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उत्पादों का विवरण

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टाइटेनियम फ्लैंज
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ANSI B16.5 RF WN Flange Gr1 Gr2 टाइटेनियम वेल्ड नेक Flange Raised Face Class 300 रासायनिक और पाइपलाइन सिस्टम के लिए

ANSI B16.5 RF WN Flange Gr1 Gr2 टाइटेनियम वेल्ड नेक Flange Raised Face Class 300 रासायनिक और पाइपलाइन सिस्टम के लिए

ब्रांड नाम: LHTi,China
मॉडल संख्या: वेल्ड नेक फ्लैंज WN फ्लैंज
न्यूनतम आदेश मात्रा: 5 टुकड़े
कीमत: विनिमय योग्य
भुगतान की शर्तें: एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन
आपूर्ति करने की क्षमता: प्रति माह 5000 पीसी
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
बाओजी, चीन
प्रमाणन:
ISO9001, TUV etc.
उत्पाद का नाम:
टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज
उत्पाद मानक:
एएनएसआई बी16.5 एएसएमई बी16.5
सामग्री:
Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 Gr12 आदि।
दबाव रेटिंग:
कक्षा 300
चेहरे के प्रकार:
आरएफ, एफएफ, टीजी, आरजे आदि।
सतह उपचार:
पॉलिशिंग, सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइजिंग, आदि।
विशेषताएं:
हल्का, उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोधी, कम थर्मल विस्तार
आवेदन करें:
तेल और गैस पाइपलाइनें, रासायनिक संयंत्र, बिजली उत्पादन सुविधाएं आदि।
पैकेजिंग विवरण:
प्लाईवुड केस या फूस आदि।
आपूर्ति की क्षमता:
प्रति माह 5000 पीसी
प्रमुखता देना:

ANSI B16.5 RF WN फ्लैंज

,

ग्रेड 1 ग्रेड 2 टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज

,

पाइपलाइन सिस्टम आरएफ डब्ल्यूएन फ्लैंज

उत्पाद वर्णन

ANSI B16.5 RF WN Flange Gr1 Gr2 टाइटेनियम वेल्ड नेक Flange रासायनिक और पाइपलाइन सिस्टम के लिए 300 वर्ग

 

1उत्पाद और कंपनी का परिचय

हमारेटाइटेनियम के फ्लैंजवे गुणवत्ता और स्थायित्व के लिए सख्त उद्योग मानकों को पूरा सुनिश्चित करने के लिए कास्टिंग, फोर्जिंग और सटीक मशीनिंग सहित विभिन्न प्रक्रियाओं का उपयोग करके निर्मित होते हैं। अनुकूलित आकारों में उपलब्ध हैं,इन flanges पाइपलाइन प्रणालियों और उपकरणों पर आसान स्थापना प्रदान करते हैं, एक सुरक्षित और लीक मुक्त कनेक्शन की गारंटी देता है।

 

विशेष रूप से इंजीनियरिंग परिशुद्धता के उच्चतम मानकों को बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया, हमारे टाइटेनियम धागा फ्लैंग्स प्रदर्शन में उत्कृष्ट हैं।वे जंग का प्रभावी ढंग से विरोध करने और उच्च तापमान और दबाव का सामना करने के लिए इंजीनियर हैं, जो उन्हें मांग वाले वातावरण के लिए असाधारण रूप से उपयुक्त बनाता है।

 

सुरक्षित परिवहन सुनिश्चित करना हमारे लिए सर्वोपरि है, यही कारण है कि हम सावधानीपूर्वक अपने टाइटेनियम फ्लैंग्स को मजबूत लकड़ी के मामलों और पैलेटों में पैक करते हैं।यह पैकेजिंग न केवल परिवहन के दौरान फ्लैंग्स की सुरक्षा करती है बल्कि आगमन पर आसान हैंडलिंग और स्थापना की सुविधा भी देती है.

 

हमारेटाइटेनियम के फ्लैंजपाइपलाइन, पेट्रोलियम और रसायन जैसे विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोगों को खोजने के लिए। वे पाइप, वाल्व और अन्य उपकरणों के बीच सुरक्षित और लीक मुक्त कनेक्शन स्थापित करने के लिए इंजीनियर हैं।टाइटेनियम की अंतर्निहित स्थायित्व इन उद्योगों में प्रचलित कठोर परिस्थितियों का सामना करने के लिए इन flanges सुनिश्चित करता है, विश्वसनीय, दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

 

अंत में, हमारेटाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्सपाइपलाइन, पेट्रोलियम और रासायनिक उद्योग की आवश्यकताओं के लिए अंतिम समाधान हैं।वे एक मजबूत प्रदान करते हैंहमारे उत्पादों को परिभाषित करने वाली विश्वसनीयता और स्थायित्व का अनुभव करने के लिए आज ही अपने टाइटेनियम फ्लैंग्स का ऑर्डर करें।

 

 

2टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज की उत्पाद जानकारी

टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज, जो एएनएसआई बी16.5 मानकों के अनुरूप है, एक अत्यधिक विशेष फ्लैंज है जिसका उपयोग मुख्य रूप से इसकी असाधारण ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व के लिए किया जाता है।इस प्रकार के flange एक पाइप प्रणाली के अंत में वेल्डेड करने के लिए बनाया गया है, उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक एक मजबूत और सुरक्षित जोड़ प्रदान करता है। यहाँ की सुविधाओं और लाभों के लिए एक विस्तृत परिचय हैटाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्स:

सामग्री और निर्माण

  • सामग्रीःआमतौर पर टाइटेनियम से निर्मित, ग्रेड 2 (वाणिज्यिक रूप से शुद्ध) और ग्रेड 5 (Ti-6Al-4V मिश्र धातु) उनके उत्कृष्ट संतुलन के कारण सबसे आम हैं ताकत, लचीलापन,और जंग प्रतिरोध.
  • डिजाइनःफ्लैंज की गर्दन, जो पाइप में वेल्डेड है, धीरे-धीरे फ्लैंज से पाइप की दीवार तक मोटाई में संक्रमण करती है।यह जोड़ों को मजबूत करता है और तनाव को अधिक कुशलता से वितरित करता है.

विशेषताएं

  • संक्षारण प्रतिरोध:टाइटेनियम ऑक्सीकरण और घटाने वाले वातावरण दोनों के लिए असाधारण रूप से प्रतिरोधी है, जो इसे रासायनिक प्रसंस्करण, क्लोरीन से संबंधित उद्योगों और अपतटीय तेल और गैस प्लेटफार्मों में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है।
  • उच्च शक्ति-से-वजन अनुपातःटाइटेनियम के फ्लैंज अपने स्टील समकक्षों की तुलना में हल्के होते हैं, फिर भी वे तुलनीय या बेहतर शक्ति प्रदान करते हैं, जिससे वे एयरोस्पेस और सैन्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं।
  • उच्च तापमान परफॉर्मेंसःटाइटेनियम उच्च तापमान पर अपनी शक्ति को कई अन्य धातुओं की तुलना में बेहतर बनाए रखता है, जो उच्च तापमान प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है।

मानक और विनिर्देश

  • एएनएसआई बी16 के अनुरूप5:इस मानक में 1/2 से 24 इंच के आकार और वर्ग 150 से 2500 तक के रेटिंग के लिए पाइप फ्लैंग्स के आयाम, सहिष्णुता, अंकन और सामग्री आवश्यकताओं को शामिल किया गया है।
  • दबाव रेटिंग्सःविभिन्न सिस्टम दबावों और परिचालन आवश्यकताओं के अनुरूप विभिन्न दबाव वर्गों में उपलब्ध है।

 

 

3एएनएसआई बी16.5 वर्ग 300 टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज का विनिर्देश

ANSI B16.5 RF WN Flange Gr1 Gr2 टाइटेनियम वेल्ड नेक Flange Raised Face Class 300 रासायनिक और पाइपलाइन सिस्टम के लिए 0

ANSI B16.5 वर्ग 300 टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज
नाम. पाइप
आकार
फ्लैंज डाय। फ्लैंज मोटी। हब डाय, बेस पर। उठाया चेहरा Dia. वेल्ड प्वाइंट में नहीं.
का
छेद
दीया।
का
बोल्ट
दिन का
बोल्ट सर्कल
उबाऊ
दीया।
लम्बाई
हब के माध्यम से
आधा 3-3/4 9/16 1-1/2 1-3/8 0.84 4 2-5/8 आधा 0.62 2-1/16
3/4 4-5/8 5/8 1-7/8 1-11/16 1.05 4 3-1/4 5/8 0.82 2-1/4
1 4-7/8 11/16 2-1/8 2 1.32 4 3-1/2 5/8 1.05 2-7/16
1-1/4 5-1/4 3/4 2-1/2 2-1/2 1.66 4 3-7/8 5/8 1.38 2-9/16
1-1/2 6-1/8 13/16 2-3/4 2-7/8 1.90 4 4-1/2 3/4 1.61 2-11/16
2 6-1/2 7/8 3-5/16 3-5/8 2.38 8 5 5/8 2.07 2-3/4
2-1/2 7-1/2 1 3-15/16 4-1/8 2.88 8 5-7/8 3/4 2.47 3
3 8-1/4 1-1/8 4-5/8 5 3.50 8 6-5/8 3/4 3.07 3-1/8
 

 

 

4. ANSI B16.5 टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्स तापमान रेटिंग

 
एएनएसआई बी165 टाइटेनियम फ्लैंग्स दबाव रेटिंग
तापमान °F वर्ग 150 वर्ग 300 वर्ग 400 वर्ग 600 वर्ग 900 वर्ग 1500 वर्ग 2500
-20 से 100 तक 275 720 960 1440 2160 3600 6000
200 230 600 800 1200 1800 3000 5000
300 205 540 720 1080 1620 2700 4500
400 190 495 660 995 1490 2485 4140
500 170 465 620 930 1395 2330 3880
600 140 435 580 875 1310 2185 3640
650 125 430 575 860 1290 2150 3580
700 110 425 565 850 1275 2125 3540
750 95 415 555 830 1245 2075 3460
800 80 405 540 805 1210 2015 3360
850 65 395 530 790 1190 1980 3300
900 50 390 520 780 1165 1945 3240
950 35 380 510 765 1145 1910 3180
1000 20 320 430 640 965 1605 2675
1050 20 310 410 615 925 1545 2570
1100 20 255 345 515 770 1285 2145
1150 20 200 265 400 595 995 1655
1200 20 155 205 310 465 770 1285
1250 20 115 150 225 340 565 945
1300 20 85 115 170 255 430 715
1350 20 60 80 125 185 310 515
1400 20 50 65 95 145 240 400
1450 15 35 45 70 105 170 285
1500 10 25 35 55 80 135 230

 

 

 

5हम उद्योग में टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्स क्यों चुनते हैं?

टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्सवे कई फायदे देते हैं जो उन्हें विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में अत्यधिक वांछित बनाते हैं जहां प्रदर्शन और स्थायित्व महत्वपूर्ण हैं।

उच्च जंग प्रतिरोध

  • असाधारण स्थायित्व:टाइटेनियम अन्य धातुओं की तुलना में संक्षारण प्रतिरोध के लिए उत्कृष्ट है। यह इसे कठोर वातावरण के लिए आदर्श बनाता है, जैसे कि समुद्री, रासायनिक प्रसंस्करण,और अपतटीय उद्योग.
  • छिद्र और दरार क्षरण के प्रतिरोधःविशेष रूप से समुद्री जल या संक्षारक रसायनों से जुड़े अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण, जहां अन्य सामग्री विफल हो सकती है।

ताकत और हल्कापन

  • उच्च शक्ति-से-वजन अनुपातःटाइटेनियम के फ्लैंग्स स्टेनलेस स्टील या कार्बन स्टील से बने फ्लैंग्स की तुलना में हल्के होते हैं, जो एयरोस्पेस और ऑटोमोबाइल उद्योगों में एक महत्वपूर्ण लाभ है जहां वजन कम करना महत्वपूर्ण है।
  • तनाव में भी ईमानदारी बनाए रखें:टाइटेनियम की अंतर्निहित ताकत इन फ्लैंग्स को अपनी संरचनात्मक अखंडता को खतरे में डाले बिना उच्च तनाव और दबाव का सामना करने की अनुमति देती है।

उच्च तापमान प्रदर्शन

  • अत्यधिक तापमान में स्थिरता:कई अन्य धातुओं के विपरीत, टाइटेनियम अपनी ताकत बनाए रखता है और कम तापमान पर भंगुर नहीं होता है या उच्च तापमान पर ताकत खो देता है,इसे संचालन की स्थितियों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाने.

दीर्घायु और लागत प्रभावी

  • लंबी सेवा जीवनःअपनी मजबूती और संक्षारण प्रतिरोध के कारण, टाइटेनियम फ्लैंग्स अन्य फ्लैंग्स की तुलना में काफी लंबे समय तक रह सकते हैं, जिससे लगातार प्रतिस्थापन की आवश्यकता कम हो जाती है।
  • जीवनचक्र लागत कम करना:यद्यपि प्रारंभिक लागत अधिक है, दीर्घायु और कम रखरखाव आवश्यकताओं से टाइटेनियम फ्लैंज समय के साथ अधिक लागत प्रभावी हो सकते हैं।

वेल्डेबल

  • विश्वसनीय वेल्डिंग प्रदर्शनःटाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्स को पाइपिंग सिस्टम में सीधे वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो एक मजबूत, निर्बाध कनेक्शन प्रदान करता है जो सिस्टम की समग्र ताकत और रिसाव प्रतिरोध को बढ़ाता है।

बढ़ी हुई सुरक्षा

  • रिसाव के जोखिम को कम करना:वेल्ड नेक डिजाइन पाइप के साथ एक मजबूत बंधन बनाता है, जो लीक को रोकने और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उच्च दबाव अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है।

पर्यावरण प्रतिरोध

  • कठोर परिवेश का सामना करें:क्षरण के अलावा, टाइटेनियम यूवी विकिरण, जैविक फोल्डिंग और रासायनिक जोखिम सहित विभिन्न पर्यावरणीय कारकों से क्षति के लिए प्रतिरोधी है।

बहुमुखी प्रतिभा

  • अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखलाःइन फ्लैंग्स का उपयोग रासायनिक प्रसंस्करण, एयरोस्पेस, सैन्य, समुद्री, पेट्रोकेमिकल और बिजली उत्पादन जैसे विभिन्न उद्योगों में उनके बेहतर गुणों के कारण किया जाता है।

 

6. ANSI B16.5 टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज के अनुप्रयोग

टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंग्सपेट्रोकेमिकल, तेल और गैस, बिजली उत्पादन, थोक तरल परिवहन, रसायन, दवा, पल्प और कागज निर्माण, वस्त्र और अन्य सहित विभिन्न उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं.

 

 

7टाइटेनियम वेल्ड नेक फ्लैंज निरीक्षण

दृश्य परीक्षण (वीटी):इसमें किसी भी दृश्य दोष जैसे दरारें, छिद्र या अनुचित वेल्ड प्रोफाइल का पता लगाने के लिए वेल्ड की सतह और फ्लैंज का नेत्रहीन निरीक्षण करना शामिल है।

 

अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी):यह तकनीक सामग्री के भीतर आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए उच्च आवृत्ति ध्वनि तरंगों का उपयोग करती है, जैसे कि खोखलेपन, समावेशन या दरारें। यह विशेष रूप से टाइटेनियम वेल्ड के मोटे वर्गों के लिए उपयोगी है।

 

रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी):यह विधि वेल्ड और फ्लैंज की आंतरिक संरचना की छवियों को उत्पन्न करने के लिए एक्स-रे या गामा किरणों का उपयोग करती है। यह आंतरिक दोषों का पता लगाने और वेल्ड की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए प्रभावी है।

 

चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी):एमटी का प्रयोग फेरोमैग्नेटिक सामग्री में सतह और निकट-सतह दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है।यह विधि लागू नहीं हो सकता है जब तक वहाँ चुंबकीय सामग्री के पास या कोटिंग्स है कि चुंबकीय किया जा सकता है.

 

छिद्रण परीक्षण/रंग छिद्रण (पीटी):पीटी में वेल्ड की सतह पर एक डाई पेनेट्रेंट लगाने और फिर सतह को तोड़ने वाले दोषों को प्रकट करने के लिए अतिरिक्त डाई को हटाने शामिल हैं। यह विधि छोटे दरारों, छिद्रों और रिसाव का पता लगाने के लिए उपयोगी है।

 

एडी करंट परीक्षण (ईटी):ईटी टाइटेनियम जैसी प्रवाहकीय सामग्री में सतह और निकट-सतह दोषों का पता लगाने के लिए विद्युत चुम्बकीय प्रेरण का उपयोग करता है। यह संक्षारण, दरारों और सामग्री गुणों में भिन्नता का पता लगाने के लिए उपयोगी है।

 

ध्वनिक उत्सर्जन (एई):एई में तनाव के अधीन सामग्री से ध्वनिक उत्सर्जन की निगरानी करना शामिल है ताकि दरारें या रिसाव जैसे दोषों के संकेत देने वाले परिवर्तनों का पता लगाया जा सके। इसका उपयोग वेल्ड और बेस सामग्री दोनों के निरीक्षण के लिए किया जा सकता है।