Ti Gr2 Gr7 टाइटेनियम ब्लाइंड फ्लैंज ASME B16.5 क्लास 300 पाइप फ्लैंज ब्लाइंड BLRF पाइपलाइन औद्योगिक प्रयोजनों के लिए

3. ASME B16.5 टाइटेनियम ब्लाइंड फ्लैंज ग्रेड 2 और ग्रेड 7

टाइटेनियम ग्रेड 2 (Ti-CP):

संरचनाः 99.2% टाइटानियम, 0.25% लोहा, 0.3% ऑक्सीजन और अन्य तत्वों के निशान मात्रा के साथ वाणिज्यिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम।

गुण:

शक्तिः मिश्र धातुओं की तुलना में अपेक्षाकृत कम; कई स्टील्स से अधिक लेकिन मिश्र धातु टाइटेनियम ग्रेड से कम।

संक्षारण प्रतिरोधः अधिकांश वातावरणों में उत्कृष्ट, विशेष रूप से क्लोराइड के खिलाफ।

वेल्डेबिलिटी: अच्छी वेल्डेबिलिटी और विनिर्माण क्षमता।

अनुप्रयोग: रासायनिक प्रसंस्करण, समुद्री वातावरण, चिकित्सा प्रत्यारोपण (गैर-भार-धारक), और वास्तुकला।

टाइटेनियम ग्रेड 7 (Ti-0.15Pd):

संरचनाः 0.15% पैलाडियम के साथ टाइटेनियम मिश्र धातु।

गुण:

संक्षारण प्रतिरोध: संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध, विशेष रूप से कम करने वाले वातावरण में।

वेल्डेबिलिटी: वेल्डेबिलिटी अच्छी है, वेल्डिंग और निर्माण के लिए उपयुक्त है।

शक्तिः ग्रेड 5 की तुलना में कम शक्ति लेकिन कई अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त।

अनुप्रयोग: रासायनिक प्रसंस्करण, निर्जलीकरण संयंत्र, समुद्री वातावरण और अन्य अनुप्रयोगों में उच्च संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

4ANSI B16.5 टाइटेनियम ब्लाइंड फ्लैंज क्लास 300 के विनिर्देश

5. लाभउद्योग में टाइटेनियम ब्लाइंड फ्लैंग्स

वजन घटाना:फ्लैंग्स में उपयोग किए जाने वाले टाइटेनियम मिश्र धातुओं में उत्कृष्ट शक्ति-से-वजन अनुपात होता है, जो उन्हें एयरोस्पेस में अत्यधिक वांछनीय बनाता है।ईंधन की दक्षता और उड़ान प्रदर्शन में सुधार के लिए इंजीनियरों का लक्ष्य अक्सर विमान के वजन को कम करना होता हैटाइटेनियम के फ्लैंग्स समग्र संरचनात्मक वजन को कम करके इस लक्ष्य को प्राप्त करने में महत्वपूर्ण योगदान करते हैं।

जंग प्रतिरोध: टाइटेनियम के फ्लैंग्स में विशेष रूप से समुद्री वातावरण में प्रचलित क्लोराइड आयनों के खिलाफ उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित होता है।ऐसी परिस्थितियों में काम करने वाले विमानों और हेलीकॉप्टरों को मजबूत संक्षारण प्रतिरोध वाले घटकों की आवश्यकता होती है, जहां टाइटेनियम फ्लैंग्स एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

उच्च तापमान परफॉर्मेंसःटाइटेनियम फ्लैंग्स उच्च तापमान पर ताकत और स्थिरता बनाए रखते हैं, जिससे वे इंजन घटकों, गैस टरबाइन,और जेट इंजन जो गर्मी प्रतिरोधी सामग्री की मांग करते हैंवे संरचनात्मक अखंडता और कार्यक्षमता बनाए रखते हुए उच्च तापमान वायु प्रवाह और गर्मी उत्सर्जन का सामना करते हैं।

उच्च शक्ति की आवश्यकताएंःटाइटेनियम फ्लैंग्स की उच्च शक्ति उन्हें विमानन में विशिष्ट गतिशील भारों और यांत्रिक तनावों का सामना करने में सक्षम बनाती है, जिससे उड़ान सुरक्षा और संरचनात्मक विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।वे आमतौर पर लैंडिंग गियर जैसे महत्वपूर्ण कनेक्शन में उपयोग किए जाते हैं, विंग एसेम्ब्ली, संरचनात्मक घटक और उड़ान नियंत्रण प्रणाली।

पहनने और थकान प्रतिरोधःटाइटेनियम मिश्र धातुएं उत्कृष्ट थकान और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करती हैं, जो बार-बार उपयोग और उच्च तीव्रता वाले संचालन के अधीन एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण हैं।टाइटेनियम फ्लैंग्स लंबे समय तक स्थिर प्रदर्शन बनाए रखते हैं, थकान और पहनने के कारण क्षति और विफलता के जोखिम को कम करता है।

6.हम अनुप्रयोगों में टाइटेनियम फ्लैंग्स क्यों चुनते हैं?

टाइटेनियम विशेष रूप से समुद्री जल, रासायनिक प्रसंस्करण और समुद्री अनुप्रयोगों जैसे आक्रामक वातावरण में असाधारण संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।जंग के प्रतिरोध से उपकरणों का जीवनकाल बढ़ता है और रखरखाव की लागत कम होती है.

टाइटेनियम में उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात होता है, जिससे यह स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं जैसे कई अन्य धातुओं की तुलना में काफी मजबूत होता है जबकि यह बहुत हल्का होता है।यह गुण एयरोस्पेस में महत्वपूर्ण है, समुद्री और ऑटोमोबाइल उद्योग जहां वजन की बचत महत्वपूर्ण है।

टाइटेनियम जैव संगत और गैर विषैले है, जिससे यह चिकित्सा प्रत्यारोपण जैसे कि ऑर्थोपेडिक प्रत्यारोपण और सर्जिकल उपकरणों के लिए आदर्श है।यह मानव शरीर के साथ अच्छी तरह से एकीकृत होता है और प्रतिकूल प्रतिक्रियाओं के जोखिम को कम करता है.

​टाइटेनियम उच्च तापमान पर अपने यांत्रिक गुणों को बरकरार रखता है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां थर्मल स्थिरता की आवश्यकता होती है।इसमें उच्च ताप से संबंधित वायु अंतरिक्ष घटक और औद्योगिक प्रक्रियाएं शामिल हैं।.

​टाइटेनियम में थर्मल विस्तार का एक कम गुणांक होता है, जो स्टेनलेस स्टील के समान होता है। यह गुण विभिन्न तापमान स्थितियों में आयामी स्थिरता बनाए रखने में मदद करता है,महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में विश्वसनीयता सुनिश्चित करना.

​टाइटेनियम कठोर परिचालन स्थितियों में भी अपने स्थायित्व और लंबे सेवा जीवन के लिए जाना जाता है।अन्य सामग्रियों की तुलना में इसकी उच्च प्रारंभिक लागत के बावजूद.

टाइटेनियम प्लेट फ्लैंग्स को उन उद्योगों में पसंद किया जाता है जहां उनके गुणों का अद्वितीय संयोजन आवश्यक है, जैसे एयरोस्पेस, रासायनिक प्रसंस्करण, निर्जलीकरण संयंत्र और अपतटीय तेल रिग।

7टाइटेनियम अंधा फ्लैंज निरीक्षण

EN 10204/3.1B प्रमाणपत्रः

This is a standard certificate that confirms compliance with the material specification and provides chemical composition and mechanical properties of the titanium alloy used in manufacturing the flangesयह निर्माता द्वारा जारी किया जाता है और यह सत्यापित करता है कि सामग्री आवश्यक मानकों को पूरा करती है।

कच्चे माल का प्रमाणपत्रः

इस प्रमाण पत्र में टाइटेनियम फ्लैंग्स के उत्पादन में प्रयुक्त कच्चे माल के बारे में विवरण दिया गया है। इसमें कच्चे माल की उत्पत्ति, उनकी संरचना,और किसी भी लागू सामग्री परीक्षण के परिणामयह प्रारंभिक सामग्री खरीद चरण से ही ट्रेसेबिलिटी और गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित करता है।

100% अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगानेः

अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) एक गैर-विनाशकारी परीक्षण विधि है जिसका उपयोग टाइटेनियम फ्लैंग्स में आंतरिक और सतह दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है।100% यूटी कवरेज का मतलब है कि सभी फ्लैंग्स को गहन परीक्षण से गुजरना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोई दोष नहीं है जो उनकी संरचनात्मक अखंडता या प्रदर्शन से समझौता कर सकता है.

हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण:

इस परीक्षण में टाइटेनियम फ्लैंज को पानी या किसी अन्य तरल पदार्थ से पूर्व निर्धारित दबाव स्तर तक दबाव में डालना शामिल है।यह रिसाव या विरूपण के बिना दबाव का सामना करने के लिए फ्लैंज की क्षमता का आकलन करता है, यह सुनिश्चित करता है कि यह निर्दिष्ट दबाव और सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करता है।

तीसरे पक्ष के निरीक्षण की रिपोर्टः

यह रिपोर्ट एक स्वतंत्र तृतीय पक्ष निरीक्षण एजेंसी या प्राधिकरण द्वारा की जाती है। यह टाइटेनियम फ्लैंग्स की गुणवत्ता का निष्पक्ष आकलन प्रदान करती है,लागू मानकों के अनुपालन की पुष्टियह निर्माता की गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रियाओं में विश्वसनीयता जोड़ता है।