैसे सामग्री ग्रेड, आकार, दबाव वर्ग और निर्माता की पहचान के साथ चिह्नित किया जाता है।
पैकेजिंग और शिपिंगः
एक बार निरीक्षण और परीक्षण संतोषजनक रूप से पूरा हो जाने के बाद, टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्स को परिवहन और भंडारण के दौरान क्षति को रोकने के लिए सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है।फिर इन्हें ग्राहकों या वितरण केंद्रों में भेज दिया जाता है।.
6टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज निरीक्षण
दृश्य परीक्षण (वीटी):इसमें किसी भी दृश्य दोष जैसे दरारें, छिद्र या अनुचित वेल्ड प्रोफाइल का पता लगाने के लिए वेल्ड की सतह और फ्लैंज का नेत्रहीन निरीक्षण करना शामिल है।
अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी):यह तकनीक सामग्री के भीतर आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए उच्च आवृत्ति ध्वनि तरंगों का उपयोग करती है, जैसे कि खोखलेपन, समावेशन या दरारें। यह विशेष रूप से टाइटेनियम वेल्ड के मोटे वर्गों के लिए उपयोगी है।
रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी):यह विधि वेल्ड और फ्लैंज की आंतरिक संरचना की छवियों को उत्पन्न करने के लिए एक्स-रे या गामा किरणों का उपयोग करती है। यह आंतरिक दोषों का पता लगाने और वेल्ड की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए प्रभावी है।
चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी):एमटी का प्रयोग फेरोमैग्नेटिक सामग्री में सतह और निकट-सतह दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है।यह विधि लागू नहीं हो सकता है जब तक वहाँ चुंबकीय सामग्री के पास या कोटिंग्स है कि चुंबकीय किया जा सकता है.
छिद्रण परीक्षण/रंग छिद्रण (पीटी):पीटी में वेल्ड की सतह पर एक डाई पेनेट्रेंट लगाने और फिर सतह को तोड़ने वाले दोषों को प्रकट करने के लिए अतिरिक्त डाई को हटाने शामिल हैं। यह विधि छोटे दरारों, छिद्रों और रिसाव का पता लगाने के लिए उपयोगी है।
एडी करंट परीक्षण (ईटी):ईटी टाइटेनियम जैसी प्रवाहकीय सामग्री में सतह और निकट-सतह दोषों का पता लगाने के लिए विद्युत चुम्बकीय प्रेरण का उपयोग करता है। यह संक्षारण, दरारों और सामग्री गुणों में भिन्नता का पता लगाने के लिए उपयोगी है।
ध्वनिक उत्सर्जन (एई):एई में तनाव के अधीन सामग्री से ध्वनिक उत्सर्जन की निगरानी करना शामिल है ताकि दरारें या रिसाव जैसे दोषों के संकेत देने वाले परिवर्तनों का पता लगाया जा सके। इसका उपयोग वेल्ड और बेस सामग्री दोनों के निरीक्षण के लिए किया जा सकता है।
7. सामान्य प्रश्न
1कोई छूट?
एः हम उद्धृत कीमतें सबसे पहले थोक मूल्य हैं। इस बीच, हमारी सबसे अच्छी कीमत आपके आदेश मात्रा के अनुसार की पेशकश की जाएगी,तो कृपया पूछताछ करते समय अपनी खरीद मात्रा निर्दिष्ट करेंजितना अधिक आपका आदेश होगा, उतनी ही बेहतर छूट हम देंगे।
2क्या आप एक निर्माता हैं?
उत्तर: हाँ। 13 वर्षों के अनुभव के साथ एक निर्माता के रूप में, हमने पर्याप्त विशेषज्ञता और दक्षता प्राप्त की है। अपने स्वयं के कारखाने पर भरोसा करते हुए, हम अपने स्वयं के कारखाने के लिए पर्याप्त अनुभव और विशेषज्ञता प्राप्त कर रहे हैं।हम आपको हमारे सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों की पेशकश करते हैं क्योंकि हमारे पास पूरी तरह से सुसज्जित उत्पाद विभाग और क्यूसी विभाग है.
3मुझे कैसे पता चलेगा कि मेरे उत्पाद वितरित किए गए हैं या नहीं?
एकः हम आपको आपके संदर्भ के लिए ट्रैकिंग नंबर सूचित करेंगे या आप शिपमेंट की जानकारी के लिए किसी भी समय हमसे संपर्क कर सकते हैं।
4क्या आपकी कंपनी ने कोई प्रमाण पत्र प्राप्त किया है?
एकः हम प्रमाणित निर्माता हैं और हमारे ऑटो पार्ट्स को ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली द्वारा अनुमोदित किया गया है।
5उत्पादों की गुणवत्ता के बारे में क्या?
एकः हम उत्पादों के हर विवरण पर सख्त नियंत्रण की गारंटी देते हैं। प्रत्येक उत्पाद को सावधानीपूर्वक निरीक्षण और वितरण से पहले परीक्षण किया जाता है।
6भुगतान की शर्तें क्या हैं?
एकः टी/टी, एल/सी, वेस्टर्न यूनियन पेपैल स्वीकार किए जाते हैं।
7आपका MOQ क्या है?
एः कुछ वस्तुओं के लिए न्यूनतम मात्रा केवल 10 किलोग्राम है। लेकिन जब आप कई अलग-अलग प्रकार के उत्पादों को एक साथ खरीदते हैं तो एमओक्यू कम किया जा सकता है। अधिक जानकारी के लिए, कृपया किसी भी समय हमसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें।
8प्रसव के समय के बारे में क्या?
एकः आम तौर पर एक्सप्रेस वितरण के माध्यम से 5-7 दिनों के भीतर. लेकिन यह आपके आदेश मात्रा पर भी निर्भर करता है.
